轮对轴承前盖防松垫凸耳撬起装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了轮对轴承前盖防松垫凸耳撬起装置，包括手杆、手杆安装槽、钳座、钳爪、钳爪安装槽、钳爪推杆、手杆转轴、钳口转轴、钳爪推杆转轴、拉簧轴、拉簧、螺杆和拉簧转套。采用了这种结构后，在轮对生产过程中通过组对钳口对防松垫凸耳下部的施力将防松垫凸耳平稳地竖起使之防松工作面完全贴靠轴端螺栓六角面，操作简便省力，效率高，作业质量稳定可靠，符合国内外相关工艺及技术要求。

Anti-loosening cushion lug prizing device for front cover of wheelset bearing

The utility model discloses an anti-loosening cushion convex ear prizing device for the front cover of wheelset bearings, which comprises a hand rod, a hand rod mounting slot, a clamp seat, a clamp claw, a clamp claw mounting slot, a clamp push rod, a hand rod rotary shaft, a clamp rotary shaft, a clamp push rod rotary shaft, a pull spring shaft, a pull spring, a screw rod and a pull spring rotary sleeve. After adopting this structure, the anti-loosening cushion lug is stably erected by applying force to the lower part of the anti-loosening cushion lug through a group of pairs of nippers in the production process, so that the anti-loosening cushion lug is completely close to the hexagonal surface of the bolt at the shaft end. The operation is simple, labor-saving, high efficiency, stable and reliable operation quality, which meets the relevant technological and technical requirements at home and abroad.

【技术实现步骤摘要】
轮对轴承前盖防松垫凸耳撬起装置
本技术涉及一种撬起装置，尤其是一种用于将轮对滚动轴承前盖轴端的螺栓防松垫的凸耳撬起的装置。
技术介绍
轮对是铁路车辆的走行部件，它包括一根车轴和两个车轮，车轴两端各装有一套滚动轴承及安装在滚动轴承外端的前盖，前盖通过三组轴端螺栓与滚动轴承外圈固接，三组轴端螺栓与前盖之间装有专用的防松垫，防松垫上加工有三个轴端螺栓安装孔、每个安装孔周边加工有两个呈60度夹角的轴端螺栓防松垫凸耳，该凸耳是与防松垫组装平面呈18度夹角。轮对在完成滚动轴承压装后，须将前盖通过轴端螺栓进行组装，三组轴端螺栓通过专用扭力扳手完成紧固后，须依次将防松垫凸耳竖起并与相应的轴端螺栓六角面接触贴靠。现有技术加工时通过使用撬棒将防松垫凸耳撬起使之与轴端螺栓六角面接触贴靠，由于撬棒作业受人为因素影响，经常造成防松垫凸耳撬起不到位，或因撬起作业时受力点不合适导致防松垫凸耳撬起后弯曲呈弧形，凸耳局部接触轴端螺栓六角面，影响轴端螺栓的防松效果。而出口轮对产品现已明确要求不允许采用撬棒将防松垫凸耳撬起作业。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中轮对加工时，防松垫凸耳撬起不到位，影响轴端螺栓的防松效果的问题。本技术采用的技术方案是：轮对轴承前盖防松垫凸耳撬起装置，包括手杆、手杆安装槽、钳座、钳爪、钳爪安装槽、钳爪推杆、手杆转轴、钳口转轴、钳爪推杆转轴、拉簧轴、拉簧、螺杆和拉簧转套，所述手杆、手杆安装槽、钳爪、钳爪安装槽、钳爪推杆、手杆转轴、钳口转轴、拉簧轴、拉簧、螺杆和拉簧转套均设有两个，手杆安装槽设置在手杆的一端，钳爪安装槽设置在远离钳口的钳爪一侧，两个手杆设有手杆安装槽的一端和两个钳爪设有钳爪安装槽设置的一端均设置在钳座内，两个钳爪的钳口位于钳座外，手杆通过手杆转轴与钳座活动连接，钳爪通过钳口转轴与钳座活动连接，两个钳爪推杆设置在钳座内，每个钳爪推杆转轴上有两个钳爪推杆转轴、分别设置在钳爪推杆长度方向两侧，所述的手杆安装槽和钳爪安装槽通过钳爪推杆转轴分别与钳爪推杆长度方向两侧活动连接，拉簧轴设置在手杆上，所述的螺杆设置在钳座上且设置的位置靠近拉簧轴，所述拉簧转套位于钳座内且活动连接在螺杆上，所述拉簧的一端连接在拉簧轴上、另一端连接在拉簧转套上。作为本技术的进一步改进，两个钳爪的钳口端部设有施力避让斜面，两个钳爪的钳口相向内侧设有施力工作面和弧形导向段，两个钳爪的钳口端部与施力工作面通过设置防压痕圆弧面实现圆弧过度。本技术的有益效果是：采用了这种结构后，在轮对生产过程中通过组对钳口对防松垫凸耳下部的施力将防松垫凸耳平稳地竖起使之防松工作面完全贴靠轴端螺栓六角面，操作简便省力，效率高，作业质量稳定可靠，符合国内外相关工艺及技术要求。附图说明图1为本技术使用示意图。图2为图1的放大图。图3为图2的正面视图。图4为钳爪的主视图和左视图。图5为钳座的主视图和左视图。图中所示：手杆1、钳座2、钳爪3、钳爪安装槽4、钳爪推杆5、手杆转轴6、钳口转轴7、钳爪推杆转轴8、拉簧轴9、拉簧10、螺杆11、拉簧转套12、施力避让斜面13、施力工作面14、弧形导向段15、防压痕圆弧面16、滚动轴承17、前盖18、轴端螺栓19、防松垫20、防松垫凸耳21。具体实施方式下面结合附图，对本技术做进一步的说明。实施例1：轮对轴承前盖防松垫凸耳撬起装置，包括手杆1、手杆安装槽、钳座2、钳爪3、钳爪安装槽4、钳爪推杆5、手杆转轴6、钳口转轴7、钳爪推杆转轴8、拉簧轴9、拉簧10、螺杆11和拉簧转套12，所述手杆、手杆安装槽、钳爪、钳爪安装槽、钳爪推杆、手杆转轴、钳口转轴、拉簧轴、拉簧、螺杆和拉簧转套均设有两个，手杆安装槽设置在手杆的一端，钳爪安装槽设置在远离钳口的钳爪一侧，两个手杆设有手杆安装槽的一端和两个钳爪设有钳爪安装槽设置的一端均设置在钳座内，两个钳爪的钳口位于钳座外，手杆通过手杆转轴与钳座活动连接，钳爪通过钳口转轴与钳座活动连接，两个钳爪推杆设置在钳座内，每个钳爪推杆转轴上有两个钳爪推杆转轴、分别设置在钳爪推杆长度方向两侧，所述的手杆安装槽和钳爪安装槽通过钳爪推杆转轴分别与钳爪推杆长度方向两侧活动连接，拉簧轴设置在手杆上，所述的螺杆设置在钳座上且设置的位置靠近拉簧轴，所述拉簧转套位于钳座内且活动连接在螺杆上，所述拉簧的一端连接在拉簧轴上、另一端连接在拉簧转套上。本技术中，钳爪材质最好采用经过热处理的工具钢，钳爪对称设置。钳爪推杆最好为腰形传力杆件、钳爪推杆两端的钳爪推杆转轴分别活动连接在钳爪安装槽及手杆安装槽内，手杆转轴最好与钳座采用过盈配合的方式固接。拉簧的一端连接在拉簧轴上、另一端连接在拉簧转套上，当不对手杆施力时，钳爪在拉簧力作用下处于合适的张开位。使用时，轮对前盖轴端螺栓紧固后将本装置其中一个钳爪钳口贴靠在轴端螺栓待撬起防松垫凸耳对应的六角面，对手杆施力时，两个钳爪推杆带动两个钳爪分别绕其钳爪转轴同步转动，使另一个钳爪钳口从防松垫凸耳张口部位进入、施力于防松垫凸耳张开部位使之防松垫凸耳撬起贴靠轴端螺栓对应的螺栓六角面。按该操作方式顺次完成防松垫三个凸耳的竖直贴靠轴端螺栓作业即为一个工作循环，每条轮对须进行两个工作循环的作业。实施例2与实施例1的区别在于：两个钳爪的钳口端部设有施力避让斜面13，两个钳爪的钳口相向内侧设有施力工作面14和弧形导向段15，两个钳爪的钳口端部与施力工作面通过设置防压痕圆弧面16实现圆弧过度。为了能够更好的对防松垫凸耳施力，保证加工的精度，所述钳口作业面自上而下顺次设有弧形导向段、施力工作面、防压痕工作面及施力避让斜面。弧形导向段在施力工作面进入防松垫凸耳初始张开位置后，能使防松垫凸耳在外力作用下仅沿弧形导向段的弧面滑移而不产生卡死或折弯变形。防压痕工作面加工有半径为0.8mm的弧面，该工作面能够保证防松垫凸耳翘起过程中受力时不会造成压痕损伤，施力避让斜面的作用在防松垫凸耳翘起后便于施力工作面能靠近防松垫凸耳根部的位置施力、从而满足防松垫凸耳竖直翘起并贴靠轴端螺栓相应六角面的技术要求。采用实施例2，使用时，轮对前盖轴端螺栓紧固后将本装置其中一个钳爪钳口贴靠在轴端螺栓待撬起防松垫凸耳对应的六角面，对手杆施力时，两个钳爪推杆带动两个钳爪分别绕其钳爪转轴同步转动，使另一个钳爪钳口从防松垫凸耳张口部位进入，防松垫凸耳撬起部分沿弧形导向面滑移并最终竖直贴靠轴端螺栓相应的六角面。按该操作方式顺次完成防松垫三个凸耳的竖直贴靠轴端螺栓作业即为一个工作循环，每条轮对须进行两个工作循环的作业。本领域技术人员应当知晓，本技术的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本技术精神的前提下，对本技术进行的各种变换均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轮对轴承前盖防松垫凸耳撬起装置，其特征在于包括手杆、手杆安装槽、钳座、钳爪、钳爪安装槽、钳爪推杆、手杆转轴、钳口转轴、钳爪推杆转轴、拉簧轴、拉簧、螺杆和拉簧转套，所述手杆、手杆安装槽、钳爪、钳爪安装槽、钳爪推杆、手杆转轴、钳口转轴、拉簧轴、拉簧、螺杆和拉簧转套均设有两个，手杆安装槽设置在手杆的一端，钳爪安装槽设置在远离钳口的钳爪一侧，两个手杆设有手杆安装槽的一端和两个钳爪设有钳爪安装槽设置的一端均设置在钳座内，两个钳爪的钳口位于钳座外，手杆通过手杆转轴与钳座活动连接，钳爪通过钳口转轴与钳座活动连接，两个钳爪推杆设置在钳座内，每个钳爪推杆转轴上有两个钳爪推杆转轴、分别设置在钳爪推杆长度方向两侧，所述的手杆安装槽和钳爪安装槽通过钳爪推杆转轴分别与钳爪推杆长度方向两侧活动连接，拉簧轴设置在手杆上，所述的螺杆设置在钳座上且设置的位置靠近拉簧轴，所述拉簧转套位于钳座内且活动连接在螺杆上，所述拉簧的一端连接在拉簧轴上、另一端连接在拉簧转套上。

【技术特征摘要】
1.轮对轴承前盖防松垫凸耳撬起装置，其特征在于包括手杆、手杆安装槽、钳座、钳爪、钳爪安装槽、钳爪推杆、手杆转轴、钳口转轴、钳爪推杆转轴、拉簧轴、拉簧、螺杆和拉簧转套，所述手杆、手杆安装槽、钳爪、钳爪安装槽、钳爪推杆、手杆转轴、钳口转轴、拉簧轴、拉簧、螺杆和拉簧转套均设有两个，手杆安装槽设置在手杆的一端，钳爪安装槽设置在远离钳口的钳爪一侧，两个手杆设有手杆安装槽的一端和两个钳爪设有钳爪安装槽设置的一端均设置在钳座内，两个钳爪的钳口位于钳座外，手杆通过手杆转轴与钳座活动连接，钳爪通过钳口转轴与钳座活动连接，两个钳爪推杆设置在钳座...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立群，吴文兵，伍继军，
申请(专利权)人：中车长江铜陵车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34