The aim of the present invention is to provide a manufacturing method for recycling carbon fiber reinforced thermoplastic composite sheet, retaining the long carbon fiber length, further activating and sizing the carbon fiber surface during recycling, tightly bonding and excellent reinforcing performance. Recycled carbon fibers are used as reinforcing materials to prepare thermoplastic composite sheets. The carbon fibers have long retention length and excellent mechanical properties. New applications of recycled carbon fibers in carbon fiber LFT and conductive fillers in thermoplastic composites were developed. The recycled carbon fibers and thermoplastic staple fibers were made into mixed felt by non-woven process and activated by conventional electrochemical treatment process. The difficulty of continuous activation of short carbon fibers was solved, and the activation cost of short carbon fibers was reduced.
【技术实现步骤摘要】
一种回收碳纤维增强热塑性复合材料板材的制造方法
本专利技术涉及废旧材料回收领域以及非连续碳纤维增强热塑性复合材料领域,按照本专利技术制备的回收碳纤维增强热塑性复合材料板材可以以二次模压或者模内注塑工艺应用于家电、消费类电子以及汽车等对力学性能有较高要求的具有复杂外形的结构件或者半结构件,最大程度上发挥回收碳纤维的价值。
技术介绍
现有的回收纤维增强热塑性复合材料主要以碳纤维增强塑料粒子的类LFT-G材料为主,在塑料粒子的挤出以及后续的注塑加工过程中碳纤维会受到注塑机螺杆的损伤,最终制品中碳纤维的保留长度只有2mm左右,增强效果大打折扣,最终制件的力学性能无法满足对力学性能要求较高的部件的要求。现有的回收碳纤维在使用过程中都没有对碳纤维再次进行表面活化以及上浆处理,导致在制备的复合材料中存在与基体树脂界面结合不良,难以发挥碳纤维的增强作用下,复合材料力学性能较差。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种回收碳纤维增强热塑性复合材料板材的制造方法,保留碳纤维长度长,通过回收时对碳纤维进一步表面活化和上浆,结合紧密,增强性能优秀。本专利技术采用以下技术方案来实现本专利技术的目的:提供一种回收碳纤维增强热塑性复合材料板材的制造方法,其特征在于,包含以下步骤:准备处理:原材料包括回收碳纤维与热塑性短纤维,回收的碳纤维预先裁切长度为20~40mm;热塑性短纤维可以为丙纶、锦纶、涤纶中的一种或几种;1)无纺毡的制备:采用无纺布生产设备将裁切后的回收碳纤维和热塑性短纤维制成混合纤维毡,并使用缝编机和热塑性连续纤维在毡料的长度方向上进行加固;依次包括 ...
【技术保护点】
1.一种回收碳纤维增强热塑性复合材料板材的制造方法,其特征在于,包含以下步骤:准备处理:原材料包括回收碳纤维与热塑性短纤维,回收的碳纤维预先裁切长度为20~40mm;热塑性短纤维可以为丙纶、锦纶、涤纶中的一种或几种;1)无纺毡的制备:采用无纺布生产设备将裁切后的回收碳纤维和热塑性短纤维制成混合纤维毡,并使用缝编机和热塑性连续纤维在毡料的长度方向上进行加固;依次包括开包、混合、开松、梳理、成网、针刺、收卷流程;2)活化及上浆:使用碳纤维生产线上的电化学处理、上浆及烘干设备对混合纤维毡中的碳纤维进行活化及上浆处理,依次包括放卷、电化学处理、水洗、烘干、上浆、烘干和收卷流程;3)板材压制:先对活化及上浆后的混合纤维毡进行预热,然后使用双钢带压机进行热压后裁切即可得到复合材料板材,依次包括放卷、预热、热压、切割、成品流程。
【技术特征摘要】
1.一种回收碳纤维增强热塑性复合材料板材的制造方法,其特征在于,包含以下步骤:准备处理:原材料包括回收碳纤维与热塑性短纤维,回收的碳纤维预先裁切长度为20~40mm;热塑性短纤维可以为丙纶、锦纶、涤纶中的一种或几种;1)无纺毡的制备:采用无纺布生产设备将裁切后的回收碳纤维和热塑性短纤维制成混合纤维毡,并使用缝编机和热塑性连续纤维在毡料的长度方向上进行加固;依次包括开包、混合、开松、梳理、成网、针刺、收卷流程;2)活化及上浆:使用碳纤维生产线上的电化学处理、上浆及烘干设备对混合纤维毡中的碳纤维进行活化及上浆处理,依次包括放卷、电化学处理、水洗、烘干、上浆、烘干和收卷流程;3)板材压制:先对活化及上浆后的混合纤维毡进行预热,然后使用双钢带压机进行热压后裁切即可得到复合材料板材,依次包括放卷、预热、热压、切割、成品流程。2.根据权利要求1所述的回收碳纤维增强热塑性复合材料板材的制造方法,其特征在于,准备处理过程中热塑性短纤维纤维直径为7~50μm、长度为38~100mm。3.根据权利要求1或2...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄险波,范欣愉,马雷,孙雅杰,廖梦圆,熊鑫,蒲颖,邓荣坚,宋威,陈大华,
申请(专利权)人:广州金发碳纤维新材料发展有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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