一种设有镶件的排困气注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种设有镶件的排困气注塑模具，包括前模仁，前模仁上设有模腔，模腔形状与塑胶产品的正面形状相适配，塑胶产品内设有锌合金面壳，在锌合金面壳上覆盖有触控面板，触控面板由塑胶产品的外围凸缘包围，在前模仁的模腔上下端各设有镶件嵌入孔，镶件嵌入孔中嵌入镶件，镶件的顶部形状与塑胶产品的正面相应位置的形状相适配，底部固定在位于前模仁下方的压板上，顶部设有倒角。本实用新型专利技术的镶件既不影响塑胶产品的外观面，又能加工出排气槽解决触控面板困气的问题，并且设有双挂台结构保证镶件强度，镶件的顶部设有倒角便于引出气体；本实用新型专利技术有效解决电子产品面壳的高薄外观面的困气问题，并且制造成本低、使用寿命长、便于维护。

An injection mould with inserts for relieving trap gas

The utility model provides an air injection mould with inserts, including a front die core, which is provided with a die cavity. The die cavity shape matches the front shape of the plastic product. A zinc alloy face shell is arranged in the plastic product, and a touch panel is covered on the zinc alloy face shell. The touch panel is surrounded by the outer flange of the plastic product. Each insert is arranged at the upper and lower ends of the die cavity of the front die core. The top shape of the insert matches the shape of the corresponding position on the front of the plastic product. The bottom is fixed on the pressure plate under the front die, and the top is chamfered. The insert of the utility model not only does not affect the appearance surface of the plastic product, but also can process the exhaust slot to solve the problem of trapping air in the touch panel, and has a double hanging table structure to ensure the strength of the insert, and chamfers at the top of the insert are arranged to facilitate the extraction of gas; the utility model effectively solves the problem of trapping air on the high and thin appearance surface of the electronic product shell, and has low manufacturing cost, long service life and convenience. Maintain.

【技术实现步骤摘要】
一种设有镶件的排困气注塑模具
本技术涉及消除困气注塑模具
，尤其涉及一种设有镶件的排困气注塑模具。
技术介绍
随着电子产品技术的发展，消费者对产品外观设计、外观品质的要求越来越高。产品外观困气缺陷成为整个模具行业最难攻克的难题，尤其要解决高薄类形状的困气问题更是难上加难，比如手机面壳TP(Touchpanel，触控面板)位置、平板面壳TP位置、行车记录仪后壳TP位置等外观要求高的产品的高薄位置。现在行业内普遍还没找到可靠的解决方案，只能通过改变进胶位置、调整注塑成型条件、调整注塑成型参数来改善困气现象。在这种情况下急需研发一种针对高薄外观面(比如手机面壳TP类)困气位置进行排气的带镶件的特定模具结构。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足而提供一种设有镶件的排困气注塑模具，解决通过设置镶件结构对电子产品面壳的高薄外观面的困气位置进行排气的技术问题。本技术为解决上述问题所采用的技术方案为：本技术提供一种设有镶件的排困气注塑模具，所述排困气注塑模具包括前模仁，所述前模仁上设有模腔，所述模腔形状与塑胶产品的正面形状相适配，所述塑胶产品内设有锌合金面壳，在所述锌合金面壳上覆盖有触控面板，所述触控面板的四周边缘由塑胶产品的外围凸缘包围，在所述前模仁的模腔上端与下端各设有镶件嵌入孔，所述镶件嵌入孔中嵌入镶件，所述镶件的顶部形状与塑胶产品的正面相应位置的形状相适配，所述镶件的底部固定在位于前模仁下方的压板上，所述镶件的顶部设有倒角。进一步地，所述镶件还设有双挂台结构。进一步地，所述镶件顶边与所述触控面板接触的位置设有斜角凸台，所述斜角凸台的倾斜角度范围为30°至45°。进一步地，所述镶件的底部通过杯头螺丝固定在位于前模仁下方的压板上。进一步地，所述前模仁与触控面板的接触位置设置有排气槽。进一步地，所述塑胶产品的外围凸缘形成倾斜的外观面。本技术的有益效果在于：本技术通过设置顶部形状与塑胶产品的正面相应位置的形状相适配的镶件，既不影响塑胶产品的外观面，又能加工出排气槽解决触控面板困气的问题，并且镶件设有双挂台结构保证镶件强度，镶件的顶部设有倒角便于引出气体；镶件使用稳定、寿命长，能实现产品批量生产，镶件加工方便，制造成本低，并且镶件装拆方便，没有技术难度，因此，本技术的设有镶件的排困气注塑模具能有效解决电子产品面壳的高薄外观面的困气问题，并且制造成本低、使用寿命长、便于维护。附图说明图1是本技术设有镶件的排困气注塑模具的结构示意图；图2-1至图2-5分别是本技术中塑胶产品组件的主视图、上方剖视图、下方剖视图、左侧剖视图、右侧剖视图；图3-1、3-2分别是本技术中塑胶产品组件的正面立体图与背面立体图；图4-1、4-2是本技术设有镶件的排困气注塑模具的组装结构的镶件部位剖视图；图5-1至图5-4是本技术中上端镶件的俯视图、主视图、左视图、立体图；图6-1至图6-4是本技术中下端镶件的俯视图、主视图、左视图、立体图。具体实施方式下面结合附图具体阐明本技术的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本技术专利保护范围的限制。如图1所示，本实施例提供一种设有镶件的排困气注塑模具，所述排困气注塑模具包括前模仁1，所述前模仁1上设有模腔11，所述模腔11形状与塑胶产品2的正面形状相适配，在本实施例中，塑胶产品2可以为手机塑胶外壳、平板塑胶外壳、行车记录仪塑胶后壳等电子产品的塑胶壳，如图2-1至图2-5、图3-1、3-2所示，塑胶产品2为手机塑胶外壳，所述塑胶产品2内设有锌合金面壳3，在所述锌合金面壳3上覆盖有TP触控面板4，所述触控面板4的四周边缘由塑胶产品2的外围凸缘20包围，所述塑胶产品2的外围凸缘形成倾斜的外观面21。在外观面21与触控面板4之间的位置特别容易困气(如图2-2所示，容易困气位置的尺寸为：高1.2mm，宽0.23mm)，整个塑胶产品2的一圈外围凸缘20都是这种高薄外观面结构。触控面板4与显示屏装配属于二级外观可以出现夹线，外观面21则为一级外观不能有产品缺陷(如夹线或缺胶)，因此，如图1、图4-1、4-2所示，在本实施例的设有镶件的排困气注塑模具中，在所述前模仁1的模腔11上端与下端各设有镶件嵌入孔，所述镶件嵌入孔中嵌入上端镶件5-1与下端镶件5-2，所述上端镶件5-1与下端镶件5-2的顶部形状与塑胶产品2的正面相应位置的形状相适配，所述上端镶件5-1与下端镶件5-2的底部通过杯头螺丝61固定在位于前模仁1下方的压板6上。在本实施例中，如图5-1、5-4，图6-1、6-4所示，所述上端镶件5-1的顶部设有第一倒角511，所述下端镶件5-2的顶部设有第二倒角512，便于从倒角处引出气体。在本实施例中，如图5-2，图6-2所示，所述上端镶件5-1还设有第一双挂台结构521，所述下端镶件5-2还设有第二双挂台结构522使得上端镶件5-1与下端镶件5-2两侧受力平衡，提高镶件安装的稳固度。在本实施例中，如图4-2、5-3、5-4，图6-3、6-4所示，所述上端镶件5-1顶边与所述触控面板4接触的位置设有第一斜角凸台531，所述下端镶件5-2顶边与所述触控面板4接触的位置设有第二斜角凸台532，所述第一斜角凸台531和第二斜角凸台532的倾斜角度范围为30°至45°，在本实施例中，所述第一斜角凸台531和第二斜角凸台532的倾斜角度为45°，从而确保镶件强度。在本实施例中，镶件采用淬火而成的超镜面耐腐蚀塑料模具钢，保证镶件硬度，提高模具使用寿命。如图4-2所示，所述前模仁1与触控面板4的接触位置设置有排气槽，在本实施例中，排气槽的深度约为0.02mm。本实施例通过设置上述镶件结构，既不影响塑胶产品的外观面，又能加工出排气槽解决触控面板困气的问题，并且通过设置双挂台结构保证镶件强度，通过在镶件的顶部设置倒角便于引出气体；因此，本技术的设有镶件的排困气注塑模具能有效解决电子产品面壳的高薄外观面的困气问题。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有镶件的排困气注塑模具，所述排困气注塑模具包括前模仁，所述前模仁上设有模腔，所述模腔形状与塑胶产品的正面形状相适配，所述塑胶产品内设有锌合金面壳，在所述锌合金面壳上覆盖有触控面板，所述触控面板的四周边缘由塑胶产品的外围凸缘包围，其特征在于：在所述前模仁的模腔上端与下端各设有镶件嵌入孔，所述镶件嵌入孔中嵌入镶件，所述镶件的顶部形状与塑胶产品的正面相应位置的形状相适配，所述镶件的底部固定在位于前模仁下方的压板上，所述镶件的顶部设有倒角。

【技术特征摘要】
1.一种设有镶件的排困气注塑模具，所述排困气注塑模具包括前模仁，所述前模仁上设有模腔，所述模腔形状与塑胶产品的正面形状相适配，所述塑胶产品内设有锌合金面壳，在所述锌合金面壳上覆盖有触控面板，所述触控面板的四周边缘由塑胶产品的外围凸缘包围，其特征在于：在所述前模仁的模腔上端与下端各设有镶件嵌入孔，所述镶件嵌入孔中嵌入镶件，所述镶件的顶部形状与塑胶产品的正面相应位置的形状相适配，所述镶件的底部固定在位于前模仁下方的压板上，所述镶件的顶部设有倒角。2.根据权利要求1所述的设有镶件的排困气注塑模具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光德，
申请(专利权)人：惠州市华辉信达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44