滚子凸轮单出力轴的双驱动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滚子凸轮单出力轴的双驱动结构，包括主动力座、平行于主动力座的辅助动力座、连结动力座的动力轮、凸轮轴、设置于凸轮轴且对应啮合于动力轮的被动轮及具有滚子总成的出力主轴，藉由控制主动力座及辅助动力座同步作动，以同时传递相等的动力于对应的动力轮，动力轮带动对应的被动轮，令凸轮轴的其中一自由端受力旋动，使凸轮轴作动滚子总成并连动出力主轴，以达成同步主动力座及辅助动力座，以提升出力主轴的扭力与受力平均性、及降低驱动马达重量的目的。

Double Driving Structure of Roller Cam Single Output Shaft

The utility model relates to a double-drive structure of a single output shaft of a roller cam, which comprises an active seat, an auxiliary power seat parallel to the active seat, a power wheel connecting the dynamic seat, a camshaft, a passive wheel set on the camshaft and corresponding to the meshing power wheel and an output main shaft with a roller assembly, and synchronously operates by controlling the active seat and the auxiliary power seat to transfer the phase at the same time. The driving wheel drives the corresponding passive wheel to rotate one of the free ends of the camshaft, so that the camshaft acts as the roller assembly and the output spindle is connected to achieve synchronization of the active seat and the auxiliary power seat, so as to enhance the torsion and force average of the output spindle and reduce the weight of the driving motor.

【技术实现步骤摘要】
滚子凸轮单出力轴的双驱动结构
本技术有关于一种双驱动结构，尤指一种滚子凸轮单出力轴的双驱动结构，藉由电脑数字控制系统控制一主动力座及一辅助动力座同步作动，以同时传递相等的动力于对应的一动力轮，各该动力轮带动对应的一被动轮，令两个凸轮轴的其中一自由端受力旋动，使两该凸轮轴作动至少一个滚子总成并连动一出力主轴，以达成同步该主动力座及该辅助动力座，以提升该出力主轴的扭力及受力平均性的目的。
技术介绍
随着制造技术的进步，人们日常使用的机械、设备也日趋复杂，机械相关行业不可避免地朝向高精度、高效率的目标迈进；其中数值控制机械的发展是不可或缺的一环，数值控制的旋转工作台的精度高低会直接影响到数值控制母机的加工精度；一般习知的数值控制母机的旋转工作台系由伺服马达驱动，经由齿轮减速后由蜗杆啮合蜗轮传动动力于旋转分度机构，而减速机构不可避免地会产生传动啮合之间的背隙，从而影响旋转工作台的分度精密度。然，习知的驱动结构为了增加出力轴的扭力，通常会增加数值控制母机的伺服马达的线圈及其传动机构，进而扩大了伺服马达的体积，造成空间配置上的困难，使得数值控制母机的结构亦需连带地作更动。有鉴于此，习知的驱动结构尚有进步空间，其扭力及空间配置仍需改善，故本技术创作人乃针其所面临的问题深入探讨，并藉由多年从事相关产业的开发经验，而积极寻求解决之道，经不断努力的研究与长期测试，终于成功的创作出一种滚子凸轮单出力轴的双驱动结构，藉以克服前述习知结构无法解决的问题。
技术实现思路
即，本技术的目的在于提供一种滚子凸轮单出力轴的双驱动结构；其结构简单，操作和装卸更加便利，能针对习知的驱动结构的扭力及空间配置加以改良突破。为实现上述目的，本技术公开了一种滚子凸轮单出力轴的双驱动结构，其特征在于包括：一主动力座及至少一个辅助动力座，该辅助动力座的出力轴平行于该主动力座的出力轴，该主动力座及该辅助动力座分别连结有一动力轮；至少两个平行于该等动力轮的中心轴线的凸轮轴，各凸轮轴的两端部分别设有一偏心调整座，且各凸轮轴的一自由端设有一对应配合该动力轮的被动轮；一轴承基座，中心凹设有一轴座容置孔，该轴座容置孔的内部组设有一轴承件，该轴承件内部装设有一出力主轴；至少一个滚子总成，固设于该出力主轴的外部，该滚子总成的外周缘等距环状地设置多个能自转动的滚子，且该滚子总成的两相对侧分别对应抵靠该凸轮轴以令两该凸轮轴的齿部对应啮合于该等滚子从而通过控制该主动力座及该辅助动力座同步作动以同时传递相等的动力于动力轮来带动对应的被动轮、令两凸轮轴的自由端受力旋动而使两凸轮轴作动该滚子总成并连动该出力主轴以提升出力主轴的扭力及受力平均性。其中，该轴承基座的顶部形成有一轴座凸部，该轴座凸部的中心凹设有该轴座容置孔，该轴座容置孔的中心穿设一容置有该出力主轴的轴座贯孔。其中，该轴座凸部的顶面藉由多个螺丝锁固有一中定位盖，该中定位盖的底面抵固于该轴承件的顶面，且该轴座凸部的外壁面凹设一容置一弹性环的外环槽。其中，该出力主轴底部延伸一直径大于该出力主轴的第一基部及再延伸一直径大于该第一基部的第二基部，该第二基部的底面环状凹设多个第二基部底孔，且该第一基部的顶面垫设有一主轴垫圈。其中，该轴承基座周缘环状贯设多个轴座固定孔，且该轴承基座底面凹设有一轴座底孔，该轴座底孔系连通该轴座贯孔，且该轴座贯孔内部穿设有该出力主轴的第二基部。其中，该轴座底孔内部藉由多个固定件组设有一下固定垫圈，且该轴座底孔凹设一邻接于该轴座贯孔的轴座防漏孔，又该轴座防漏孔内设有一防漏环。其中，各该滚子藉由一锁固件固定于该出力主轴，且该出力主轴的顶面环状凹设多个出力顶孔。其中，两该凸轮轴的自由端设有一枢固件，该被动轮藉由该枢固件固定于两凸轮轴。其中，该出力主轴中心穿有一主轴穿孔。其中，该出力主轴的轴向端部进一步设置另一滚子总成，上述另一滚子总成的两相对侧分别啮合有另一凸轮轴，上述各另一凸轮轴的一端部连结有另一辅助动力座而使该出力主轴同时接受四个动力座的同步动力。藉由电脑数字控制系统控制该主动力座及该辅助动力座同步作动，以同时传递相等的动力于对应的该动力轮，各该动力轮带动对应的该被动轮，令两该凸轮轴的其中一自由端受力旋动，使两该凸轮轴作动该滚子总成并连动该出力主轴，故同步的该主动力座及该辅助动力座提升了该出力主轴的扭力及受力平均性。藉此创新独特设计，使本技术的该滚子凸轮单出力轴的双驱动结构，以该等滚子配合该凸轮轴传递动力，较不会产生背隙，且可满足较大的驱动扭力而不需要增大单一驱动马达的体积，亦可减少单一驱动马达的负载及重量，更增加了主轴的受力平均性，进而使单一驱动马达较佳地配置于一种车铣复合摇摆头或一种卧式加工机的旋转台(分度盘)空间内，因此本技术具有商业应用的潜力者。附图说明图1：本技术的立体外观图。图2：本技术的立体分解图。图2A：本技术中轴承基座的放大示意图。图2B：本技术中出力主轴底部的放大示意图。图3：本技术的实施侧视图。图4：本技术的立体实施图。图5：本技术的另一实施例图。具体实施方式请参阅图1至图4所示，本技术滚子凸轮单出力轴的双驱动结构的较佳实施例，惟此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构的限制，其系包括：请参阅图1至图2所示，一滚子凸轮单出力轴的双驱动结构1，其系用以对一种车铣复合摇摆头或一种卧式加工机的旋转台(分度盘)施予驱动力，其包括一主动力座10及至少一个辅助动力座11，该辅助动力座11的出力轴平行于该主动力座10的出力轴，该主动力座10及该辅助动力座11分别连结有一动力轮12，该主动力座10及该辅助动力座11为驱动马达，且驱动马达系藉由电脑数字控制系统(CNC，ComputerNumericalControl)而控制其旋转方向及输出功率大小。两个平行于该等动力轮12的中心轴线的凸轮轴20，各该凸轮轴20的两端部分别设有一偏心调整座21(为一种轴承)及其中一自由端设有一枢固件221，且该枢固件221固定有一对应配合该动力轮12的被动轮22。一轴承基座30(同时参见图2A)，顶部形成有一轴座凸部31，该轴座凸部31的中心凹设有一轴座容置孔311，该轴座容置孔311的中心贯设一轴座贯孔312，该轴座容置孔311的内部组设一轴承件33，该轴承件33内部装设有一容置于该轴座贯孔312内部的出力主轴40，且该出力主轴40的中心穿有一主轴穿孔402，又该出力主轴40的顶面环状地凹设多个出力顶孔401。该轴座凸部31的顶面藉由多个螺丝361锁固一中定位盖36，该中定位盖36的底面抵固于该轴承件33的顶面，并该轴座凸部31的外壁面凹设一可容置一弹性环37的外环槽313。详细地说，该出力主轴40(同时参见图2B)底部延伸一直径大于该出力主轴40的第一基部41、及再延伸一直径大于该第一基部41的第二基部42，该第二基部42的底面环状凹设多个第二基部底孔421，且该第一基部41的顶面垫设有一主轴垫圈411。再者，该轴承基座30周缘环状贯设多个轴座固定孔301，且该轴承基座30的底面凹设有一轴座底孔302，该轴座底孔302系连通该轴座贯孔312，且该轴座底孔302内部藉由多个固定件341组设一下固定垫圈34，又该轴座底孔302凹设一邻接于该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚子凸轮单出力轴的双驱动结构，其特征在于包括：一主动力座及至少一个辅助动力座，该辅助动力座的出力轴平行于该主动力座的出力轴，该主动力座及该辅助动力座分别连结有一动力轮；至少两个平行于该等动力轮的中心轴线的凸轮轴，各凸轮轴的两端部分别设有一偏心调整座，且各凸轮轴的一自由端设有一对应配合该动力轮的被动轮；一轴承基座，中心凹设有一轴座容置孔，该轴座容置孔的内部组设有一轴承件，该轴承件内部装设有一出力主轴；至少一个滚子总成，固设于该出力主轴的外部，该滚子总成的外周缘等距环状地设置多个能自转动的滚子，且该滚子总成的两相对侧分别对应抵靠该凸轮轴以令两该凸轮轴的齿部对应啮合于该等滚子从而通过控制该主动力座及该辅助动力座同步作动以同时传递相等的动力于动力轮来带动对应的被动轮、令两凸轮轴的自由端受力旋动而使两凸轮轴作动该滚子总成并连动该出力主轴以提升出力主轴的扭力及受力平均性。

【技术特征摘要】
1.一种滚子凸轮单出力轴的双驱动结构，其特征在于包括：一主动力座及至少一个辅助动力座，该辅助动力座的出力轴平行于该主动力座的出力轴，该主动力座及该辅助动力座分别连结有一动力轮；至少两个平行于该等动力轮的中心轴线的凸轮轴，各凸轮轴的两端部分别设有一偏心调整座，且各凸轮轴的一自由端设有一对应配合该动力轮的被动轮；一轴承基座，中心凹设有一轴座容置孔，该轴座容置孔的内部组设有一轴承件，该轴承件内部装设有一出力主轴；至少一个滚子总成，固设于该出力主轴的外部，该滚子总成的外周缘等距环状地设置多个能自转动的滚子，且该滚子总成的两相对侧分别对应抵靠该凸轮轴以令两该凸轮轴的齿部对应啮合于该等滚子从而通过控制该主动力座及该辅助动力座同步作动以同时传递相等的动力于动力轮来带动对应的被动轮、令两凸轮轴的自由端受力旋动而使两凸轮轴作动该滚子总成并连动该出力主轴以提升出力主轴的扭力及受力平均性。2.如权利要求1所述的滚子凸轮单出力轴的双驱动结构，其特征在于，该轴承基座的顶部形成有一轴座凸部，该轴座凸部的中心凹设有该轴座容置孔，该轴座容置孔的中心穿设一容置有该出力主轴的轴座贯孔。3.如权利要求2所述的滚子凸轮单出力轴的双驱动结构，其特征在于，该轴座凸部的顶面藉由多个螺丝锁固有一中定位盖，该中定位盖的底面抵固于该轴承件的顶面，且该轴座凸部的外壁面凹设一容置一弹性环的外环槽。4.如权利要求2所述的滚子凸轮单出力轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永昌，
申请(专利权)人：福建鑫鋐笙精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35