一种全自动打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于打包装置技术领域，尤其为一种全自动打包装置，包括打包机本体，所述打包机本体固定连接在底板的顶部，所述底板的顶部前后对称的固定连接有第一定位板，且两个第一定位板的内部分别卡接有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承的后端穿设有第一托辊；本实用新型专利技术通过设置电动机、第一转轴、第一轴承、第二轴承、第一托辊、第三轴承、第二托辊、第五轴承和第三托辊，在开关控制电动机的输出轴顺时针旋转时，会带动第一托辊、第二托辊、第三托辊和传送带进行顺时针转动，此时便可以将放置在传送带上待打包的物品传送至打包机本体的上方并进行打包工作，即大大降低了工作的强度，且能够提高工作效率。

A Fully Automatic Packing Device

The utility model belongs to the technical field of packaging device, in particular to a fully automatic packaging device, including a packaging machine body, which is fixed at the top of the bottom plate. The top of the bottom plate is symmetrically fixed with a first positioning plate, and the interior of the two first positioning plates is respectively clamped with a first bearing and a second bearing. The back end of the first bearing is pierced with a second bearing. The first idler; the first idler, the first bearing, the second bearing, the first idler, the third bearing, the second idler, the fifth bearing and the third idler are arranged in the utility model. When the switch controls the clockwise rotation of the output shaft of the motor, the first idler, the second idler, the third idler and the conveyor belt will be driven to rotate clockwise, and then the first idler, the third idler and the conveyor belt can be placed in transmission. The goods to be packed on the conveyor belt are transferred to the upper part of the packer body and packed, which greatly reduces the intensity of the work and improves the efficiency of the work.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动打包装置
本技术属于打包装置
，具体涉及一种全自动打包装置。
技术介绍
打包机是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。现有的打包机常常需要手动将待打包的物品放置在打包机的上方，然后再操作机器进行打包工作，然而当待打包的物品的数量非常多时，这时工作人员的工作强度就会非常的大，就会造成在提高人力成本的同时工作效率很低下。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种全自动打包装置，具有降低人力成本，提高工作效率的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动打包装置，包括打包机本体，所述打包机本体固定连接在底板的顶部，所述底板的顶部前后对称的固定连接有第一定位板，且两个第一定位板的内部分别卡接有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承的后端穿设有第一托辊，且第一托辊的后端固定连接有第一转轴，所述第一转轴穿设在第一轴承的内部，且第一转轴的后端与电动机的输出轴固定连接，且电动机固定连接在底板的顶部，所述底板的顶部前后对称的固定连接有第二定位板，且第二定位板位于第一定位板的右侧，且第二定位板的内部卡接有第三轴承，且第三轴承的内部穿设有第二托辊，所述底板的顶部前后对称的固定连接有第三定位板，所述第三定位板位于第二定位板的右侧，且第三定位板位于打包机本体的左侧，所述第三定位板的内部卡接有第五轴承，且第五轴承的内部穿设有第三托辊，且第一托辊、第二托辊和第三托辊通过传送带传动连接，所述第二定位板的内部卡接有第四轴承，所述第四轴承位于第三轴承的上方，且第四轴承的内部穿设有第二转轴，且第二转轴的外表面卡接有转轮。优选的，所述底板的底部设置有四个移动轮，且四个移动轮分别固定连接在底板底部的四角处。优选的，所述底板的顶部设置有电源，且电源的顶部设置有开关。优选的，所述电源的输出端与开关的输入端通过导线电连接，且开关的输出端与电动机的输入端通过导线电连接。优选的，所述传送带的内部设置有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面与下表面分别与传送带内壁的上表面与下表面搭接，且第一支撑板位于第一托辊和第二托辊之间，且第一支撑板的前后两侧均固定连接有两个第一支撑腿，所述第一支撑腿固定连接在底板的顶部。优选的，所述传送带的内部设置有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面与下表面分别与传送带内壁的上表面与下表面搭接，且第二支撑板位于第二托辊和第三托辊之间，且第二支撑板的前后两侧均固定连接有第二支撑腿和第三支撑腿，所述第二支撑腿和第三支撑腿均固定连接在底板的顶部。优选的，所述打包机本体的右侧面固定连接有把手，且把手的形状为U形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置电动机、第一转轴、第一轴承、第二轴承、第一托辊、第三轴承、第二托辊、第二转轴、第四轴承、转轮、第五轴承和第三托辊，在开关控制电动机的输出轴顺时针旋转时，会带动第一转轴和第一托辊顺时针旋转，从而会带动第二托辊、第三托辊和传送带进行顺时针转动，此时便可以将放置在传送带上待打包的物品传送至打包机本体的上方并进行打包工作，即大大降低了工作的强度，且能够提高工作效率。2、本技术通过在底板的底部设置移动轮以及通过设置把手，从而可便于控制该打包装置进行移动，便于使用，通过设置第一支撑板和第一支撑腿，通过设置第二支撑板、第二支撑腿和第三支撑腿，从而可提高待打包物品在传送带上方传送的稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术右视的剖面结构示意图；图3为本技术左视的剖面结构示意图；图中：1、打包机本体；2、底板；3、移动轮；4、第一定位板；5、第一托辊；6、传送带；7、第一轴承；8、第二轴承；9、第一转轴；10、电动机；11、第二定位板；12、第二托辊；13、第三轴承；14、第四轴承；15、第二转轴；16、转轮；17、第三定位板；18、第五轴承；19、第三托辊；20、第二支撑板；21、第二支撑腿；22、第三支撑腿；23、电源；24、开关；25、第一支撑板；26、第一支撑腿；27把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种全自动打包装置，包括打包机本体1，打包机本体1固定连接在底板2的顶部，底板2的顶部前后对称的固定连接有第一定位板4，且两个第一定位板4的内部分别卡接有第一轴承7和第二轴承8，通过设置第一定位板4，从而便于对第一轴承7和第二轴承8进行固定，第一轴承7的后端穿设有第一托辊5，且第一托辊5的后端固定连接有第一转轴9，第一转轴9穿设在第一轴承7的内部，且第一转轴9的后端与电动机10的输出轴固定连接，且电动机10固定连接在底板2的顶部，底板2的顶部前后对称的固定连接有第二定位板11，且第二定位板11位于第一定位板4的右侧，且第二定位板11的内部卡接有第三轴承13，且第三轴承13的内部穿设有第二托辊12，底板2的顶部前后对称的固定连接有第三定位板17，第三定位板17位于第二定位板11的右侧，且第三定位板17位于打包机本体1的左侧，第三定位板17的内部卡接有第五轴承18，通过设置第三定位板17，从而便于对第五轴承18进行固定，且第五轴承18的内部穿设有第三托辊19，且第一托辊5、第二托辊12和第三托辊19通过传送带6传动连接，第二定位板11的内部卡接有第四轴承14，通过设置第二定位板11，从而便于对第三轴承13和第四轴承14进行固定，第四轴承14位于第三轴承13的上方，且第四轴承14的内部穿设有第二转轴15，且第二转轴15的外表面卡接有转轮16，通过设置电动机10、第一转轴9、第一轴承7、第二轴承8、第一托辊5、第三轴承13、第二托辊12、第二转轴15、第四轴承14、转轮16、第五轴承18和第三托辊19，在开关24控制电动机10的输出轴顺时针旋转时，会带动第一转轴9和第一托辊5顺时针旋转，从而会带动第二托辊12、第三托辊19和传送带6进行顺时针转动，此时便可以将放置在传送带6上待打包的物品传送至打包机本体1的上方并进行打包工作，即大大降低了工作的强度，且能够提高工作效率。具体的，底板2的底部设置有四个移动轮3，且四个移动轮3分别固定连接在底板2底部的四角处，通过在底板2的底部设置移动轮3，从而便于控制该打包装置移动，方便使用。具体的，底板2的顶部设置有电源23，且电源23的顶部设置有开关24，通过设置电源23和开关24，从而可以为该打包装置提供电能，且便于控制电动机10工作。具体的，电源23的输出端与开关24的输入端通过导线电连接，且开关24的输出端与电动机10的输入端通过导线电连接，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动打包装置，包括打包机本体(1)，其特征在于：所述打包机本体(1)固定连接在底板(2)的顶部，所述底板(2)的顶部前后对称的固定连接有第一定位板(4)，且两个第一定位板(4)的内部分别卡接有第一轴承(7)和第二轴承(8)，所述第一轴承(7)的后端穿设有第一托辊(5)，且第一托辊(5)的后端固定连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)穿设在第一轴承(7)的内部，且第一转轴(9)的后端与电动机(10)的输出轴固定连接，且电动机(10)固定连接在底板(2)的顶部，所述底板(2)的顶部前后对称的固定连接有第二定位板(11)，且第二定位板(11)位于第一定位板(4)的右侧，且第二定位板(11)的内部卡接有第三轴承(13)，且第三轴承(13)的内部穿设有第二托辊(12)，所述底板(2)的顶部前后对称的固定连接有第三定位板(17)，所述第三定位板(17)位于第二定位板(11)的右侧，且第三定位板(17)位于打包机本体(1)的左侧，所述第三定位板(17)的内部卡接有第五轴承(18)，且第五轴承(18)的内部穿设有第三托辊(19)，且第一托辊(5)、第二托辊(12)和第三托辊(19)通过传送带(6)传动连接，所述第二定位板(11)的内部卡接有第四轴承(14)，所述第四轴承(14)位于第三轴承(13)的上方，且第四轴承(14)的内部穿设有第二转轴(15)，且第二转轴(15)的外表面卡接有转轮(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动打包装置，包括打包机本体(1)，其特征在于：所述打包机本体(1)固定连接在底板(2)的顶部，所述底板(2)的顶部前后对称的固定连接有第一定位板(4)，且两个第一定位板(4)的内部分别卡接有第一轴承(7)和第二轴承(8)，所述第一轴承(7)的后端穿设有第一托辊(5)，且第一托辊(5)的后端固定连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)穿设在第一轴承(7)的内部，且第一转轴(9)的后端与电动机(10)的输出轴固定连接，且电动机(10)固定连接在底板(2)的顶部，所述底板(2)的顶部前后对称的固定连接有第二定位板(11)，且第二定位板(11)位于第一定位板(4)的右侧，且第二定位板(11)的内部卡接有第三轴承(13)，且第三轴承(13)的内部穿设有第二托辊(12)，所述底板(2)的顶部前后对称的固定连接有第三定位板(17)，所述第三定位板(17)位于第二定位板(11)的右侧，且第三定位板(17)位于打包机本体(1)的左侧，所述第三定位板(17)的内部卡接有第五轴承(18)，且第五轴承(18)的内部穿设有第三托辊(19)，且第一托辊(5)、第二托辊(12)和第三托辊(19)通过传送带(6)传动连接，所述第二定位板(11)的内部卡接有第四轴承(14)，所述第四轴承(14)位于第三轴承(13)的上方，且第四轴承(14)的内部穿设有第二转轴(15)，且第二转轴(15)的外表面卡接有转轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种全自动打包装置，其特征在于：所述底板(2)的底部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗海军，
申请(专利权)人：广东金海科技实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东,44