一种可进行自动包装的端子盖板生产用封存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可进行自动包装的端子盖板生产用封存装置，包括主体、连接杆、底板和密封箱，所述主体的内部设置有电动机，且电动机的外表面紧贴有传送带，所述主体的顶部内壁固定有伸缩杆，且伸缩杆与主体之间为焊接连接，所述伸缩杆的内部贯穿有螺栓，所述伸缩杆的下方安装有挡板，且挡板与伸缩杆之间为焊接连接，所述连接杆安装于伸缩杆的右侧，且连接杆与主体之间为焊接连接，所述连接杆的下方设置有橡胶轮，所述橡胶轮的右侧安装有清洁毛刷。该可进行自动包装的端子盖板生产用封存装置设置有软垫，从而使端子盖板在落入密封箱时起到一定的缓冲冲力的作用，避免由于落下冲击力过大导致端子盖板损坏的现象发生。

A Sealing Device for the Production of Terminal Cover Plate for Automatic Packaging

The utility model discloses a sealing device for the production of an automatic packaging terminal cover plate, which comprises a main body, a connecting rod, a bottom plate and a sealing box. The inner part of the main body is provided with a motor, and the outer surface of the motor is closely attached to a conveyor belt. The top inner wall of the main body is fixed with a telescopic rod, and the telescopic rod is welded to the main body, and the inner part of the telescopic rod runs through the main body. Bolts are arranged below the expansion rod, and a baffle is installed, and a welding connection is made between the baffle and the expansion rod. The connecting rod is installed on the right side of the expansion rod, and a welding connection is made between the connecting rod and the main body. A rubber wheel is arranged below the connecting rod, and a cleaning brush is installed on the right side of the rubber wheel. A cushion is arranged in the sealing device for the production of the terminal cover plate, which can be automatically packaged, so that the terminal cover plate can play a role of cushioning impulse when it falls into the sealed box, so as to avoid the damage of the terminal cover plate caused by excessive falling impulse.

【技术实现步骤摘要】
一种可进行自动包装的端子盖板生产用封存装置
本技术涉及封存装置
，具体为一种可进行自动包装的端子盖板生产用封存装置。
技术介绍
端子是蓄电池与外部导体连接的部件，电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等，它们的作用主要传递电信号或导电用，他们在生产完毕之后需要对其使用密封的方式进行包装，保持的电性。市场上的封存装置没有实现自动包装，需要人工对其进行筛选包装，使其生产效率降低，生产成本增大，同时包装效果也达不到最佳，对于生产之后的端子盖板没有一定的清扫灰尘和有序排列的问题，为此，我们提出一种可进行自动包装的端子盖板生产用封存装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可进行自动包装的端子盖板生产用封存装置，以解决上述
技术介绍
中提出的封存装置没有实现自动包装，需要人工对其进行筛选包装，使其生产效率降低，生产成本增大，同时包装效果也达不到最佳，对于生产之后的端子盖板没有一定的清扫灰尘和有序排列的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可进行自动包装的端子盖板生产用封存装置，包括主体、连接杆、底板和密封箱，所述主体的内部设置有电动机，且电动机的外表面紧贴有传送带，所述主体的顶部内壁固定有伸缩杆，且伸缩杆与主体之间为焊接连接，所述伸缩杆的内部贯穿有螺栓，所述伸缩杆的下方安装有挡板，且挡板与伸缩杆之间为焊接连接，所述连接杆安装于伸缩杆的右侧，且连接杆与主体之间为焊接连接，所述连接杆的下方设置有橡胶轮，所述橡胶轮的右侧安装有清洁毛刷，所述底板安装于传送带的右侧，且底板的内部安装于第一弹簧，所述第一弹簧的上方安装有包装盖，且包装盖与第一弹簧之间为焊接连接，所述包装盖的上方设置有包装盒，所述包装盒的上方设置有液压杆，且包装盒与液压杆之间紧密贴合，所述密封箱安装于底板的右侧下方，且密封箱的左右两侧内壁设置有第二弹簧，所述第二弹簧的上方设置有密封盖，且密封盖与第二弹簧构成焊接连接，所述密封盖的左右两侧均设置有转轴，且转轴与密封盖之间为螺母紧固，所述密封箱的底部内壁设置有软垫，所述密封箱的底部外壁安装有滑轨。优选的，所述主体通过伸缩杆与挡板构成升降结构，且伸缩杆与螺栓之间为螺纹连接，并且挡板与传送带构成平行结构。优选的，所述连接杆与橡胶轮构成活动连接，且橡胶轮与清洁毛刷处于同一水平面上。优选的，所述主体通过液压杆与包装盒构成升降结构，且包装盒的中轴线与包装盖的中轴线相重合，并且底板通过第一弹簧与包装盖构成弹性结构。优选的，所述密封箱通过转轴与密封盖构成旋转结构，且密封箱通过第二弹簧与密封盖构成弹性结构。优选的，所述密封箱与软垫之间为胶水粘接，且主体与密封箱通过滑轨构成滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该可进行自动包装的端子盖板生产用封存装置设置有挡板，通过螺栓调节固定在伸缩杆的长度，使固定在伸缩杆下方的挡板与传送带之间的距离得到调节，使挡板可将端子盖板平整的摊在传送带上，以便于后面步骤的打扫或者包装，从而也使打包运作起来更加的流畅，节省了人工整理的时间，同时使包装很好实现一个一个的包装，避免出现一个包装盒出现两个端子盖板的现象发生，通过安装在连接杆下方的橡胶轮可将传送带上端子进行摊平，随后在通过清洁毛刷将端子盖板的外表面清理，从而使生产之后的端子盖板外表面的灰烬得到清扫，避免打包过程中人工清扫的繁琐，使端子盖板的外观更加光滑的进行打包；2、该可进行自动包装的端子盖板生产用封存装置设置有包装盒，当传送带将端子盖板运输到底板上时，通过打开底板上方的液压杆，使其推动包装盒与底板上的包装盖粘接，随后下一个端子盖板运输到底板上将包装好的包装盒推送走，安装在包装盖下方的第一弹簧可使包装盖在使用完一个时，通过自身的的弹性将紧贴于下方的第二个包装盖进行推送到与底板顶部平行的位置，从而使其更好的进行密封包装，自动化的打包可节省了人工打包成本，同时也使包装更加的迅速，生产效率增加；3、该可进行自动包装的端子盖板生产用封存装置设置有密封箱，当包装好的端子盖板落入密封箱上时，密封盖通过转轴向下转动，使打包好的端子盖板落入密封箱中，随后第二弹簧在将密封盖进行复位，从而使在端子盖板进行封存包装时得到一定的密封，避免遇到潮湿天气时裸露在外的端子容易受潮，使用效果不佳的现象发生，通过安装在密封箱底部的软垫，从而使端子盖板在落入密封箱时起到一定的缓冲冲力的作用，避免由于落下冲击力过大导致端子盖板损坏的现象发生，随后可通过滑轨将密封箱拉出进行运输，滑轨的设计使密封箱更加省力的进行拉出；附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术密封箱结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、主体；2、电动机；3、传送带；4、伸缩杆；5、螺栓；6、挡板；7、连接杆；8、橡胶轮；9、清洁毛刷；10、液压杆；11、包装盒；12、底板；13、第一弹簧；14、包装盖；15、密封箱；16、转轴；17、密封盖；18、第二弹簧；19、软垫；20、滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可进行自动包装的端子盖板生产用封存装置，包括主体1、电动机2、传送带3、伸缩杆4、螺栓5、挡板6、连接杆7、橡胶轮8、清洁毛刷9、液压杆10、包装盒11、底板12、第一弹簧13、包装盖14、密封箱15、转轴16、密封盖17、第二弹簧18、软垫19和滑轨20，主体1的内部设置有电动机2，且电动机2的外表面紧贴有传送带3，主体1的顶部内壁固定有伸缩杆4，且伸缩杆4与主体1之间为焊接连接，伸缩杆4的内部贯穿有螺栓5，伸缩杆4的下方安装有挡板6，且挡板6与伸缩杆4之间为焊接连接，主体1通过伸缩杆4与挡板6构成升降结构，且伸缩杆4与螺栓5之间为螺纹连接，并且挡板6与传送带3构成平行结构，通过螺栓5调节伸缩杆4的长度，使固定在伸缩杆4下方的挡板6与传送带3之间的距离得到调节，使挡板6可将端子盖板平整的摊在传送带3上，以便于后面步骤的打扫或者包装，从而也使打包运作起来更加的流畅，节省了人工整理的时间，同时使包装很好实现一个一个的包装，避免出现一个包装盒11出现两个端子盖板的现象发生,连接杆7安装于伸缩杆4的右侧，且连接杆7与主体1之间为焊接连接，连接杆7的下方设置有橡胶轮8，橡胶轮8的右侧安装有清洁毛刷9，连接杆7与橡胶轮8构成活动连接，且橡胶轮8与清洁毛刷9处于同一水平面上，通过安装在连接杆7下方的橡胶轮8可将传送带3上端子进行摊平，随后在通过清洁毛刷9将端子盖板的外表面清理，从而使生产之后的端子盖板外表面的灰烬得到清扫，避免打包过程中人工清扫的繁琐，使端子盖板的外观更加光滑的进行打,底板12安装于传送带3的右侧，且底板12的内部安装于第一弹簧13，第一弹簧13的上方安装有包装盖14，且包装盖14与第一弹簧13之间为焊接连接，包装盖14的上方设置有包装盒11，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可进行自动包装的端子盖板生产用封存装置，包括主体(1)、连接杆(7)、底板(12)和密封箱(15)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有电动机(2)，且电动机(2)的外表面紧贴有传送带(3)，所述主体(1)的顶部内壁固定有伸缩杆(4)，且伸缩杆(4)与主体(1)之间为焊接连接，所述伸缩杆(4)的内部贯穿有螺栓(5)，所述伸缩杆(4)的下方安装有挡板(6)，且挡板(6)与伸缩杆(4)之间为焊接连接，所述连接杆(7)安装于伸缩杆(4)的右侧，且连接杆(7)与主体(1)之间为焊接连接，所述连接杆(7)的下方设置有橡胶轮(8)，所述橡胶轮(8)的右侧安装有清洁毛刷(9)，所述底板(12)安装于传送带(3)的右侧，且底板(12)的内部安装于第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的上方安装有包装盖(14)，且包装盖(14)与第一弹簧(13)之间为焊接连接，所述包装盖(14)的上方设置有包装盒(11)，所述包装盒(11)的上方设置有液压杆(10)，且包装盒(11)与液压杆(10)之间紧密贴合，所述密封箱(15)安装于底板(12)的右侧下方，且密封箱(15)的左右两侧内壁设置有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的上方设置有密封盖(17)，且密封盖(17)与第二弹簧(18)构成焊接连接，所述密封盖(17)的左右两侧均设置有转轴(16)，且转轴(16)与密封盖(17)之间为螺母紧固，所述密封箱(15)的底部内壁设置有软垫(19)，所述密封箱(15)的底部外壁安装有滑轨(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种可进行自动包装的端子盖板生产用封存装置，包括主体(1)、连接杆(7)、底板(12)和密封箱(15)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有电动机(2)，且电动机(2)的外表面紧贴有传送带(3)，所述主体(1)的顶部内壁固定有伸缩杆(4)，且伸缩杆(4)与主体(1)之间为焊接连接，所述伸缩杆(4)的内部贯穿有螺栓(5)，所述伸缩杆(4)的下方安装有挡板(6)，且挡板(6)与伸缩杆(4)之间为焊接连接，所述连接杆(7)安装于伸缩杆(4)的右侧，且连接杆(7)与主体(1)之间为焊接连接，所述连接杆(7)的下方设置有橡胶轮(8)，所述橡胶轮(8)的右侧安装有清洁毛刷(9)，所述底板(12)安装于传送带(3)的右侧，且底板(12)的内部安装于第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的上方安装有包装盖(14)，且包装盖(14)与第一弹簧(13)之间为焊接连接，所述包装盖(14)的上方设置有包装盒(11)，所述包装盒(11)的上方设置有液压杆(10)，且包装盒(11)与液压杆(10)之间紧密贴合，所述密封箱(15)安装于底板(12)的右侧下方，且密封箱(15)的左右两侧内壁设置有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的上方设置有密封盖(17)，且密封盖(17)与第二弹簧(18)构成焊接连接，所述密封盖(17)的左右两侧均设置有转轴(16)，且转轴(16)与密封盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴先钦，
申请(专利权)人：深圳市至鑫海科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44