一种光固化油墨及PCB板制造技术

本发明专利技术公开了一种光固化油墨及PCB板，属于印刷电路板技术领域。该光固化油墨包括以下重量份数的组分：碱溶性树脂10～60份、聚合单体5～25份、光引发剂0.5～8份、溶剂20～70份、第一填料1～30份、第二填料1～40份；其中，碱溶性树脂由乙烯系不饱和单体和/或丙烯系不饱和单体与(甲基)丙烯酸单体共聚反应得到；第一填料的折射率小于或等于1.4；第二填料的折射率大于或等于1.6；第一填料和第二填料均为无机非金属材料。该光固化油墨具有解析度好、硬度高、耐磨性好、叠板性能好等特点，适用于PCB内层线路板的制作，尤其适用于线宽线距较小的高精度PCB内层线路板生产。

A Kind of Light Curing Ink and PCB Board

The invention discloses a light curing ink and a PCB board, which belongs to the technical field of printed circuit boards. The light-curing ink consists of the following components: alkali-soluble resin 10-60 phr, polymer monomer 5-25 phr, photoinitiator 0.5-8 phr, solvent 20-70 phr, first filler 1-30 phr and second filler 1-40 phr. Among them, alkali-soluble resin is obtained by copolymerization of ethylene-based unsaturated monomer and/or propylene-based unsaturated monomer with (methyl) acrylic acid monomer; refraction of the first filler; The refractive index of the second filler is greater than or equal to 1.6. The first filler and the second filler are inorganic non-metallic materials. The light-curing ink has the characteristics of good resolution, high hardness, good wear resistance and good lamination performance. It is suitable for the production of PCB inner circuit board, especially for the production of high precision PCB inner circuit board with smaller linewidth and spacing.

【技术实现步骤摘要】
一种光固化油墨及PCB板
本专利技术涉及光刻
，特别涉及一种光固化油墨及PCB板。
技术介绍
印刷电路板(Printedcircuitboard，PCB)是重要的电子元器件，一般经过涂覆光固化油墨、干燥、覆盖掩膜板、曝光、显影、蚀刻、剥离光固化油墨保护层等工序得到。其中，光固化油墨在干燥后形成油墨层，在曝光时，油墨层能够发生交联固化或者降解反应，形成保护层。在显影时，显影液仅溶解油墨层，而剩余的保护层则形成与掩膜板相对应的图案，保护层的边缘线条越整齐，光固化油墨的解析度越好，PCB板的制造精度越高。为了批量生产PCB板，将多个PCB板基材叠放并进行曝光、显影等工序。当叠放PCB板基材时，需要使油墨层具有优异的硬度和耐磨性能，避免摩擦、划伤而形成缺陷。而且，PCB板基材能够保持水平叠放时间越长，且容易分离，光固化油墨的叠板性能越好，有利于批量进行曝光、显影等工序。基于上述可知，为了便于PCB板制造工序的顺利进行，提供一种解析度好、硬度高、耐磨性好、叠板性能好的光固化油墨是十分必要的。现有技术提供了一种光固化油墨，该光固化油墨为填料型光固化油墨，包括：丙烯酸和(甲基)丙烯酸甲酯共聚合得到的树脂20份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯14份、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮2份、滑石粉20份、丙二醇甲醚醋酸酯40份、酞青蓝2份、流平剂1份、消泡剂1份。将该光固化油墨涂覆到PCB板基材上后，干燥得到油墨层，然后将多个PCB板基材叠放，进行曝光、显影等工序，以批量生产PCB板。专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：现有技术提供的光固化油墨在曝光时，光线穿过油墨层时，容易发生散射，导致保护层的边缘线条固化不均匀，并且，采用显影液溶解油墨层时，保护层的边缘线条不均匀，这使光固化油墨的解析度差，难以满足高精度要求的PCB板的制造。
技术实现思路
本专利技术实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种光固化油墨及PCB板，可解决光固化油墨在曝光时，光线穿过油墨层时，容易发生散射，导致保护层的边缘线条固化不均匀，并且采用显影液溶解油墨层时，保护层的边缘线条不均匀，这使光固化油墨的解析度差，难以满足高精度要求的PCB板的制造。具体技术方案如下：第一方面，本专利技术实施例提供了一种光固化油墨，所述光固化油墨包括以下重量份数的组分：碱溶性树脂10～60份、聚合单体5～25份、光引发剂0.5～8份、溶剂20～70份、第一填料1～30份、第二填料1～40份；所述碱溶性树脂由乙烯系不饱和单体和/或丙烯系不饱和单体与(甲基)丙烯酸单体共聚反应得到；所述第一填料的折射率小于或等于1.4；所述第二填料的折射率大于或等于1.6；所述第一填料和所述第二填料均为无机非金属材料。在一种可能的实现方式中，所述第一填料为滑石粉。在一种可能的实现方式中，所述第二填料选自氧化铝、硫酸钡、铬酸钡、钛酸钡、钼酸钙、氧化锌、氧化锆、钛白粉、立德粉中的至少一种。在一种可能的实现方式中，所述碱溶性树脂的重均分子量为：10000～150000，酸值为：50～250mgKOH/g。在一种可能的实现方式中，所述乙烯系不饱和单体、所述丙烯系不饱和单体均具有以下结构单元：其中，R为氢或甲基；R1为苯基、羟基苯基、甲基苯基、乙基苯基、萘基或腈基；R2、R3均为具有1～8个碳原子的烷基、具有1～8个碳原子的羟烷基、二烷基胺烷基、苯基、苄基或月桂酯基，其中，所述二烷基胺烷基中的烷基包括1～8个碳原子；R4为具有3～8个碳原子的烷基。在一种可能的实现方式中，所述聚合单体为乙烯系不饱和单体和/或丙烯系不饱和单体。在一种可能的实现方式中，所述光引发剂选自苯偶姻类光引发剂、苯乙酮类光引发剂、胺基苯乙酮类光引发剂、酰基膦氧化物类光引发剂、二苯甲酮类光引发剂、蒽醌类光引发剂、噻吨酮类光引发剂、三芳基咪唑二聚体类光引发剂、吖啶类光引发剂、二苯基钛茂类光引发剂、叔胺类光引发剂中的至少一种。在一种可能的实现方式中，所述溶剂选自酯类溶剂、醚类溶剂、醇类溶剂、酮类溶剂、芳香类溶剂、石油系溶剂中的至少一种。在一种可能的实现方式中，所述光固化油墨还包括：0.1～5重量份的颜料；所述颜料选自炭黑、酞青绿、酞青蓝、偶氮黄、氧化铁红中的至少一种。在一种可能的实现方式中，所述光固化油墨还包括：0.1～5重量份的助剂；所述助剂选自稳定剂、流平剂、消泡剂、附着力促进剂、表面爽滑剂中的至少一种。第二方面，本专利技术实施例还提供了一种PCB板，所述PCB板包括：PCB板基材，形成于所述PCB板基材表面的油墨层；所述油墨层由本专利技术第一方面所述的光固化油墨经干燥得到。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本专利技术实施例提供的光固化油墨，通过添加折射率小于或等于1.4的第一填料、折射率大于或等于1.6的第二填料，并与碱溶性树脂、聚合单体、光引发剂配合作用，使涂覆于PCB板基材上，并经干燥处理得到的油墨层，在其被曝光时，不易发生散射，交联固化形成的保护层的边缘线条整齐，并且在显影后，保护层的边缘线条均匀，所以，该光固化油墨的解析度好。通过添加第一填料、第二填料，并与碱溶性树脂等组分复配，赋予油墨层硬度高、耐磨性好、叠板性好等优点，以适用于PCB内层线路板的制作，尤其适用于线宽线距较小的高精度PCB内层线路板生产。具体实施方式除非另有定义，本专利技术实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。需要说明的是，光固化油墨的解析度与油墨层中的填料折射率的大小密切相关。填料的折射率越大，光束透过光固化油墨时发生的折射角就越小，保护层边缘线条固化越均匀，光固化油墨的解析度就越好。反之，填料的折射率越小，光束穿出光固化油墨时越容易发生散射，保护层边缘线条的均匀性越差，光固化油墨的解析度越差。光固化油墨的解析度还与显影速度的快慢相关。油墨层在曝光后，发生交联固化或者其他反应，形成不易溶解于弱碱性溶液的保护层，而未发生曝光部分的油墨层容易溶解于弱碱性溶液中。光固化油墨的解析度可以通过显影后，保护层边缘线条的整齐度来评价。而保护层边缘线条的整齐度由油墨层在显影液中的溶解速度来体现。显影速度慢(油墨层的溶解速度慢)会造成部分油墨层未完全溶解而残留在图案边缘，从而导致解析度差，甚至解析不出图案。显影速度快(油墨层的溶解速度快)，会使保护层边缘被碱溶液攻击，造成图案边缘不整齐，形成毛边。因此，具有合适的显影速度，可以提高光固化油墨的解析度。为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。第一方面，本专利技术实施例提供了一种光固化油墨，该光固化油墨包括以下重量份数的组分：碱溶性树脂10～60份、聚合单体5～25份、光引发剂0.5～8份、溶剂20～70份、第一填料1～30份、第二填料1～40份；其中，碱溶性树脂由乙烯系不饱和单体和/或丙烯系不饱和单体与(甲基)丙烯酸单体共聚反应得到；第一填料的折射率小于或等于1.4；第二填料的折射率大于或等于1.6；第一填料和第二填料均为无机非金属材料。需要说明的是，第一填料和第二填料均为无机非金属材料，具有优异的硬度、耐磨性能，粘度小。在本专利技术实施例提供的光固化油墨中，由于碱溶性树脂由乙烯系不饱和单体和/或丙烯系不饱和单体与(甲基)丙烯酸单体共聚反应得到，所以碱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光固化油墨，其特征在于，所述光固化油墨包括以下重量份数的组分：碱溶性树脂10～60份、聚合单体5～25份、光引发剂0.5～8份、溶剂20～70份、第一填料1～30份、第二填料1～40份；所述碱溶性树脂由乙烯系不饱和单体和/或丙烯系不饱和单体与(甲基)丙烯酸单体共聚反应得到；所述第一填料的折射率小于或等于1.4；所述第二填料的折射率大于或等于1.6；所述第一填料和所述第二填料均为无机非金属材料。

【技术特征摘要】
1.一种光固化油墨，其特征在于，所述光固化油墨包括以下重量份数的组分：碱溶性树脂10～60份、聚合单体5～25份、光引发剂0.5～8份、溶剂20～70份、第一填料1～30份、第二填料1～40份；所述碱溶性树脂由乙烯系不饱和单体和/或丙烯系不饱和单体与(甲基)丙烯酸单体共聚反应得到；所述第一填料的折射率小于或等于1.4；所述第二填料的折射率大于或等于1.6；所述第一填料和所述第二填料均为无机非金属材料。2.根据权利要求1所述的光固化油墨，其特征在于，所述第一填料为滑石粉。3.根据权利要求1所述的光固化油墨，其特征在于，所述第二填料选自氧化铝、硫酸钡、铬酸钡、钛酸钡、钼酸钙、氧化锌、氧化锆、钛白粉、立德粉中的至少一种。4.根据权利要求1所述的光固化油墨，其特征在于，所述碱溶性树脂的重均分子量为：10000～150000，酸值为：50～250mgKOH/g。5.根据权利要求1所述的光固化油墨，其特征在于，所述乙烯系不饱和单体、所述丙烯系不饱和单体均具有以下结构单元：其中，R为氢或甲基；R1为苯基、羟基苯基、甲基苯基、乙基苯基、萘基或腈基；R2、R3均为具有1～8个碳原子的烷基、具有1～8个碳原子的羟烷基、二烷基胺烷基、苯基、苄基或月桂酯基，其中，所述二烷基胺烷基中的烷基包...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟允，钟亮，汤进，唐洋，
申请(专利权)人：上海飞凯光电材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31