一种双层流道镶件结构制造技术

本实用新型专利技术涉及热流道技术领域，具体涉及一种双层流道镶件结构，该双层流道镶件结构包括流道板，所述流道板上设置有电热丝和镶件预留孔，所述流道板内还设置有水平设置的分流道，所述镶件预留孔内设置有第一镶件和第二镶件。采用了镶件结构，在镶件内部加工圆滑的流道，注射时压力损失小，且加工简单，有效降低生产成本。

A Double-Layer Runner Insert Structure

The utility model relates to the technical field of hot runner, in particular to a double-layer runner insert structure, which comprises a runner plate, which is provided with an electric heating wire and a reserved hole for the insert, a horizontal shunt channel is also arranged in the runner plate, and a first insert and a second insert are arranged in the reserved hole for the insert. The insert structure is adopted, and the smooth channel is processed inside the insert. The pressure loss during injection is small, the processing is simple, and the production cost is effectively reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种双层流道镶件结构
本技术涉及热流道
，具体涉及一种双层流道镶件结构。
技术介绍
热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成，热喷嘴一般包括两种：开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴，由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。现有的热流道系统中的流道板加工采用直接钻孔配合堵头形成流道，因此在流道的转弯处基本上为直角弯道，且不圆滑，因此在注塑时会损失一部分压力，使得注塑效果差，并且，该结构比较难以加工，对精度要求高，使生产成本偏高。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本技术提供一种双层流道镶件结构，旨在解决流道板内圆弧难加工的问题。一种双层流道镶件结构，包括流道板，所述流道板上设置有电热丝和镶件预留孔，所述流道板内还设置有水平设置的分流道，所述镶件预留孔内设置有第一镶件和第二镶件。作为本技术的进一步方案：所述电热丝有两根，分别位于流道板的上表面的边缘位置。作为本技术的进一步方案：所述分流道包括第一分流道和第二分流道，所述第一分流道和第二分流道处于同一竖直面上，且第二分流道在第一分流道的下方。作为本技术的进一步方案：所述第一镶件包括第一镶件体和第一弯头，所述第一弯头呈人字形并连通第一分流道和第二分流道，其人字形的头部连通第一分流道，人字形的脚连通第二分流道。作为本技术的进一步方案：所述第二镶件包括第二镶件体和第二弯头，所述第二弯头呈倒置的L形，其一端连通第二分流道，另一端连通第二镶件的底部。作为本技术的进一步方案：所述第一镶件和第二镶件的顶部设置有镶件固定件，所述镶件固定件的截面呈H形，其中间通过螺钉与第一镶件或第二镶件固定，其直径大于第一镶件和第二镶件，在整个流道板安装在模具内时，起到固定第一镶件和第二镶件的作用。本技术的有益效果：本技术采用了镶件结构，在镶件内部加工圆滑的流道，注射时压力损失小，且加工简单，有效降低生产成本。附图说明图1是本技术一种双层流道镶件结构的结构示意图。图中：1-流道板；2-电热丝；3-分流道；31-第一分流道；32-第二分流道；4-第一镶件；41-第一弯头；42-第一镶件主体；5-第二镶件；51-第二镶件主体；52-第二弯头；6-镶件固定件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种双层流道镶件结构，包括流道板1，所述流道板1上设置有电热丝2和镶件预留孔，所述流道板1内还设置有水平设置的分流道3，所述镶件预留孔内设置有第一镶件4和第二镶件5。所述电热丝2有两根，分别位于流道板1的上表面的边缘位置。所述分流道3包括第一分流道31和第二分流道32，所述第一分流道和第二分流道32处于同一竖直面上，且第二分流道32在第一分流道31的下方。所述第一镶件4包括第一镶件体42和第一弯头41，所述第一弯头41呈人字形并连通第一分流道31和第二分流道32，其人字形的头部连通第一分流道31，人字形的脚连通第二分流道32。所述第二镶件5包括第二镶件体51和第二弯头52，所述第二弯头52呈倒置的L形，其一端连通第二分流道，另一端连通第二镶件5的底部。所述第一镶件4和第二镶件5的顶部设置有镶件固定件6，所述镶件固定件6的截面呈H形，其中间通过螺钉与第一镶件4或第二镶件5固定，其直径大于第一镶件4和第二镶件5，在整个流道板1安装在模具内时，起到固定第一镶件4和第二镶件5的作用。本技术的具体工作原理：熔融的塑料从第一分流道流入，经过第一镶件4后进入第二分流道，再经过第二镶件5流出进行注射工作，电热丝2加热流道板1以保证整体的温度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层流道镶件结构，其特征在于，包括流道板，所述流道板上设置有电热丝和镶件预留孔，所述流道板内还设置有水平设置的分流道，所述镶件预留孔内设置有第一镶件和第二镶件。

【技术特征摘要】
1.一种双层流道镶件结构，其特征在于，包括流道板，所述流道板上设置有电热丝和镶件预留孔，所述流道板内还设置有水平设置的分流道，所述镶件预留孔内设置有第一镶件和第二镶件。2.根据权利要求1所述的一种双层流道镶件结构，其特征在于，所述电热丝有两根，分别位于流道板的上表面的边缘位置。3.根据权利要求1所述的一种双层流道镶件结构，其特征在于，所述分流道包括第一分流道和第二分流道，所述第一分流道和第二分流道处于同一竖直面上，且第二分流道在第一分流道的下方。4.根据权利要求3所述的一种双层流道镶件结构，其特征在于，所述第一镶件包括第一镶件体和第一弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦力宏，曾益，
申请(专利权)人：东莞英确新创模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44