一种热敏材料精密涂布生产线制造技术

本发明专利技术涉及热敏材料生产技术领域，尤其涉及一种热敏材料精密涂布生产线，包括机体，所述机体内侧壁左侧的中部通过支撑架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的中部固定套接有双槽轮，所述转轴远离驱动电机的一端固定套接有第一扇叶，所述机体内部的左侧固定连接有加热箱。该发明专利技术利用均匀吹出的热空气对精密涂布后的热敏材料进行均匀的干燥，干燥速度快，单位热耗小，使用方便，同时，电动推杆延长可以带动推块在倾斜板上进行推动，可以将倾斜板上顽固的废料进行推动，使其通过排污管排出至机体的外侧，能更好的排出废料，进而可以延长保养周期，增加产能。

A Precision Coating Production Line for Thermosensitive Materials

The invention relates to the technical field of thermosensitive material production, in particular to a thermosensitive material precision coating production line, including a body. The middle part of the left side of the inner wall of the body is fixedly connected with a driving motor through a support frame, the output shaft of the driving motor is fixedly connected with a rotating shaft through a coupling, and the middle part of the rotating shaft is fixedly sleeved with a double groove wheel, and the rotating shaft is far away from the driving motor. A first leaf is fixed at one end, and a heating box is fixed at the left side of the body. The invention uses uniform hot air to uniformly dry the heat-sensitive material after precise coating, with fast drying speed, low unit heat consumption and convenient use. At the same time, the extension of the electric push rod can drive the push block to push on the inclined plate, and the stubborn waste on the inclined plate can be pushed forward, so that it can be discharged to the outside of the body through the sewage pipe, and the waste can be better discharged. The maintenance cycle can be extended and the production capacity can be increased.

【技术实现步骤摘要】
一种热敏材料精密涂布生产线
本专利技术涉及热敏材料生产
，尤其涉及一种热敏材料精密涂布生产线。
技术介绍
热敏记录材料是由热能引起化学或物理变化而形成图像记录的材料，在对热敏材料进行精密涂布完成后需要将其烘干，现在为了完全将精密涂布后的热敏材料烘干，会加长烘道的长度，但是，随着使用时间的增长，会发现烘道后端的温度与前端的温度相差较大，无法很好的控制热敏材料的烘烤程度，且涂布材料会从热敏材料上掉落至机体的内部，很难将其清除，久而久之就会氧化腐蚀机体的内底壁。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种热敏材料精密涂布生产线，具备烘干均匀、便于去除废料的优点，解决了无法很好的控制热敏材料的烘烤程度，且涂布材料会从热敏材料上掉落至机体的内部，很难将其清除，久而久之就会氧化腐蚀机体的内底壁的问题。(二)技术方案为实现上述技术问题，本专利技术提供了这样一种热敏材料精密涂布生产线，包括机体，所述机体内侧壁左侧的中部通过支撑架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的中部固定套接有双槽轮，所述转轴远离驱动电机的一端固定套接有第一扇叶，所述机体内部的左侧固定连接有加热箱，所述机体内侧壁的左侧与加热箱左侧之间的上下两端均通过轴承活动连接有转动轴，所述转动轴的外表面从左往右分别固定套接有从动轮和第二扇叶，所述从动轮通过同步带与双槽轮传动连接，所述加热箱内部的顶部、底部和侧面均固定连接有加热板，所述加热箱的左侧和右侧均等距阵列开设有通孔，所述机体内部的右侧活动连接有转动辊。进一步地，所述转动辊的数量为四个，四个所述转动辊两两为一组，两组转动辊对称固定连接在机体内部的右侧。进一步地，所述第二扇叶的数量为两个，两个所述第二扇叶与第一扇叶位于同一垂直线。进一步地，所述机体内底壁的右侧固定连接有倾斜板，所述倾斜板的左侧固定连接在加热箱右侧的底部，且倾斜板的高度从左往右依次减小。进一步地，所述加热箱右侧的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推块，且推块的底部与倾斜板的顶部滑动连接，所述推块远离电动推杆的一侧开设有半圆槽。进一步地，所述机体顶部的左侧对称固定连通有两个所述循环管，两个所述循环管的一端固定连通在机体顶部的右侧。进一步地，所述机体的右侧从上往下分别开设有贯穿的进料口和出料口，所述机体右侧的底部固定连通有排污管，且排污管的内底壁与排污管右侧的顶部位于同一水平线。进一步地，所述机体的底部固定连接有底座。(三)有益效果本专利技术提供了一种热敏材料精密涂布生产线，具备以下有益效果：1、该热敏材料精密涂布生产线，通过驱动电机工作运行使得转轴和双槽轮旋转，带动第一扇叶旋转，双槽轮通过两个同步带同时带动两个从动轮转动，通过转动轴使得第二扇叶旋转，通过吹拂的气流将加热箱内部的热量均匀吹出，利用热空气对精密涂布后的热敏材料进行均匀的干燥，干燥速度快，单位热耗小，使用方便。2、该热敏材料精密涂布生产线，通过加热箱和加热板的配合使用，加热板通电后可以将电能转变成热能使得加热板变热，提高加热箱内部的热量，热效率高，升温速度快，且温度便于控制，便于对精密涂布后的热敏材料进行烘干。3、该热敏材料精密涂布生产线，通过倾斜板、电动推杆、推块、半圆槽和排污管的配合使用，从热敏材料上掉落的涂布材料会落至倾斜板的顶部，倾斜板的高度从左往右依次减小，掉落的涂布材料会慢慢的从倾斜板滑落至排污管中，排出至机体的外侧，同时，电动推杆延长可以带动推块在倾斜板上进行推动，可以将倾斜板上顽固的废料进行推动，使其通过排污管排出至机体的外侧，能更好的排出废料，进而可以延长保养周期，增加产能。4、该热敏材料精密涂布生产线，由于热敏材料可以在机体内来回穿行，这样可缩短原烘道的长度，而把原来单层烘道的烘箱高度扩大到原来的两倍，增大机体内部的空间，在同样涂布车速、同等烘道长度、同等加热温度的条件下，延长材料在机体内的烘干时间，充分利用机体内的热能，达到最理想的固化效果，以降低能耗。附图说明图1为本专利技术结构剖视图；图2为本专利技术图1的A处局部放大图；图3为本专利技术结构正视图。图中：1机体、2驱动电机、3转轴、4双槽轮、5第一扇叶、6加热箱、7转动轴、8从动轮、9第二扇叶、10同步带、11通孔、12加热板、13转动辊、14倾斜板、15电动推杆、16推块、17半圆槽、18循环管、19进料口、20出料口、21底座、22排污管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，一种热敏材料精密涂布生产线，包括机体1，机体1内侧壁左侧的中部通过支撑架固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴通过联轴器固定连接有转轴3，转轴3的中部固定套接有双槽轮4，转轴3远离驱动电机2的一端固定套接有第一扇叶5，机体1内部的左侧固定连接有加热箱6，机体1内侧壁的左侧与加热箱6左侧之间的上下两端均通过轴承活动连接有转动轴7，转动轴7的外表面从左往右分别固定套接有从动轮8和第二扇叶9，第二扇叶9的数量为两个，两个第二扇叶9与第一扇叶5位于同一垂直线，从动轮8通过同步带10与双槽轮4传动连接，通过驱动电机2工作运行使得转轴3和双槽轮4旋转，带动第一扇叶5旋转，双槽轮4通过两个同步带10同时带动两个从动轮8转动，通过转动轴7使得第二扇叶9旋转，通过吹拂的气流将加热箱6内部的热量均匀吹出，利用热空气对精密涂布后的热敏材料进行均匀的干燥，干燥速度快，单位热耗小，使用方便，加热箱6内部的顶部、底部和侧面均固定连接有加热板12，加热箱6的左侧和右侧均等距阵列开设有通孔11，通过加热箱6和加热板12的配合使用，加热板12通电后可以将电能转变成热能使得加热板12变热，提高加热箱6内部的热量，热效率高，升温速度快，且温度便于控制，便于对精密涂布后的热敏材料进行烘干，机体1内部的右侧活动连接有转动辊13，转动辊13的数量为四个，四个转动辊13两两为一组，两组转动辊13对称固定连接在机体1内部的右侧，由于热敏材料可以在机体1内来回穿行，这样可缩短原烘道的长度，而把原来单层烘道的烘箱高度扩大到原来的两倍，增大机体1内部的空间，在同样涂布车速、同等烘道长度、同等加热温度的条件下，延长材料在机体1内的烘干时间，充分利用机体1内的热能，达到最理想的固化效果，以降低能耗。机体1内底壁的右侧固定连接有倾斜板14，倾斜板14的左侧固定连接在加热箱6右侧的底部，且倾斜板14的高度从左往右依次减小，加热箱6右侧的底部固定连接有电动推杆15，电动推杆15的输出端固定连接有推块16，且推块16的底部与倾斜板14的顶部滑动连接，推块16远离电动推杆15的一侧开设有半圆槽17，机体1顶部的左侧对称固定连通有两个循环管18，两个循环管18的一端固定连通在机体1顶部的右侧，机体1的右侧从上往下分别开设有贯穿的进料口19和出料口20，机体1右侧的底部固定连通有排污管22，且排污管22的内底壁与排污管22右侧的顶部位于同一水平线，机体1的底部固定连接有底座21，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热敏材料精密涂布生产线，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内侧壁左侧的中部通过支撑架固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的中部固定套接有双槽轮(4)，所述转轴(3)远离驱动电机(2)的一端固定套接有第一扇叶(5)，所述机体(1)内部的左侧固定连接有加热箱(6)，所述机体(1)内侧壁的左侧与加热箱(6)左侧之间的上下两端均通过轴承活动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的外表面从左往右分别固定套接有从动轮(8)和第二扇叶(9)，所述从动轮(8)通过同步带(10)与双槽轮(4)传动连接，所述加热箱(6)内部的顶部、底部和侧面均固定连接有加热板(12)，所述加热箱(6)的左侧和右侧均等距阵列开设有通孔(11)，所述机体(1)内部的右侧活动连接有转动辊(13)。

【技术特征摘要】
1.一种热敏材料精密涂布生产线，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内侧壁左侧的中部通过支撑架固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的中部固定套接有双槽轮(4)，所述转轴(3)远离驱动电机(2)的一端固定套接有第一扇叶(5)，所述机体(1)内部的左侧固定连接有加热箱(6)，所述机体(1)内侧壁的左侧与加热箱(6)左侧之间的上下两端均通过轴承活动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的外表面从左往右分别固定套接有从动轮(8)和第二扇叶(9)，所述从动轮(8)通过同步带(10)与双槽轮(4)传动连接，所述加热箱(6)内部的顶部、底部和侧面均固定连接有加热板(12)，所述加热箱(6)的左侧和右侧均等距阵列开设有通孔(11)，所述机体(1)内部的右侧活动连接有转动辊(13)。2.根据权利要求1所述的一种热敏材料精密涂布生产线，其特征在于：所述转动辊(13)的数量为四个，四个所述转动辊(13)两两为一组，两组转动辊(13)对称固定连接在机体(1)内部的右侧。3.根据权利要求1所述的一种热敏材料精密涂布生产线，其特征在于：所述第二扇叶(9)的数量为两个，两个所述第二扇叶(9)与第一扇叶(5)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩佳，
申请(专利权)人：佛山市格锐特机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44