一种降低单晶PERC电池翘曲度的背激光开槽图案制造技术

本实用新型专利技术涉太阳能电池片激光开槽领域。一种降低单晶PERC电池翘曲度的背激光开槽图案，由阵列布置的激光镂空的斑点（3）和相互平行的激光镂空的工艺线构成，斑点（3）直径为29μm，间隔为100μm，斑点（3）形成等间隔并平行的横向斑点线和等间隔并平行的纵向斑点线，相邻两根工艺线的间距为0.6 mm，每根工艺线由等间隔的虚线（1）和实线（2）组成，工艺线的宽度为29μm，实线（2）长度7mm，虚线（1）的长度为7mm，虚线（1）由三段等间隔等长度线构成，虚线（1）的三段线总长度为3.65mm，工艺线距离单晶PERC电池边缘的距离为1.5‑1.75mm。不仅降低了电池翘曲度，同时提高电池转换效率。

A Back Laser Slotting Patterns for Reducing Warpage of Single Crystal PERC Batteries

The utility model relates to the field of laser grooving of solar cell sheets. A back Laser Grooving pattern for reducing warpage of single crystal PERC batteries is composed of laser hollow spots (3) arranged in arrays and parallel laser hollowing process lines. The diameter of the spots (3) is 29 microns and the interval is 100 microns. The spots (3) form equal and parallel transverse spot lines and equal and parallel longitudinal spot lines. The distance between two adjacent process lines is 0.6 mm. Each process line consists of equal-spaced dotted line (1) and solid line (2). The width of the process line is 29 microns, the length of the solid line (2) is 7 mm, the length of dotted line (1) is 7 mm, and the dotted line (1) is composed of three equal-spaced equal-length lines. The total length of the dotted line (1) is 3.65 mm, and the distance between the process line and the edge of single crystal PERC battery is 1.5-1.75 mm. It not only reduces the warpage of batteries, but also improves the conversion efficiency of batteries.

【技术实现步骤摘要】
一种降低单晶PERC电池翘曲度的背激光开槽图案
本技术涉太阳能电池片激光开槽领域。
技术介绍
目前，为降低生产成本，诸多PERC高效单晶电池生产厂商采用180微米厚度的单晶硅片。使用此种较薄硅片会导致制成电池片后，电池片翘曲度较大，明显高于行业标准（2mm）。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：如何降低电池片翘曲度。本技术所采用的技术方案是：一种降低单晶PERC电池翘曲度的背激光开槽图案，由阵列布置的激光镂空的斑点（3）和相互平行的激光镂空的工艺线构成，斑点（3）直径为29μm，间隔为100μm，斑点（3）形成等间隔并平行的横向斑点线和等间隔并平行的纵向斑点线，相邻两根工艺线的间距为0.6mm，每根工艺线由等间隔的虚线（1）和实线（2）组成，工艺线的宽度为29μm，实线（2）长度7mm，虚线（1）的长度为7mm，虚线（1）由三段等间隔等长度线构成，虚线（1）的三段线总长度为3.65mm，工艺线距离单晶PERC电池边缘的距离为1.5-1.75mm。本技术的有益效果是：不仅降低了电池翘曲度，同时提高电池转换效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；其中，1、虚线，2、实线，3、斑点。具体实施方式如图1所示在背激光开槽时按照如下的步骤进行：步骤一、单晶PERC电池背部进行横向斑点和纵向斑点等间隔扫描，形成横向斑点线和纵向斑点线，斑点3直径为29μm，间隔为100μm；步骤二、激光扫描制作背激光图案，激光光斑直径为29μm，由相互平行的镂空的工艺线构成，相邻两根工艺线的间距为0.6mm，每根工艺线由间隔的虚线1和实线2组成，实线2长度7mm，虚线1的长度为7mm，虚线1由三段等间隔等长度线构成，虚线1的三段线总长度为3.65mm，工艺线距离单晶PERC电池边缘的距离为1.5-1.75mm。本单晶PERC背激光曝光时间为1.7s。每根实线与虚线的线宽为29μm，相邻两根工艺线的间距为0.6mm，共375段分离的实线和375段分离的虚线。实虚比为50%，总开孔率为3.15%。本实施例在开孔率变化不大的基础上，采用实线与虚线相结合的图像，异于普通整根实线激光线，降低电池片翘曲度效果显著。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低单晶PERC电池翘曲度的背激光开槽图案，其特征在于：由阵列布置的激光镂空的斑点（3）和相互平行的激光镂空的工艺线构成，斑点（3）直径为29μm，间隔为100μm，斑点（3）形成等间隔并平行的横向斑点线和等间隔并平行的纵向斑点线，相邻两根工艺线的间距为0.6 mm，每根工艺线由等间隔的虚线（1）和实线（2）组成，工艺线的宽度为29μm，实线（2）长度7mm，虚线（1）的长度为7mm，虚线（1）由三段等间隔等长度线构成，虚线（1）的三段线总长度为3.65mm，工艺线距离单晶PERC电池边缘的距离为1.5‑1.75mm。

【技术特征摘要】
1.一种降低单晶PERC电池翘曲度的背激光开槽图案，其特征在于：由阵列布置的激光镂空的斑点（3）和相互平行的激光镂空的工艺线构成，斑点（3）直径为29μm，间隔为100μm，斑点（3）形成等间隔并平行的横向斑点线和等间隔并平行的纵向斑点线，相邻两根工艺线的间距为0...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文超，梁玲，贾雪平，周凡，张波，申开愉，
申请(专利权)人：山西潞安太阳能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西,14