一种料筒专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种料筒专用夹具，包括底座，所述底座内部设置有空腔且空腔内安装有活塞缸，所述活塞缸的活塞杆贯穿底座上部且与底座间隙配合，所述活塞杆上部两侧对称设置有凹槽，所述凹槽内通过转轴转动安装有限位杆，所述活塞杆上套设有限位板，所述限位板通过中心处的通孔与活塞杆间隙配合，所述通孔两侧对称设置有凹弧，每组凹弧两侧对称设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑座。本实用新型专利技术通过在活塞杆上安装限位杆，并通过限位杆卡住限位板，将料筒稳定固定在底座和限位板之间，使用方便。

A special fixture for barrel

The utility model discloses a special fixture for a barrel, which comprises a base. The base is internally provided with a cavity and a piston cylinder is installed in the cavity. The piston rod of the piston cylinder runs through the upper part of the base and matches with the clearance of the base. The upper two sides of the piston rod are symmetrically grooved. The groove is rotated through a rotating shaft to install a finite rod, and the upper sleeve of the piston rod is provided with a limit plate. The limit plate matches with the piston rod clearance through the through hole at the center. The through hole is symmetrically provided with concave arcs on both sides, and a sliding groove is symmetrically arranged on both sides of each group of concave arcs. A sliding seat is arranged in the sliding groove. The utility model fixes the barrel stably between the base and the limit plate by installing the limit rod on the piston rod and clamping the limit plate through the limit rod, which is convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
一种料筒专用夹具
本技术属于料筒加工
，具体涉及一种料筒专用夹具。
技术介绍
挤出机是一种塑料生产机械设备，组成结构主要包括：传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分，其中现有的料筒主要分为整体式料筒、组合料筒、双金属料筒和IKV料筒，料筒在加工过程中除了对内部进行光滑打磨外，其中部分料筒也会在内部刻有沟槽，以增加对塑料对塑料的摩擦。现有的料筒在进行外部加工时，例如外部的转孔加工等，为了方便对料筒外部的加工，只能采用分段固定的方式，但是这种方式在加工过程中需要多次装夹，给加工带来不便，同时可能造成加工成品不合格的情况发生。因此，有必要提出一种料筒一次性加工用夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种料筒专用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种料筒专用夹具，包括底座，所述底座内部设置有空腔且空腔内安装有活塞缸，所述活塞缸的活塞杆贯穿底座上部且与底座间隙配合，所述活塞杆上部两侧对称设置有凹槽，所述凹槽内通过转轴转动安装有限位杆，所述活塞杆上套设有限位板，所述限位板通过中心处的通孔与活塞杆间隙配合，所述通孔两侧对称设置有凹弧，每组凹弧两侧对称设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑座。此项设置中利用挤出机料筒的结构特征，将料筒套设在活塞杆上，并通过活塞缸带动活塞杆运动，利用限位杆将料筒压合在限位板和底座之间，且能够固定多种型号的料筒，使用方便。优选的，所述底座上设置有若干组定位孔且定位孔并排设置。此项设置中的定位孔用于对组合料筒外部加工时，对组合料筒进行定位，由于组合料筒是通过法兰连接的，所以可通过定位销穿过法兰，再插入定位孔对组合料筒定位，使料筒固定更加稳固。优选的，所述底座上部和限位板下部均设置有橡胶垫。此项设置中橡胶垫用于对料筒上下两端进行保护且可以增大料筒与底座和限位板之间摩擦，有利于料筒的固定。优选的，所述滑座对应于凹弧处设置有与凹弧相同弧度的弧槽，所述凹弧与限位杆吻合设置。此项设置中凹弧与滑座的弧槽相互配合，将限位板固定在限位杆上。附图说明图1本技术立体结构示意图；图2本技术底座主视结构示意图；图3本技术限位板立体结构图。图中：1底座、10定位孔、2活塞缸、20活塞杆、21凹槽、22限位杆、3限位板、30通孔、31凹弧、32滑槽、33滑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种料筒专用夹具，包括底座1，所述底座1内部设置有空腔且空腔内安装有活塞缸2，所述活塞缸2的活塞杆20贯穿底座1上部且与底座1间隙配合，所述活塞杆20上部两侧对称设置有凹槽21，所述凹槽21内通过转轴转动安装有限位杆22，所述活塞杆20上套设有限位板3，所述限位板3通过中心处的通孔30与活塞杆20间隙配合，所述通孔30两侧对称设置有凹弧31，每组凹弧31两侧对称设置有滑槽32，所述滑槽32内滑动设置有滑座33。具体的，所述底座1上设置有若干组定位孔10且定位孔10并排设置。具体的，所述底座1上部和限位板3下部均设置有橡胶垫。具体的，所述滑座33对应于凹弧31处设置有与凹弧31相同弧度的弧槽，所述凹弧31与限位杆22吻合设置。本技术使用时，首先将待加工的料筒套设在活塞杆20上，再将限位板3套在活塞杆20上，然后将两组限位杆22从凹槽21中转动出来，将限位板3向上移动，使限位杆22与限位板3的凹弧31吻合设置，再将两组滑座33沿着滑槽32移动至限位杆22上，使限位板3固定在限位杆22上，最后启动活塞缸2，活塞杆20向下移动，料筒被固定在底座1和限位板3之间，使用方便且只需一次固定即可完成对料筒的加工。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料筒专用夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部设置有空腔且空腔内安装有活塞缸（2），所述活塞缸（2）的活塞杆（20）贯穿底座（1）上部且与底座（1）间隙配合，所述活塞杆（20）上部两侧对称设置有凹槽（21），所述凹槽（21）内通过转轴转动安装有限位杆（22），所述活塞杆（20）上套设有限位板（3），所述限位板（3）通过中心处的通孔（30）与活塞杆（20）间隙配合，所述通孔（30）两侧对称设置有凹弧（31），每组凹弧（31）两侧对称设置有滑槽（32），所述滑槽（32）内滑动设置有滑座（33）。

【技术特征摘要】
1.一种料筒专用夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部设置有空腔且空腔内安装有活塞缸（2），所述活塞缸（2）的活塞杆（20）贯穿底座（1）上部且与底座（1）间隙配合，所述活塞杆（20）上部两侧对称设置有凹槽（21），所述凹槽（21）内通过转轴转动安装有限位杆（22），所述活塞杆（20）上套设有限位板（3），所述限位板（3）通过中心处的通孔（30）与活塞杆（20）间隙配合，所述通孔（30）两侧对称设置有凹弧（31），每组凹弧（31）两侧对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志荣，
申请(专利权)人：无锡市荣阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32