The invention relates to the technical field of the production of anti-skid pads, in particular to a production process of anti-skid pads, which solves the problem that scraping products can not produce double or multi-color products, and also solves the problem of low anti-skid effect of scraping products. It can make the anti-skid pad colorful, improve its beauty and improve the anti-skid effect, including the following steps: the first material mixing; the first paste scraping; the first plasticizing treatment: the scraped PVC paste into the oven for plasticizing treatment; stamping: the obtained PVC plasticized coil into the press for stamping treatment; the second material mixing. Second paste scraping; Placing anti-skid pattern: placing the obtained anti-skid pattern evenly on the scraped surface of PVC paste; Extrusion: exerting certain pressure on the anti-skid pattern of PVC, so that the anti-skid pattern of various colors of PVC paste on the surface of PVC paste or partially pressed into the PVC paste; Forming a whole after the second plasticization treatment.
【技术实现步骤摘要】
一种防滑垫制作工艺
本专利技术涉及防滑垫生产的
,特别是涉及一种防滑垫制作工艺。
技术介绍
PVC糊树脂,是未加工状态下的聚氯乙烯塑料的一种独特粉末,糊树脂常由乳液和微悬浮法制得,并且PVC糊树脂因其粒度细微,质地像防滑粉,具有不流动性,其同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液,即制成PVC糊料,人们正是采用这种形式用来加工合成最终制品。PVC糊树脂工业的发展,提供了仅经加热就变为聚氯乙烯制品的一种新型的液态材料,该种液态材料配制方便,性能稳定、易控制、使用方便、制品性能优良、化学稳定性好,具有一定的韧性强度、易着色等,因此被广泛应用于人造革、搪胶玩具、软质商标、墙纸、油漆涂料、发泡塑胶等的生产。现常采用PVC糊树脂来制作防滑垫,现有的防滑垫在生产时,常采用PVC刮涂设备将其混合后的PVC糊料刮涂成一定厚度的胚料,经加热塑化后得到成品防滑垫。但是现有的防滑垫生产过程中,由于其采用刮涂设备其单次只能生产同一种颜色的防滑垫,颜色较单一,美观程度较差,并且其防滑效果较差,当防滑垫需要加装凹凸块增加防滑效果时一般采用压轴压花式得到凸起,凸起部分在0.1mm-0.2mm ...
【技术保护点】
1.一种防滑垫制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)第一次物料混合:将PVC糊树脂、增塑剂、颜料粉末和稳定剂按照比例混合后,进行搅拌,得到不同颜色的PVC糊料;(2)第一次糊料刮涂:采用PVC刮涂设备对得到的PVC糊料进行刮涂处理,使其厚度为1.0mm‑3.0mm;(3)第一次塑化处理:将刮涂后的PVC糊料送入烘箱中进行塑化处理,得到不同颜色的PVC塑化防滑卷材;(4)冲压成型:将步骤(3)中得到的PVC塑化卷材放入冲压机中进行冲压处理,得到规定形状的PVC防滑图案;(5)底部物料混合:将PVC糊树脂、增塑剂、颜料粉末和稳定剂按照比例混合后,进行搅拌,得到PVC糊料,并 ...
【技术特征摘要】
1.一种防滑垫制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)第一次物料混合:将PVC糊树脂、增塑剂、颜料粉末和稳定剂按照比例混合后,进行搅拌,得到不同颜色的PVC糊料;(2)第一次糊料刮涂:采用PVC刮涂设备对得到的PVC糊料进行刮涂处理,使其厚度为1.0mm-3.0mm;(3)第一次塑化处理:将刮涂后的PVC糊料送入烘箱中进行塑化处理,得到不同颜色的PVC塑化防滑卷材;(4)冲压成型:将步骤(3)中得到的PVC塑化卷材放入冲压机中进行冲压处理,得到规定形状的PVC防滑图案;(5)底部物料混合:将PVC糊树脂、增塑剂、颜料粉末和稳定剂按照比例混合后,进行搅拌,得到PVC糊料,并且PVC糊料的颜色与得到的防滑块颜色不同;(6)第二次糊料刮涂:采用PVC刮涂设备对步骤(5)中得到的PVC糊料进行刮涂处理,使其厚度为1.0mm-3.0mm;(7)放置防滑图案:将步骤(4)中得到的PVC防滑图案均匀...
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