无溶剂复合机制造技术

技术编号:21328884 阅读:26 留言:0更新日期:2019-06-13 18:48
本实用新型专利技术实施例公开了一种无溶剂复合机,包括:第一放料机构、涂布机构、第一牵引机构、第二放料机构、收卷机构、复合机构和第二牵引机构;第二牵引机构包括:第七牵引辊、第八牵引辊、第九牵引辊、第十牵引辊、第十一牵引辊,复合机构包括:第二压辊、第三压辊和第四压辊,第一放料机构放出第一原料由第一牵引机构牵引至涂布机构,涂布胶水后直接或者经过第十牵引辊进入复合机构,第二放料机构放出第二原料经过第七牵引辊和第十一牵引辊或者依次从第七牵引辊、第八牵引辊、第九牵引辊和第十一牵引辊同时与第一原料进入复合机构,沿第二压辊和第三压辊之间或者第三压辊和第四压辊之间通过,复合后进入收卷机构收卷,从而实现多走料方式。

Solvent-free laminator

The embodiment of the utility model discloses a solvent-free composite machine, which comprises a first feeding mechanism, a coating mechanism, a first traction mechanism, a second feeding mechanism, a winding mechanism, a composite mechanism and a second traction mechanism. The second traction mechanism comprises a seventh traction roll, an eighth traction roll, a ninth traction roll, a tenth traction roll and an eleventh traction roll. The first feeding mechanism releases the first raw material from the first traction mechanism to the coating mechanism. After coating the glue, it enters the composite mechanism directly or through the tenth traction roll. The second feeding mechanism releases the second raw material through the seventh traction roll and the eleventh traction roll or from the seventh traction roll, the eighth traction roll, the ninth traction roll and the eleventh traction roll in turn. At the same time, the roll and the first raw material enter the composite mechanism, and pass between the second roller and the third roller or between the third roller and the fourth roller. After the composite, the roll enters the winding mechanism, thus realizing the multi-feeding mode.

【技术实现步骤摘要】
无溶剂复合机
本技术实施例涉及包装机械领域,尤其涉及一种无溶剂复合机。
技术介绍
无溶剂复合机是采用无溶剂型胶黏剂将两种或多种基材复合在一起的一种方法,无溶剂复合机在软包装行业中被广泛的应用,例如食品包装行业。传统的干式复合机是将两种或三种软包装基材通过凹版网辊将一种基材表面涂装溶剂胶水,通过热风通道加热,与另外一种或两种基材通过双辊挤压粘合在一起,这种方式不环保且生产效率低,因此现多被无溶剂复合机取代。本申请的专利技术人发现,现有技术中,无溶剂复合机主要由机架、上胶机构、复合机构、第一放料机构、第二放料机构、牵引机构、冷却机构和收卷机构等组成,第一原料放置在第一放料机构上,第二原料放置在第二放料机构上,第一原料经过牵引机构进入到涂布机构中,涂布机构给第一原料涂布胶黏剂,经涂布有胶黏剂的第一原料经过牵引机构进入到复合机构中,同时,第二原料也进入到复合机构中,通过复合机构的复合,然后经过冷却机构冷却,最后由收卷机构收卷。但是这种复合机的走料方式都是固定的,当原料厚度、尺寸及性能不同时,需要不同张力来控制其收放卷,固定的走料方式往往不能满足要求,就会造成产品收放卷产生折皱、层间滑移、破损等质量问题,影响产品质量和生产效率。因此,设计出一种可以实现多走料路线的无溶剂复合机是亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术实施例提供一种无溶剂复合机,以实现多走料路线,满足原料多样性需求从而提高产品质量和生产效率。本技术实施例提供一种无溶剂复合机,包括:横梁、左机架、右机架、第一放料机构、涂布机构、第一牵引机构、第二放料机构、收卷机构、复合机构和第二牵引机构;所述横梁设置在所述左机架和所述右机架的上端;所述第一放料机构、所述涂布机构、所述第一牵引机构依次从下至上地设置在所述左机架上;所述第一放料机构设置在所述左机架靠近所述右机架的一侧,用于放出第一原料;所述第一牵引机构用于牵出所述第一放料机构放出的第一原料,并将已牵出的第一原料送至所述涂布机构;所述横梁里设有多个过渡辊,所述过渡辊用于辅助涂布胶水后的第一原料从所述左机架送至所述右机架;所述第二放料机构、所述收卷机构、所述复合机构和所述第二牵引机构依次从下至上地设置在所述右机架上;所述复合机构包括:第二压辊、第三压辊和第四压辊;所述第三压辊位于所述第二压辊斜上方且与所述第二压辊相切,所述第四压辊位于所述第三压辊的斜上方且与所述第三压辊相切;所述第二牵引机构包括:第七牵引辊、第八牵引辊、第九牵引辊、第十牵引辊、第十一牵引辊、第十二牵引辊、第十三牵引辊、第十四牵引辊和多个过渡辊;所述第七牵引辊位于所述第二放料机构斜上方,所述第八牵引辊位于所述第七牵引辊的斜上方,所述第九牵引辊和所述第八牵引辊等高设置且位于靠近所述左机架的一侧,所述第十牵引辊位于所述第四压辊的斜上方和所述第九牵引辊的斜下方,所述第十一牵引辊位于所述第四压辊的斜下方和所述第七牵引辊的斜上方,所述第十二牵引辊位于所述第四压辊的斜上方和所述第九牵引辊的斜下方,所述第十三牵引辊位于所述第十二牵引辊的斜上方且位于远离所述第九牵引辊的一侧,所述第十四牵引辊位于所述第四压辊的斜下方和所述收卷机构的斜上方,所述多个过渡辊设置在所述右机架上;所述第二放料机构设置在所述右机架远离所述左机架的一侧,所述收卷机构设置在所述右机架靠近所述左机架的一侧;所述第二放料机构用于放出第二原料;所述第二牵引机构用于牵出所述第二放料机构放出的第二原料,并将已牵出的第二原料送至所述复合机构,所述复合机构用于将同时进入所述复合机构的涂布胶水后的第一原料和第二原料复合;所述收卷机构用于将复合后的原料收卷;第一放料机构放出第一原料后,经过第一牵引机构的牵引作用,使第一原料进入涂布机构,第一原料涂布胶水后然后通过横梁里过渡辊的辅助从所述左机架送至所述右机架,直接进入复合机构或者经过第十牵引辊进入复合机构,与此同时,第二放料机构放出第二原料后,经过第二牵引机构的牵引作用从第七牵引辊经过第十一牵引辊进入复合机构,或者依次从第七牵引辊、第八牵引辊、第九牵引辊和第十一牵引辊进入复合机构,第二原料和涂布胶水后的第一原料同时进入复合机构,然后沿第二压辊和第三压辊之间通过或者第三压辊和第四压辊之间通过,复合的原料依次通过过渡辊、第十二牵引辊、第十三牵引辊和第十四牵引辊进入收卷机构,最后通过收卷机构将复合后的原料收卷。在一种可行的方案中,所述第一牵引机构包括:第一牵引辊、第二牵引辊、第三牵引辊、第四牵引辊、第五牵引辊和第六牵引辊;所述第一牵引辊位于所述第一放料机构的斜上方,所述第二牵引辊位于所述第一牵引辊的斜上方,所述第三牵引辊等高设置在所述第二牵引辊且远离右机架的一侧,所述第四牵引辊位于所述第三牵引辊和所述第二牵引辊的斜下方,所述第五牵引辊位于所述第四牵引辊的斜下方和所述第一牵引辊的斜上方,所述第六牵引辊位于所述第五牵引辊的斜上方;设置第一牵引机构的目的在于牵引第一原料,多个牵引辊设置在不同位置从而改变牵引张力,保证第一原料展平且不起皱,使第一原料通过多个牵引辊的牵引作用,从而进入涂布机构。在一种可行的方案中,所述涂布机构包括:第一涂布辊、第二涂布辊、第一传胶辊、第二传胶辊和第一压辊;所述第一涂布辊和所述第二涂布辊等高设置且相切,所述第一传胶辊位于所述第二涂布辊斜上方且与所述第二涂布辊相切,所述第二传胶辊位于所述第一传胶辊的斜上方且与所述第一传胶辊相切,所述第一压辊位于所述第二传胶辊正上方且与所述第二传胶辊相切;设置两个涂布辊的目的在于保证涂胶量,设置两个传胶辊的目的在于使胶水更均匀的涂布在传胶辊,第一压辊用于使第一原料抵持第二传胶辊,使第一原料接触第二传胶辊的表面上涂布胶水。在一种可行的方案中,所述第一牵引机构还包括:第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第一传动装置、第二传动装置和第三传动装置;所述第一驱动装置和所述第一传动装置与所述第二牵引辊连接,所述第一驱动装置通过所述第一传动装置带动所述第二牵引辊转动;所述第二驱动装置和所述第二传动装置与所述第四牵引辊连接,所述第二驱动装置通过所述第二传动装置带动所述第四牵引辊转动;所述第三驱动装置和所述第三传动装置与所述第六牵引辊连接,所述第三驱动装置通过所述第三传动装置带动所述第六牵引辊转动;各牵引辊之间通过独立的驱动装置和传动装置控制,各牵引辊相互之间几乎无干扰,保证控制的稳定性和准确性。在一种可行的方案中,所述第二牵引机构还包括:第四驱动装置、第五驱动装置、第六驱动装置、第七驱动装置、第四传动装置、第五传动装置、第六传动装置和第七传动装置;所述第四驱动装置和所述第四传动装置与所述第九牵引辊连接,所述第四驱动装置通过所述第四传动装置带动所述第九牵引辊转动;所述第五驱动装置和所述第五传动装置与所述第十二牵引辊连接,所述第五驱动装置通过所述第五传动装置带动所述第十二牵引辊转动;所述第六驱动装置和所述第六传动装置与所述第十三牵引辊连接,所述第六驱动装置通过所述第六传动装置带动所述第十三牵引辊转动;所述第七驱动装置和所述第七传动装置与所述第十四牵引辊连接,所述第七驱动装置通过所述第七传动装置带动所述第十四牵引辊转动;各牵引辊之间通过独立的驱动装置和传动装置控制,各牵引辊相互之间几乎无干扰,保证控制的稳定性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无溶剂复合机,其特征在于,包括:横梁、左机架、右机架、第一放料机构、涂布机构、第一牵引机构、第二放料机构、收卷机构、复合机构和第二牵引机构;所述横梁设置在所述左机架和所述右机架的上端;所述第一放料机构、所述涂布机构、所述第一牵引机构依次从下至上地设置在所述左机架上;所述第一放料机构设置在所述左机架靠近所述右机架的一侧,用于放出第一原料;所述第一牵引机构用于牵出所述第一放料机构放出的第一原料,并将已牵出的第一原料送至所述涂布机构;所述横梁里设有多个过渡辊,所述过渡辊用于辅助涂布胶水后的第一原料从所述左机架送至所述右机架;所述第二放料机构、所述收卷机构、所述复合机构和所述第二牵引机构依次从下至上地设置在所述右机架上;所述复合机构包括:第二压辊、第三压辊和第四压辊;所述第三压辊位于所述第二压辊斜上方且与所述第二压辊相切,所述第四压辊位于所述第三压辊的斜上方且与所述第三压辊相切;所述第二牵引机构包括:第七牵引辊、第八牵引辊、第九牵引辊、第十牵引辊、第十一牵引辊、第十二牵引辊、第十三牵引辊、第十四牵引辊和多个过渡辊;所述第七牵引辊位于所述第二放料机构斜上方,所述第八牵引辊位于所述第七牵引辊的斜上方,所述第九牵引辊和所述第八牵引辊等高设置且位于靠近所述左机架的一侧,第十牵引辊位于所述第四压辊的斜上方和所述第九牵引辊的斜下方,所述第十一牵引辊位于所述第四压辊的斜下方和所述第七牵引辊的斜上方,所述第十二牵引辊位于所述第四压辊的斜上方和所述第九牵引辊的斜下方,所述第十三牵引辊位于所述第十二牵引辊的斜上方且位于远离所述第九牵引辊的一侧,所述第十四牵引辊位于所述第四压辊的斜下方和所述收卷机构的斜上方,所述多个过渡辊设置在所述右机架上;所述第二放料机构设置在所述右机架远离所述左机架的一侧,所述收卷机构设置在所述右机架靠近所述左机架的一侧;所述第二放料机构用于放出第二原料;所述第二牵引机构用于牵出所述第二放料机构放出的第二原料,并将已牵出的第二原料送至所述复合机构,所述复合机构用于将同时进入所述复合机构的涂布胶水后的第一原料和第二原料复合;所述收卷机构用于将复合后的原料收卷。...

【技术特征摘要】
1.一种无溶剂复合机,其特征在于,包括:横梁、左机架、右机架、第一放料机构、涂布机构、第一牵引机构、第二放料机构、收卷机构、复合机构和第二牵引机构;所述横梁设置在所述左机架和所述右机架的上端;所述第一放料机构、所述涂布机构、所述第一牵引机构依次从下至上地设置在所述左机架上;所述第一放料机构设置在所述左机架靠近所述右机架的一侧,用于放出第一原料;所述第一牵引机构用于牵出所述第一放料机构放出的第一原料,并将已牵出的第一原料送至所述涂布机构;所述横梁里设有多个过渡辊,所述过渡辊用于辅助涂布胶水后的第一原料从所述左机架送至所述右机架;所述第二放料机构、所述收卷机构、所述复合机构和所述第二牵引机构依次从下至上地设置在所述右机架上;所述复合机构包括:第二压辊、第三压辊和第四压辊;所述第三压辊位于所述第二压辊斜上方且与所述第二压辊相切,所述第四压辊位于所述第三压辊的斜上方且与所述第三压辊相切;所述第二牵引机构包括:第七牵引辊、第八牵引辊、第九牵引辊、第十牵引辊、第十一牵引辊、第十二牵引辊、第十三牵引辊、第十四牵引辊和多个过渡辊;所述第七牵引辊位于所述第二放料机构斜上方,所述第八牵引辊位于所述第七牵引辊的斜上方,所述第九牵引辊和所述第八牵引辊等高设置且位于靠近所述左机架的一侧,第十牵引辊位于所述第四压辊的斜上方和所述第九牵引辊的斜下方,所述第十一牵引辊位于所述第四压辊的斜下方和所述第七牵引辊的斜上方,所述第十二牵引辊位于所述第四压辊的斜上方和所述第九牵引辊的斜下方,所述第十三牵引辊位于所述第十二牵引辊的斜上方且位于远离所述第九牵引辊的一侧,所述第十四牵引辊位于所述第四压辊的斜下方和所述收卷机构的斜上方,所述多个过渡辊设置在所述右机架上;所述第二放料机构设置在所述右机架远离所述左机架的一侧,所述收卷机构设置在所述右机架靠近所述左机架的一侧;所述第二放料机构用于放出第二原料;所述第二牵引机构用于牵出所述第二放料机构放出的第二原料,并将已牵出的第二原料送至所述复合机构,所述复合机构用于将同时进入所述复合机构的涂布胶水后的第一原料和第二原料复合;所述收卷机构用于将复合后的原料收卷。2.根据权利要求1所述的无溶剂复合机,其特征在于,所述第一牵引机构包括:第一牵引辊、第二牵引辊、第三牵引辊、第四牵引辊、第五牵引辊和第六牵引辊;所述第一牵引辊位于所述第一放料机构的斜上方,所述第二牵引辊位于所述第一牵引辊的斜上方,所述第三牵引辊等高设置在所述第二牵引辊且远离右机架的一侧,所述第四牵引辊位于所述第三牵引辊和所述第二牵引辊的斜下方,所述第五牵引辊位于所述第四牵引辊的斜下方和所述第一牵引辊的斜上方,所述第六牵引辊位于所述第五牵引辊的斜上方。3.根据权利要求1所述的无溶剂复合机,其特征在于,所述涂布机构包括:第一涂布辊、第二涂布辊、第一传胶辊、第二传胶辊和第一压辊;所述第一涂布辊和所述第二涂布辊等高设置且相切,所述第一传胶辊位于所述第二涂布辊斜上方且与所述第二涂布辊相切,所述第二传胶辊位于所述第一传胶辊的斜上方且与所述第一传胶辊相切,所述第一压辊位于所述第二传胶辊正上方且与所述第二传胶辊相切。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:马晓建
申请(专利权)人:上海洲泰轻工机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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