一种铰链成型去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铰链成型去毛刺装置，包括工作台和伺服电动机，所述操作台的上表面固定有基板，且基板与夹具之间设置有连接板，所述连接板的另一端固定在液压柱上，所述液压柱中设置有行程槽，且行程槽中安装有支撑板，所述支撑板端部的下表面安装有转动卡台，所述液压柱的低端安装在工作台内，且伺服电动机通过电机座安装在工作台中，所述伺服电动机的滚轴杆与液压柱低端的轴承之间通过滚珠转动连接，所述工作台的前表面设置有操作台，所述转动卡台可装夹有圆柱形打磨杆、圆板形打磨盘和锥形打磨杆。本实用新型专利技术打磨的X方向，以及Z轴方向可控，而铰链的表面则使用圆板形打磨盘进行打磨，可对打磨表面以及孔洞进行打磨。

A Deburring Device for Hinge Forming

The utility model discloses a hinge forming deburring device, which comprises a worktable and a servo motor. The upper surface of the worktable is fixed with a base plate, and a connecting plate is arranged between the base plate and the fixture. The other end of the connecting plate is fixed on the hydraulic column. The hydraulic column is provided with a travel slot, and a support plate is installed in the travel slot. The lower surface of the end of the support plate is secured. The low end of the hydraulic column is installed in the workbench, and the servo motor is installed in the workbench through the motor base. The roller rod of the servo motor is connected with the bearing of the low end of the hydraulic column by ball rotation. The front surface of the workbench is provided with an operating platform, and the rotary chuck can be clamped with a cylindrical grinding rod, a circular plate grinding disc and a conical grinding table. Grinding rod. The X direction and Z axis direction of the grinding device can be controlled, while the surface of the hinge can be grinded by a circular plate grinding disc, and the grinding surface and the hole can be grinded.

【技术实现步骤摘要】
一种铰链成型去毛刺装置
本技术涉及五金板件
，具体为一种铰链成型去毛刺装置。
技术介绍
在铰链进行铸造之后，由于浇筑工艺的缺陷性，从而使得在铰链铸造之后需要经过打磨抛光处理，而市场上现有的打磨机器并没有专门针对铰链进行打磨的机器，多数为负责专门打磨的工人进行打磨抛光，而工作人员打磨其效率低下，并且打磨之后的铰链工艺参差不齐，最重要的是打磨时由于金属粉尘对人们的身体有较大的危害，从而极大的提高了铰链的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铰链成型去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是：打磨的X方向，以及Z轴方向可控，并且对铰链的不同种的孔洞，均匹配有专门的打磨杆进行打磨，而铰链的表面则使用圆板形打磨盘进行打磨，可对打磨表面以及孔洞进行打磨。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铰链成型去毛刺装置，包括工作台和伺服电动机，所述工作台的上表面固定有基板，且基板与夹具之间设置有连接板，所述连接板的另一端固定在液压柱上，所述液压柱中设置有行程槽，且行程槽中安装有支撑板，所述支撑板端部的下表面安装有转动卡台，所述液压柱的低端安装在工作台内，且伺服电动机通过电机座安装在工作台中，所述伺服电动机的滚轴杆与液压柱低端的轴承之间通过滚珠转动连接，所述工作台的前表面设置有操作台，且操作台上设置有操作按键，所述转动卡台可装夹有圆柱形打磨杆、圆板形打磨盘和锥形打磨杆。优选的，所述夹具下表面的基板上设置有旋转轮。优选的，所述液压柱的行成空间为行程槽A的长度。优选的，所述圆柱形打磨杆、圆板形打磨盘和锥形打磨杆由硬质合金钢材质构件，且圆柱形打磨杆、圆板形打磨盘和锥形打磨杆的表面为磨砂面。优选的，所述夹具与旋转轮之间通过齿轮啮合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备操作方便，并且打磨装置使用伺服电动机控制打磨的X方向，而使用液压装置对其的Z轴方向进行控制，并且对铰链的不同种的孔洞，均匹配有专门的打磨杆进行打磨，而铰链的表面则使用圆板形打磨盘进行打磨，可对打磨表面以及孔洞进行分别打磨，可极大的提高打磨的效率，适宜推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术电动机与液压柱的结构连接示意图；图3为本技术打磨装置的示意图。图中：1-液压柱；2-行程槽；3-连接板；4-行程槽A；5-工作台；6-支撑板；7-转动卡台；8-夹具；9-操作按键；10-操作台；11-基板；12-旋转轮；13-轴承；14-滚轴杆；15-伺服电动机；16-圆柱形打磨杆；17-圆板形打磨盘；18-锥形打磨杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种铰链成型去毛刺装置，包括工作台5和伺服电动机15，工作台5的上表面固定有基板11，且基板11与夹具8之间设置有连接板3，连接板3的另一端固定在液压柱1上，液压柱1中设置有行程槽2，且行程槽2中安装有支撑板6，支撑板6端部的下表面安装有转动卡台7，液压柱1的低端安装在工作台5内，且伺服电动机15通过电机座安装在工作台5中，伺服电动机15的滚轴杆14与液压柱1低端的轴承13之间通过滚珠转动连接，工作台5的前表面设置有操作台10，且操作台10上设置有操作按键9，转动卡台7可装夹有圆柱形打磨杆16、圆板形打磨盘17和锥形打磨杆18，夹具8下表面的基板11上设置有旋转轮12，液压柱1的行成空间为行程槽A4的长度，圆柱形打磨杆16、圆板形打磨盘17和锥形打磨杆18由硬质合金钢材质构件，且圆柱形打磨杆16、圆板形打磨盘17和锥形打磨杆18的表面为磨砂面，夹具8与旋转轮12之间通过齿轮啮合连接。工作原理：在使用本装置对铰链进行打磨之前，首先应开启机器将装置空转，检查液压装置、伺服电动机15和转动卡台7内的电动机是否能够正常运转，在检查无误后，将所需要打磨的铰链使用夹具8加紧，在此之后，通过操作按键9，分别对伺服电动机15进行控制，使得装置可在X轴上运动，而液压柱1则通过支撑板6在Z轴上上下运动，在对铰链的表面、孔洞或者较深的孔洞进行打磨时分别选用圆板形打磨盘17、锥形打磨杆18和圆柱形打磨杆16对铰链进行打磨，并且根据孔洞的直径选用合适的打磨杆。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铰链成型去毛刺装置，包括工作台（5）和伺服电动机（15），其特征在于：所述工作台（5）的上表面固定有基板（11），且基板（11）与夹具（8）之间设置有连接板（3），所述连接板（3）的另一端固定在液压柱（1）上，所述液压柱（1）中设置有行程槽（2），且行程槽（2）中安装有支撑板（6），所述支撑板（6）端部的下表面安装有转动卡台（7），所述液压柱（1）的低端安装在工作台（5）内，且伺服电动机（15）通过电机座安装在工作台（5）中，所述伺服电动机（15）的滚轴杆（14）与液压柱（1）低端的轴承（13）之间通过滚珠转动连接，所述工作台（5）的前表面设置有操作台（10），且操作台（10）上设置有操作按键（9），所述转动卡台（7）可装夹有圆柱形打磨杆（16）、圆板形打磨盘（17）和锥形打磨杆（18）。

【技术特征摘要】
1.一种铰链成型去毛刺装置，包括工作台（5）和伺服电动机（15），其特征在于：所述工作台（5）的上表面固定有基板（11），且基板（11）与夹具（8）之间设置有连接板（3），所述连接板（3）的另一端固定在液压柱（1）上，所述液压柱（1）中设置有行程槽（2），且行程槽（2）中安装有支撑板（6），所述支撑板（6）端部的下表面安装有转动卡台（7），所述液压柱（1）的低端安装在工作台（5）内，且伺服电动机（15）通过电机座安装在工作台（5）中，所述伺服电动机（15）的滚轴杆（14）与液压柱（1）低端的轴承（13）之间通过滚珠转动连接，所述工作台（5）的前表面设置有操作台（10），且操作台（10）上设置有操作按键（9），所述转动卡台（7）可...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐桂祥，
申请(专利权)人：肇庆永利金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44