一种用于激光铝合金切割台的分割式除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于激光铝合金切割台的分割式除尘装置，包括：铝合金切割装置、吸尘装置、静电除尘装置；所述铝合金切割装置包括切割底座、切割刀座、切割臂，所述切割臂与所述切割底座连接固定，所述切割臂与所述切割底座呈预设角度；所述切割刀头设置于所述切割臂原理所述切割底座一端，所述切割刀座与所述切割底座垂直；切割刀座活动连接有切割刀头；所述吸尘装置包括第一负压吸尘器与第二负压吸尘器；切割底座的内部中空，所述切割底座的上表面覆盖有网格状格栅，所述格栅的网孔大小均匀，所述格栅的上表面与所述切割底座的上表面处于同一水平位置；所述切割底座的内部设置有若干个集尘隔间，所述集尘隔间紧密相邻分布于切割底座的内部。

A Separating Dust Removal Device for Laser Aluminum Alloy Cutting Table

The invention relates to a partitioning dust removing device for a laser aluminum alloy cutting table, which comprises an aluminum alloy cutting device, a dust removing device and an electrostatic dust removing device. The aluminum alloy cutting device comprises a cutting base, a cutting cutter base and a cutting arm. The cutting arm is connected and fixed with the cutting base, and the cutting arm has a preset angle with the cutting base. At one end of the cutting base according to the cutting arm principle, the cutting cutter base is vertical to the cutting base; the cutting cutter base is movably connected with the cutting cutter head; the vacuum cleaner includes the first negative pressure vacuum cleaner and the second negative pressure vacuum cleaner; the inner hollow of the cutting base is covered with a grid grid on the upper surface of the cutting base, and the mesh hole of the grid is uniform in size and the grid is uniform. The upper surface of the grille is in the same horizontal position as the upper surface of the cutting base, and the interior of the cutting base is provided with several dust collecting compartments, which are closely adjacent to the interior of the cutting base.

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光铝合金切割台的分割式除尘装置
本专利技术涉及铝合金切割除尘领域，特别涉及一种用于激光铝合金切割台的分割式除尘装置。
技术介绍
激光切割机已广泛应用于工业生产的各个领域，它是利用从激光发生器发射出的激光束，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束照射条件，激光热量被工件材料吸收，工件温度急剧上升，到达沸点后，材料开始汽化并形成孔洞，伴随高压的气流，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝。激光切割机在工作时会产生大量的灰尘，这些灰尘对机床上的相关零件及工件都会造成污染，从而对切割效果产生影响。目前，激光切割机的吸风口开设的数量少且宽度较小，抽风量较小，导致现有抽风结构不能有效地抽走切割粉尘，对用户的工作环境造成污染。
技术实现思路
专利技术目的：针对
技术介绍
中提到的抽风量小且不能有效抽走切割粉的技术问题，本专利技术提供一种用于激光铝合金切割台的分割式除尘装置。技术方案：一种用于激光铝合金切割台的分割式除尘装置，包括：铝合金切割装置、吸尘装置，包括：静电除尘装置；所述铝合金切割装置包括切割底座、切割刀座、切割臂，所述切割臂与所述切割底座连接固定，所述切割臂与所述切割底座呈预设角度；所述切割刀头设置于所述切割臂原理所述切割底座一端，所述切割刀座与所述切割底座垂直；所述切割刀座活动连接有切割刀头；所述吸尘装置包括第一负压吸尘器与第二负压吸尘器；所述切割刀座上环设有吸尘槽，所述吸尘槽为圆形孔，所述切割刀座的内壁中空，所述吸尘槽导通所述切割刀座的内壁与外部；所述第一吸尘器设置于所述切割刀座的内部；所述切割底座的内部中空，所述切割底座的上表面覆盖有网格状格栅，所述格栅的网孔大小均匀，所述格栅的上表面与所述切割底座的上表面处于同一水平位置；所述切割底座的内部设置有若干个集尘隔间，所述集尘隔间紧密相邻分布于切割底座的内部；所述集尘隔间的上端与所述格栅的下表面接触；所述集尘隔间的底面设置有集尘口，所述集尘口与所述第二负压吸尘器通过集尘管连接。作为本专利技术的一种优选方式，包括：所述集尘隔间的底部呈弧形，所述集尘口分布于所述集尘隔间的弧形的底面；所所述集尘隔间之间无间隙连接；所述集尘管分布于所述集尘隔间的底面。作为本专利技术的一种优选方式，包括：所述集尘隔间与格栅接触的上表面设置有分隔层，所述分隔层封闭集尘隔间上缘与格栅之间空隙。作为本专利技术的一种优选方式，包括：所述集尘隔间的内壁设置有导流槽，所述导流槽螺旋状沿集尘隔间的上缘项向下延伸；所述集尘口分布于所述导流槽的内部。作为本专利技术的一种优选方式，包括：所述切割臂的表面设置有收尘口，所述收尘口分布于所述切割臂的表面，所述切割臂的内部中空，并与所述切割底座导通。作为本专利技术的一种优选方式，包括：所述格栅的网眼设置有导流口，所述导流口设置于所述格栅的下表面，所述导流口与所述格栅的平面呈倾斜；被封闭的格栅的网眼不设置所述导流口。作为本专利技术的一种优选方式，包括：所述切割臂表面的收尘口通过集尘管与所述第二负压收尘器连接。作为本专利技术的一种优选方式，包括：所述收尘口的截面相对于切割臂的外表面平面呈预设角度设置，所述收尘口的轴心与所述切割臂的平面呈预设角度向上倾斜。作为本专利技术的一种优选方式，包括：所述格栅的内部中空，其中设置有第三负压收尘器；所述格栅的下表面设置有若干均匀分布的通孔，所述第三负压收尘器通过该通孔收尘。本专利技术实现以下有益效果：1.通过设置格栅提高粉尘的下落率，减少粉尘在工作面停留时间，降低扬起率；2.设置集尘隔间，提高对粉尘清除效率，增加导流槽，气流与粉尘行成规律气流便于粉尘的收取。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。其中：11.切割底座、111.格栅、1111.导流口、1112.通孔、112.集尘隔间、1121.分隔层、113.集尘口、114.导流槽、12.切割刀座、121.吸尘槽、13.切割臂、131.收尘口、14.切割刀头。图1为本专利技术提供的一种用于激光铝合金切割台的分割式除尘装置的示意图；图2为本专利技术提供的一种用于激光铝合金切割台的分割式除尘装置的切割底座示意图；图3为本专利技术提供的一种用于激光铝合金切割台的分割式除尘装置的集尘隔间示意图；图4为本专利技术提供的一种用于激光铝合金切割台的分割式除尘装置的集尘隔间剖面示意图；图5为本专利技术提供的一种用于激光铝合金切割台的分割式除尘装置的导流口示意图；图6为本专利技术提供的一种用于激光铝合金切割台的分割式除尘装置的切割刀座剖面示意图；图7为本专利技术提供的一种用于激光铝合金切割台的分割式除尘装置的格栅剖面示意图图8为本专利技术提供的一种用于激光铝合金切割台的分割式除尘装置的切割臂剖面示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参考图1-7为例。一种用于激光铝合金切割台的分割式除尘装置，包括：铝合金切割装置、吸尘装置，包括：静电除尘装置。所述铝合金切割装置包括切割底座11、切割刀座12、切割臂13，所述切割臂13与所述切割底座11连接固定，所述切割臂13与所述切割底座11呈预设角度。所述切割刀头设置于所述切割臂13原理所述切割底座11一端，所述切割刀座12与所述切割底座11垂直。所述切割刀座12活动连接有切割刀头。切割底座11为金属件切割放置台，待切割的金属件放置于切割底座11上。切割臂13用于固定切割刀座12，为切割提供高度。切割刀座12与切割臂13连接，用于为切割刀头提供安装位置。切割刀头可为实体刀头或激光切割刀头。预设角度可设置为30-120度，在本实施例中可设置为90度，也可根据实际需要进行调整。所述吸尘装置包括第一负压吸尘器与第二负压吸尘器。所述切割刀座12上环设有吸尘槽121，所述吸尘槽121为圆形孔，所述切割刀座12的内壁中空，所述吸尘槽121导通所述切割刀座12的内壁与外部。所述第一吸尘器设置于所述切割刀座12的内部。吸尘槽121以均匀规律分布于切割刀座12的表面，切割刀座12的内壁设置有第一负压吸尘装置。第一负压吸尘装置对切割刀座12附近产生的粉尘进行吸取。所述切割底座11的内部中空，所述切割底座11的上表面覆盖有网格状格栅111，所述格栅111的网孔大小均匀，所述格栅111的上表面与所述切割底座11的上表面处于同一水平位置。切割底座11的表面为空置，以格栅111覆盖，所述格栅111便于粉尘下落。格栅111的上表面与七个底座的其他平面处于同一水平位置，便于待切割的金属件操作。所述切割底座11的内部设置有若干个集尘隔间112，所述集尘隔间112紧密相邻分布于切割底座11的内部。所述集尘隔间112的上端与所述格栅111的下表面接触。所述集尘隔间112的底面设置有集尘口113，所述集尘口113与所述第二负压吸尘器通过集尘管连接。集尘隔间112紧密分布于切割底座11内，用于将切割底座11的内部分成更小的空间便于形成更强的吸力。集尘隔间112的上表面与格栅111接触，提高集尘隔间112的封闭性。作为本专利技术的一种优选方式，包括：所述集尘隔间112的底部呈弧形，所述集尘口113分布于所述集尘隔间112的弧形的底面。所所述集尘隔间1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于激光铝合金切割台的分割式除尘装置，包括：铝合金切割装置、吸尘装置，其特征在于，包括：静电除尘装置；所述铝合金切割装置包括切割底座（11）、切割刀座（12）、切割臂（13），所述切割臂（13）与所述切割底座（11）连接固定，所述切割臂（13）与所述切割底座（11）呈预设角度；所述切割刀头设置于所述切割臂（13）原理所述切割底座（11）一端，所述切割刀座（12）与所述切割底座（11）垂直；所述切割刀座（12）活动连接有切割刀头；所述吸尘装置包括第一负压吸尘器与第二负压吸尘器；所述切割刀座（12）上环设有吸尘槽（121），所述吸尘槽（121）为圆形孔，所述切割刀座（12）的内壁中空，所述吸尘槽（121）导通所述切割刀座（12）的内壁与外部；所述第一吸尘器设置于所述切割刀座（12）的内部；所述切割底座（11）的内部中空，所述切割底座（11）的上表面覆盖有网格状格栅（111），所述格栅（111）的网孔大小均匀，所述格栅（111）的上表面与所述切割底座（11）的上表面处于同一水平位置；所述切割底座（11）的内部设置有若干个集尘隔间（112），所述集尘隔间（112）紧密相邻分布于切割底座（11）的内部；所述集尘隔间（112）的上端与所述格栅（111）的下表面接触；所述集尘隔间（112）的底面设置有集尘口（113），所述集尘口（113）与所述第二负压吸尘器通过集尘管连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于激光铝合金切割台的分割式除尘装置，包括：铝合金切割装置、吸尘装置，其特征在于，包括：静电除尘装置；所述铝合金切割装置包括切割底座（11）、切割刀座（12）、切割臂（13），所述切割臂（13）与所述切割底座（11）连接固定，所述切割臂（13）与所述切割底座（11）呈预设角度；所述切割刀头设置于所述切割臂（13）原理所述切割底座（11）一端，所述切割刀座（12）与所述切割底座（11）垂直；所述切割刀座（12）活动连接有切割刀头；所述吸尘装置包括第一负压吸尘器与第二负压吸尘器；所述切割刀座（12）上环设有吸尘槽（121），所述吸尘槽（121）为圆形孔，所述切割刀座（12）的内壁中空，所述吸尘槽（121）导通所述切割刀座（12）的内壁与外部；所述第一吸尘器设置于所述切割刀座（12）的内部；所述切割底座（11）的内部中空，所述切割底座（11）的上表面覆盖有网格状格栅（111），所述格栅（111）的网孔大小均匀，所述格栅（111）的上表面与所述切割底座（11）的上表面处于同一水平位置；所述切割底座（11）的内部设置有若干个集尘隔间（112），所述集尘隔间（112）紧密相邻分布于切割底座（11）的内部；所述集尘隔间（112）的上端与所述格栅（111）的下表面接触；所述集尘隔间（112）的底面设置有集尘口（113），所述集尘口（113）与所述第二负压吸尘器通过集尘管连接。2.根据权利要求1所述的一种用于激光铝合金切割台的分割式除尘装置，其特征在于，包括：所述集尘隔间（112）的底部呈弧形，所述集尘口（113）分布于所述集尘隔间（112）的弧形的底面；所所述集尘隔间（112）之间无间隙连接；所述集尘管分布于所述集尘隔间（112）的底面。3.根据权利要求1所述的一种用于激光铝合金切割台的分割式除尘装置，其特征在于，包括：所述集尘隔间（112）与格栅...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝相宝，
申请(专利权)人：仝相宝，
类型：发明
国别省市：江苏,32