具有倾斜预存气流通道及环形预存室的干熄炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有倾斜预存气流通道及环形预存室的干熄炉，预存室是由上内环墙、上外环墙和下内环墙、下外环墙组成的环形预存室；环形预存室的下方为冷却室；冷却室外墙、顶板、下外环墙及冷却室内的物料围成环形风道，环形风道一侧的冷却室外墙与下外环墙之间设隔墙，环形风道与隔墙相对的一侧设导流墙及循环气体出口；下内环墙及其上方的顶板组成下部中心筒，沿干熄炉周向，多个倾斜预存气流通道穿过下内环墙和下外环墙，将下部中心筒与环形风道连通。本实用新型专利技术能够克服常规干熄炉结构的缺点，减小布料偏析，降低单位料层阻力大的物料引起的预存室顶部高压，减小循环气体的阻力损失。

Dry Quenching Furnace with Inclined Preserved Air Channel and Annular Preservation Chamber

The utility model relates to a dry quenching furnace with inclined pre-existing air passage and annular pre-storage chamber, which is a annular pre-storage chamber composed of an upper inner ring wall, an upper outer ring wall, a lower inner ring wall and a lower outer ring wall; a cooling chamber is below the annular pre-storage chamber; the material of the outer wall, a top plate, a lower outer ring wall and a cooling chamber is surrounded by an annular air passage, and the outer wall of the cooling chamber on one side of the annular air passage is a cooling chamber. A partition wall is arranged between the lower outer ring wall and a diversion wall and a circulating gas outlet are arranged on the opposite side of the annular duct and the partition wall; the lower inner ring wall and the roof above it constitute the lower central cylinder; along the circumference of the dry quenching furnace, a plurality of inclined pre-existing air passages pass through the lower inner ring wall and the lower outer ring wall, connecting the lower central cylinder with the annular duct. The utility model can overcome the shortcomings of the conventional dry quenching furnace structure, reduce the material distribution segregation, reduce the high pressure at the top of the storage chamber caused by the material with large resistance per material layer, and reduce the resistance loss of the circulating gas.

【技术实现步骤摘要】
具有倾斜预存气流通道及环形预存室的干熄炉
本技术涉及干熄炉
，尤其涉及一种具有倾斜预存气流通道及环形预存室的干熄炉。
技术介绍
干熄炉是焦化生产的一项重要节能环保设施，能够将从焦炉中推出的炽热焦炭在进行冷却的同时回收焦炭携带的大量热能，也避免了湿法熄焦对环境造成的水、气污染，因此在焦化领域得到了广泛应用。焦炉生产具有周期性和间歇性，且焦炉系统需要进行日常定期的检修(焦炉机械日最大检修时间达2h)，因此焦炭装入干熄炉进行冷却的时间和频次受着焦炉生产的影响和制约；另一方面，干熄炉内冷却室焦炭的供给是需要连续稳定的，以便保障热能回收利用系统连续稳定运行。为了实现上述目标，通常在干熄炉的上部、冷却室的上方设置一个预存室，用于临时储备一定量的焦炭，适应焦炉日常定期检修的生产要求。常规干熄炉的预存室一般为圆筒形(如图1所示)，物料从预存室顶部开口1-1周期地装入，在重力作用下自由落入预存室1-2，在预存室1-2的圆筒形空间内自然堆积形成顶部具有环形峰的物料层1-3，预存室1-2下部的物料呈圆柱形堆积并逐渐进入冷却室1-4。在预存室1-2下部，设有导出用于与炽热物料冷却的循环气体的环形风道1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有倾斜预存气流通道及环形预存室的干熄炉，包括上下连通的预存室及冷却室；其特征在于，所述预存室是由上内环墙、上外环墙和下内环墙、下外环墙共同组成的环形预存室；冷却室外墙的顶部设顶板，顶板的上方设上部吊架，上内环墙和上外环墙砌筑在上部吊架之上；上部吊架下方设下内环墙和下外环墙，下内环墙与下外环墙组成的环形通道与上内环墙、上外环墙组成的环形通道对齐并连通；环形预存室的下方为冷却室；冷却室外墙、顶板、下外环墙及冷却室内的物料围成环形风道，环形风道一侧的冷却室外墙与下外环墙之间设隔墙，环形风道与隔墙相对的一侧设导流墙及循环气体出口；下内环墙及其上方的顶板组成下部中心筒，沿干熄炉周向，多个倾斜预存气...

【技术特征摘要】
1.具有倾斜预存气流通道及环形预存室的干熄炉，包括上下连通的预存室及冷却室；其特征在于，所述预存室是由上内环墙、上外环墙和下内环墙、下外环墙共同组成的环形预存室；冷却室外墙的顶部设顶板，顶板的上方设上部吊架，上内环墙和上外环墙砌筑在上部吊架之上；上部吊架下方设下内环墙和下外环墙，下内环墙与下外环墙组成的环形通道与上内环墙、上外环墙组成的环形通道对齐并连通；环形预存室的下方为冷却室；冷却室外墙、顶板、下外环墙及冷却室内的物料围成环形风道，环形风道一侧的冷却室外墙与下外环墙之间设隔墙，环形风道与隔墙相对的一侧设导流墙及循环气体出口；下内环墙及其上方的顶板组成下部中心筒，沿干熄炉周向，多个倾斜预存气流通道穿过下内环墙和下外环墙，将下部中心筒与环形风道连通；上部吊架由沿干熄炉周向设置的多个空心梁组成，上部吊架的中部通过悬吊机构与干熄炉上方的构架连接，空心梁的外端分别延伸到炉壳之外并设冷却气体入口，空心梁靠近干熄炉中心的一端设冷却气体出口与上内环墙内部形成的上部中...

【专利技术属性】
技术研发人员：白银石，魏振东，李旭东，王满，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21