一种气体混合装置制造方法及图纸

本申请提供了一种气体混合装置，包括一对调压阀，一调压阀的进口通过截止阀与对应的气罐连通，一调压阀的出口通过比例阀与气体混合罐的罐体的第一进气管连通，另一调压阀的出口通过流量阀与罐体的第二进气管连通，罐体的出气管的出气端设有一截止阀，罐体上设有一压力传感器，其中，罐体内设有阻流罩和风轮，阻流罩固定设置在第二进气管的出气端上，阻流罩上设有若干个气孔，风轮枢接在所述阻流罩的外端上，通过第一进气管流入的气体可驱动风轮旋转对两种气体进行混合。本申请提供的气体混合装置可实现两种气体的比例调节，且气体混合均匀性好。

A Gas Mixing Device

This application provides a gas mixing device, which includes a pair of pressure regulating valves. The inlet of the pressure regulating valve is connected with the corresponding gas tank through a stop valve, the outlet of the pressure regulating valve is connected with the first intake pipe of the tank body through a proportional valve, and the outlet of the pressure regulating valve is connected with the second intake pipe of the tank body through a flow valve. The outlet end of the outlet pipe of the tank body is provided with a stop valve. A pressure sensor is arranged on the tank body, in which a blocking hood and a wind wheel are arranged inside the tank body, the blocking hood is fixed on the outlet end of the second intake pipe, and a plurality of air holes are arranged on the blocking hood. The wind wheel is pivoted on the outer end of the blocking hood, and the two gases can be mixed by rotating the wind wheel driven by the gas inflow from the first intake pipe. The gas mixing device provided in this application can realize the proportional adjustment of the two gases, and the gas mixing uniformity is good.

【技术实现步骤摘要】
一种气体混合装置
本技术涉及一种食品气调包装设备，特别是涉及一种气体混合装置。
技术介绍
气调包装机是利用复合保鲜气体(2～3种气体按食品特性配比混合)，置换包装盒或包装袋内的空气，改变包装器内食品的外部环境，达到抑制细菌、微生物的生长繁衍，减缓新鲜果蔬的新陈代谢速度，从而延长食品的保险期或货架期。现在的气调包装设备一般都离不开气体混合器，该装置是把供气站提供的瓶装单一不同种类气体按照比例混合，如果直接购买混合气不但价格高昂，所要的气体比例也固定，客户自己也不能随时更改气体的比例。综上所述，如何研制一款气体比例可以调整，且气体混合均匀的气体混合装置是本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气体混合装置，解决了购买的混合气体比例固定造成的适用范围小的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种气体混合装置，包括一对调压阀，一调压阀的进气口分别与对应的气罐连通，一对调压阀的出气口通过比例阀与一截止阀的进气口连通，另一调压阀的出气口通过流量阀与所述截止阀的进气口连接通；工作时，首先通过微电脑控制器控制一对调压阀来控制两种气体的压力，一种气体经所述流量阀流出，所述流量阀实时监测流速并把信息传递给微电脑控制器，所述微电脑控制器结合设定的比例值大小动态控制所述比例阀的流量来实现两种气体的混合。进一步地，还包括气体混合罐，所述比例阀与气体混合罐的罐体的第一进气管连通，所述流量阀与所述罐体的第二进气管连通，所述截止阀设置在所述罐体的出气管的出气端上，所述罐体内设有阻流罩和风轮，所述阻流罩固定设置在所述第二进气管的出气端上，所述阻流罩上设有若干个气孔，所述风轮枢接在所述阻流罩的外端上，通过所述第一进气管流入的气体可驱动所述风轮旋转对两种气体进行混合，其中，所述风轮的叶片的正面上设有若干个斜板，所述罐体上设有一压力传感器。进一步地，所述罐体内还设有第一隔板，所述第一隔板将所述罐体的内腔分为前腔和后腔，所述第一隔板上设有若干个环形分布的通道将所述前腔和后腔连通，所述阻流罩和风轮均位于所述前腔内。更进一步地，所述罐体的内壁上设有数目与所述通道数目相同的风车，通过所述通道的气体可驱动对应的风车旋转。更进一步地，所述气体混合罐还包括一呈喇叭状的导向套筒和回流组件，所述导向套筒的小端固定连接在所述第一隔板的一侧面上，所述回流组件的一端固定设置在所述罐体的内壁上，所述回流组件的另一端伸入到所述导向套筒内，所述风车位于所述导向套筒的外圈。更进一步地，所述导向套筒的大端的内壁上设有若干个环形均匀分布的第二隔板，相邻的第二隔板之间形成斜槽，所述第二隔板的内侧抵挡在所述回流组件的外周上。更进一步地，所述回流组件包括喇叭锥筒体，所述喇叭锥筒体的大端固定连接在所述罐体的内壁上，所述喇叭锥筒体的小端伸入到所述导向套筒内，所述喇叭锥筒体的小端的外壁上设有若干个环形均匀分布的U形槽，所述第二隔板的内侧抵挡在所述喇叭锥筒体的外周上。更进一步地，所述喇叭锥筒体的内壁上设有若干个钩板，所述喇叭锥筒体的大端上设有一挡板，所述挡板上设有若干个与所述喇叭锥筒体的内腔连通的喷气管。更进一步地，所述喷气管为一盲管，所述盲管的侧壁上设有若干个螺旋分布的通孔。更进一步地，所述气体混合罐还包括若干个设置在所述罐体的内壁上的活动件，所述活动件位于所述回流组件与所述出气管之间。更进一步地，所述活动件包括固定杆和万向板，所述固定杆的一端固定连接在所述罐体的内壁上，设置在所述万向板上的球头与位于所述固定杆的另一端上的球形套配合连接，其中，所述万向板上设有若干个依次分布的曲线槽，所述曲线槽贯穿所述万向板的两侧面。由上述技术方案可以看出，本技术具有以下有益效果：由于设有一对调压阀、比例阀和流量阀能够对两种气体的比例进行调整，适用范围广，由于设有气体混合罐，使气体混合均匀，使置换到每个包装盒或每个包装袋内的两种气体的比例均匀，使包装质量稳定、可靠。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术的原理示意图。图2为本技术的气体混合罐的结构示意图。图3为本技术的气体混合罐的导向套筒的侧视图。图4为本技术的气体混合罐的回流组件的结构示意图。图5为本技术的回流组件的喷气管的立体结构示意图。图6为本技术的气体混合罐的活动件的结构示意图。附图标记说明：调压阀1、比例阀2、流量阀3、气体混合罐4、罐体41、第一进气管411、第二进气管412、出气管413、阻流罩42、气孔421、风轮43、叶片431、斜板432、第一隔板44、通道441、风车45、导向套筒46、第二隔板461、斜槽462、回流组件47、喇叭锥筒体471、U形槽4711、钩板472、挡板473、喷气管474、通孔4741、活动件48、固定杆481、球形套4811、万向板482、球头4821、曲线槽4822、截止阀5、压力传感器6。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。下面参考图1至图6对本申请作进一步说明，如图1所示的一种气体混合装置，包括一对调压阀1，一对调压阀1的进气口与对应的气罐连通，一调压阀1的出气口通过比例阀2与一截止阀5的进气口连通，另一调压阀1的出气口通过流量阀3与所述截止阀5的进气口连接通；工作时，首先通过微电脑控制器控制一对调压阀1来控制两种气体的压力，一种气体经所述流量阀3流出，所述流量阀3实时监测流速并把信息传递给微电脑控制器，所述微电脑控制器结合设定的比例值大小动态控制所述比例阀2的流量来实现两种气体的混合。该气体混合装置还包括气体混合罐4，所述比例阀2与气体混合罐4的罐体41的第一进气管411连通，所述流量阀3与所述罐体41的第二进气管412连通，所述截止阀5设置在所述罐体41的出气管413的出气端上，所述罐体41内设有阻流罩42和风轮43，所述阻流罩42固定设置在所述第二进气管412的出气端上，所述阻流罩42上设有若干个气孔421，所述风轮43枢接在所述阻流罩42的外端上，通过所述第一进气管411流入的气体可驱动所述风轮43旋转对两种气体进行混合，两种气体进入到罐体41内进行充分混合使均匀，然后再通过出气管413置换到包装盒或包装袋中，确保每盒或每袋中的气体比例混匀，使包装质量可靠，其中，所述风轮43的叶片431的正面上设有若干个斜板432，所述罐体41上设有一压力传感器6，通过所述压力传感器6的检测值来判断气罐中的气体是否充足。如图2所示，所述罐体41内设有阻流罩42、风轮43和第一隔板44，所述阻流罩42固定罩设在所述第二进气管412的出气端上，所述阻流罩42上设有若干个气孔421，所述第一隔板44设置在所述罐体41的内壁上将所述罐体41的内腔分为前腔和后腔，所述第一隔板44上设有若干个环形分布的通道441将所述前腔和后腔连通，所述风轮43枢接在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体混合装置，其特征在于，包括一对调压阀(1)，一对调压阀(1)的进气口分别与对应的气罐连通，一调压阀(1)的出气口通过比例阀(2)与一截止阀(5)的进气口连通，另一调压阀(1)的出气口通过流量阀(3)与所述截止阀(5)的进气口连接通；工作时，首先通过微电脑控制器控制一对调压阀(1)来控制两种气体的压力，一种气体经所述流量阀(3)流出，所述流量阀(3)实时监测流速并把信息传递给微电脑控制器，所述微电脑控制器结合设定的比例值大小动态控制所述比例阀(2)的流量来实现两种气体的混合。

【技术特征摘要】
1.一种气体混合装置，其特征在于，包括一对调压阀(1)，一对调压阀(1)的进气口分别与对应的气罐连通，一调压阀(1)的出气口通过比例阀(2)与一截止阀(5)的进气口连通，另一调压阀(1)的出气口通过流量阀(3)与所述截止阀(5)的进气口连接通；工作时，首先通过微电脑控制器控制一对调压阀(1)来控制两种气体的压力，一种气体经所述流量阀(3)流出，所述流量阀(3)实时监测流速并把信息传递给微电脑控制器，所述微电脑控制器结合设定的比例值大小动态控制所述比例阀(2)的流量来实现两种气体的混合。2.根据权利要求1所述的气体混合装置，其特征在于，还包括气体混合罐(4)，所述比例阀(2)与气体混合罐(4)的罐体(41)的第一进气管(411)连通，所述流量阀(3)与所述罐体(41)的第二进气管(412)连通，所述截止阀(5)设置在所述罐体(41)的出气管(413)的出气端上，所述罐体(41)内设有阻流罩(42)和风轮(43)，所述阻流罩(42)固定设置在所述第二进气管(412)的出气端上，所述阻流罩(42)上设有若干个气孔(421)，所述风轮(43)枢接在所述阻流罩(42)的外端上，通过所述第一进气管(411)流入的气体可驱动所述风轮(43)旋转对两种气体进行混合，其中，所述风轮(43)的叶片(431)的正面上设有若干个斜板(432)，所述罐体(41)上设有一压力传感器(6)。3.根据权利要求2所述的气体混合装置，其特征在于，所述罐体(41)内还设有第一隔板(44)，所述第一隔板(44)将所述罐体(41)的内腔分为前腔和后腔，所述第一隔板(44)上设有若干个环形分布的通道(441)将所述前腔和后腔连通，所述阻流罩(42)和风轮(43)均位于所述前腔内。4.根据权利要求3所述的气体混合装置，其特征在于，所述罐体(41)的内壁上设有数目与所述通道(441)数目相同的风车(45)，通过所述通道(441)的气体可驱动对应的风车(45)旋转。5.根据权利要求4所述的气体混合装置，其特征在于，所述气体混合罐(4)还包括一呈喇叭状的导向套筒(46)和回流组件(47)，所述导向套...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建勇，张朝炳，李文涛，付路林，
申请(专利权)人：温州达盛智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33