一种防止膨胀胶流挂的结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止膨胀胶流挂的结构包括骨架、封板和膨胀胶块，所述骨架本体与所述封板固定连接，所述膨胀胶块位于所述骨架本体和所述封板之间，所述立柱固定连接在所述骨架本体的上方，所述支杆的一端通过滑轨与所述立柱滑动连接，所述支杆的另一端与所述膨胀胶块相互抵持，所述弹簧固定连接在所述支杆远离所述膨胀胶块的一端，所述挡杆铰接在所述立柱的内侧壁上，所述顶杆的一端与所述挡杆固定连接，所述顶杆的另一端穿过所述立柱上的通孔与所述膨胀胶块接触。达到膨胀胶块定向发泡，防止流挂现象形成的目的。

A Structure for Preventing Flow Hanging of Expansive Adhesive

The utility model discloses a structure for preventing the flow of expansion glue, which comprises a skeleton, a sealing plate and an expansion glue block. The skeleton body is fixed and connected with the sealing plate. The expansion glue block is located between the skeleton body and the sealing plate. The column is fixed and connected above the skeleton body. One end of the support rod is sliding connected with the column through a slide rail. The other end and the expansion rubber block are mutually opposed, and the spring is fixed at one end of the support rod far from the expansion rubber block. The baffle rod is articulated on the inner side wall of the column. One end of the top rod is fixed with the baffle rod, and the other end of the top rod is in contact with the expansion rubber block through a through hole on the column. To achieve the purpose of directional foaming of expansion rubber block and prevent the formation of hanging phenomenon.

【技术实现步骤摘要】
一种防止膨胀胶流挂的结构
本技术涉及汽车配件
，尤其涉及一种防止膨胀胶流挂的结构。
技术介绍
膨胀胶块通常用于填充车身侧围的内、外板之间存在的贯穿空腔，合理适当的使用膨胀胶块不但密封牢固，而且具有很好的隔音效果。但是膨胀胶块通过在车身侧围的内、外板之间存在的空腔发泡时，发泡方向不稳定，容易形成流挂现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止膨胀胶流挂的结构，旨在解决现有技术中的发泡方向不稳定，容易形成流挂现象的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的一种防止膨胀胶流挂的结构，所述防止膨胀胶流挂的结构包括骨架、封板和膨胀胶块，所述骨架包括骨架本体、立柱、支杆、弹簧、挡杆和顶杆，所述骨架本体与所述封板固定连接，所述膨胀胶块位于所述骨架本体和所述封板之间，所述立柱与所述骨架本体固定连接，并位于所述骨架本体的上方，且所述立柱的内部为空腔，所述支杆的一端通过滑轨与所述立柱滑动连接，所述支杆的另一端与所述膨胀胶块相互抵持，所述弹簧与所述支杆固定连接，并位于所述支杆远离所述膨胀胶块的一端，所述挡杆与所述立柱铰接，并位于所述立柱的内侧壁上，所述顶杆的一端与所述挡杆固定连接，所述顶杆的另一端穿过所述立柱上的通孔与所述膨胀胶块接触。其中，所述骨架还包括活塞和气囊，所述活塞与所述弹簧固定连接，并位于所述弹簧远离所述支杆的一端，所述气囊与所述立柱固定连接，并位于所述立柱靠近所述骨架本体的一端，且所述气囊位于所述骨架本体的内部。其中，所述骨架还包括支耳，所述支耳与所述支杆固定连接，并位于所述支杆远离所述弹簧的一端。其中，所述挡杆与所述立柱的内侧壁形成的角度为0°～90°。其中，所述骨架还包括挡片，所述挡片与所述骨架本体固定连接，并位于所述骨架本体的外侧的边缘。其中，所述挡片的数量为多个，多个所述挡片均匀分布在所述骨架本体的外侧的边缘。其中，所述骨架还包括定位柱，所述定位柱的一端与所述骨架本体固定连接，并位于所述骨架的中部的上方，所述定位柱的另一端穿过所述膨胀胶块上的定位孔与所述封板固定连接，并位于所述定位柱远离所述骨架本体的一端。其中，所述骨架本体上具有漏液孔。其中，所述骨架还包括支柱，所述支柱与所述漏液孔固定连接，并位于所述漏液孔的内部。其中，所述防止膨胀胶流挂的结构还包括卡扣，所述卡扣与所述骨架本体固定连接，并位于所述骨架本体的外侧的边缘。本技术的一种防止膨胀胶流挂的结构，通过所述骨架本体与所述封板固定连接，所述膨胀胶块位于所述骨架本体和所述封板之间，所述立柱固定连接在所述骨架本体的上方，所述支杆的一端通过滑轨与所述立柱滑动连接，所述支杆的另一端与所述膨胀胶块相互抵持，所述弹簧固定连接在所述支杆远离所述膨胀胶块的一端，所述挡杆铰接在所述立柱的内侧壁上，所述顶杆的一端与所述挡杆固定连接，所述顶杆的另一端穿过所述立柱上的通孔与所述膨胀胶块接触。当所述膨胀胶块高温烘烤时，所述膨胀胶块发泡体积变大，进而抵持所述支杆，使得所述支杆下滑，抵持所述挡杆，所述挡杆转动一定角度，使得所述顶杆穿过通孔进而与发泡的所述膨胀胶块接触，附着在所述顶杆上，再配合所述封板，获得膨胀胶块定向发泡，防止流挂现象形成的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的防止膨胀胶流挂的结构的部分结构示意图。图2是本技术的防止膨胀胶流挂的结构的整体结构示意图。100-防止膨胀胶流挂的结构、10-骨架、20-封板、30-膨胀胶块、11-骨架本体、12-立柱、13-支杆、14-弹簧、15-挡杆、16-顶杆、17-活塞、18-气囊、19-支耳、21-挡片、22-定位柱、23-漏液孔、24-支柱、25-卡扣。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1至图2，本技术提供了一种防止膨胀胶流挂的结构100，所述防止膨胀胶流挂的结构100包括骨架10、封板20和膨胀胶块30，所述骨架10包括骨架本体11、立柱12、支杆13、弹簧14、挡杆15和顶杆16，所述骨架本体11与所述封板20固定连接，所述膨胀胶块30位于所述骨架本体11和所述封板20之间，所述立柱12与所述骨架本体11固定连接，并位于所述骨架本体11的上方，且所述立柱12的内部为空腔，所述支杆13的一端通过滑轨与所述立柱12滑动连接，所述支杆13的另一端与所述膨胀胶块30相互抵持，所述弹簧14与所述支杆13固定连接，并位于所述支杆13远离所述膨胀胶块30的一端，所述挡杆15与所述立柱12铰接，并位于所述立柱12的内侧壁上，所述顶杆16的一端与所述挡杆15固定连接，所述顶杆16的另一端穿过所述立柱12上的通孔与所述膨胀胶块30接触。在本实施方式中，所述立柱12的内部为空腔，所述立柱12的的数量为多个，多个所述立柱12均匀分布在所述骨架本体11上，所述立柱12内设置有滑轨，由于所述支杆13与滑轨滑动连接，使得所述支杆13在所述立柱12内滑动，所述支杆13的一部分位于所述立柱12的内部，所述支杆13的一部分位于所述立柱12的外部，位于所述立柱12外的所述支杆13的一端与所述膨胀胶块30相互抵持，位于所述立柱12内的所述支杆13与所述弹簧14固定连接，所述挡杆15与所述立柱12的内侧壁铰接，且所述挡杆15远离所述立柱12内侧壁的一端在所述支杆13下滑时，与所述支杆13相互抵持，一个所述立柱12里对应设置有两个所述挡杆15，且两个所述挡杆15沿所述立柱12的轴向线相对设置，所述挡杆15远离所述立柱12内侧壁的一端固定连接有所述顶杆16，顶杆16穿过所述立柱12上的通孔与所述膨胀胶块30接触，且所述膨胀胶块30位于所述骨架本体11和所述封板20之间，将所述防止膨胀胶流挂的结构100与车身钣金装配完成后，经过高温烘烤，所述膨胀胶受热发泡，体积变大，此时发泡后的所述膨胀胶块30抵持所述支杆13向下滑动，所述支杆13远离所述膨胀胶块30的一端抵持两个所述相对设置的顶杆16，所述顶杆16受力沿着所述立柱12的内侧壁转动一定的角度，进而带动所述顶杆16穿过通孔与发泡后的所述膨胀胶块30粘接，由于所述弹簧14处于压缩状态，使得发泡后的所述膨胀胶块30与所述顶杆16完全抵持，进一步提高了连接强度，同时由于所述立柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止膨胀胶流挂的结构，其特征在于，所述防止膨胀胶流挂的结构包括骨架、封板和膨胀胶块，所述骨架包括骨架本体、立柱、支杆、弹簧、挡杆和顶杆，所述骨架本体与所述封板固定连接，所述膨胀胶块位于所述骨架本体和所述封板之间，所述立柱与所述骨架本体固定连接，并位于所述骨架本体的上方，且所述立柱的内部为空腔，所述支杆的一端通过滑轨与所述立柱滑动连接，所述支杆的另一端与所述膨胀胶块相互抵持，所述弹簧与所述支杆固定连接，并位于所述支杆远离所述膨胀胶块的一端，所述挡杆与所述立柱铰接，并位于所述立柱的内侧壁上，所述顶杆的一端与所述挡杆固定连接，所述顶杆的另一端穿过所述立柱上的通孔与所述膨胀胶块接触。

【技术特征摘要】
1.一种防止膨胀胶流挂的结构，其特征在于，所述防止膨胀胶流挂的结构包括骨架、封板和膨胀胶块，所述骨架包括骨架本体、立柱、支杆、弹簧、挡杆和顶杆，所述骨架本体与所述封板固定连接，所述膨胀胶块位于所述骨架本体和所述封板之间，所述立柱与所述骨架本体固定连接，并位于所述骨架本体的上方，且所述立柱的内部为空腔，所述支杆的一端通过滑轨与所述立柱滑动连接，所述支杆的另一端与所述膨胀胶块相互抵持，所述弹簧与所述支杆固定连接，并位于所述支杆远离所述膨胀胶块的一端，所述挡杆与所述立柱铰接，并位于所述立柱的内侧壁上，所述顶杆的一端与所述挡杆固定连接，所述顶杆的另一端穿过所述立柱上的通孔与所述膨胀胶块接触。2.如权利要求1所述的防止膨胀胶流挂的结构，其特征在于，所述骨架还包括活塞和气囊，所述活塞与所述弹簧固定连接，并位于所述弹簧远离所述支杆的一端，所述气囊与所述立柱固定连接，并位于所述立柱靠近所述骨架本体的一端，且所述气囊位于所述骨架本体的内部。3.如权利要求2所述的防止膨胀胶流挂的结构，其特征在于，所述骨架还包括支耳，所述支耳与所述支杆固定连接，并位于所述支杆远离所述弹簧的一端。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：文宇，田国华，李继，赵克文，屈胜，
申请(专利权)人：重庆迅昌汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50