一种钢管检测用支撑架制造技术

本实用新型专利技术属于钢材技术领域，尤其为一种钢管检测用支撑架，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部穿设有第一转轴，所述第一转轴的右端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块。本实用新型专利技术通过设置设置第一固定板、滑槽、滑块、第一夹板、第二夹板、第一螺纹杆和第一螺纹套，当人们将钢管的一端放置在第一夹板和第二夹板之间，另一端放置在限位槽的内部，此时通过转动第二固定板，直至第一夹板和第二夹板能够将钢管夹紧，从而完成对钢管位置的固定，进而能够实现根据钢管直径的大小对不同直径的钢管进行固定。

A Supporting Frame for Steel Pipe Inspection

The utility model belongs to the steel technical field, in particular to a support frame for steel tube inspection, including a base, the upper surface of the base is fixed with a fixed rod, the right side of the fixed rod is fixed with a first bearing, the inner part of the first bearing is penetrated with a first rotating shaft, the right end of the first rotating shaft is fixed with a first fixed plate, and the inner part of the first fixed plate. The sliding groove is provided, and the sliding block is connected with the sliding groove. By setting the first fixing plate, chute, slide block, first splint, second splint, first screw rod and first thread sleeve, the utility model finishes when one end of the steel pipe is placed between the first splint and the second splint, and the other end is placed in the interior of the limit slot. At this time, the steel pipe can be clamped by rotating the second fixing plate until the first splint and the second splint can be clamped. By fixing the position of the steel tube in pairs, the steel tube with different diameters can be fixed according to the diameter of the steel tube.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管检测用支撑架
本技术属于钢材
，具体涉及一种钢管检测用支撑架。
技术介绍
钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，在钢管检测的过程中往往需要用到夹具或者支撑架先对钢管位置进行固定。现有的技术存在以下问题：1、现有的大多支撑架，不能够根据钢管直径的大小对不同直径的钢管进行固定；2、现有的大多支撑架，固定完毕后，不能使钢管转动，从而当需要对不同位置检测时，给人们带来不便。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钢管检测用支撑架，具有能够对不同直径的钢管进行固定且能够转动钢管的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管检测用支撑架，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部穿设有第一转轴，所述第一转轴的右端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的右侧面固定连接有第一夹板，所述第一夹板的左侧面与第一固定板的右侧面搭接，所述第一固定板的右侧面固定连接有第二夹板，且第二夹板位于第一夹板的正下方，所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的下表面搭接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有限位槽，所述连接杆的右侧面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部穿设有第二转轴，所述底座右侧面的内部设置有第二螺纹套，所述第二螺纹套的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端与第二转轴的右端固定连接，所述第二螺纹杆的另一端固定连接有第四转轴，所述第四转轴的右端固定连接有第一调节盘。优选的，所述固定杆的右侧面固定连接有第二支撑板，且第二固定板位于第一轴承的正上方。优选的，所述第二固定板的内部设置有第三轴承，所述第三轴承的内部穿设有第三转轴，所述第三转轴的底端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的右侧面啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固定连接在第一转轴的外表面。优选的，所述第三转轴的顶端固定连接有第二调节盘，所述第二调节盘的上表面固定连接有把手，且把手位于第二调节盘上表面的左侧。优选的，所述第一固定板的右侧面固定连接有第一支撑板，且第一支撑板位于第一夹板的正上方。优选的，所述第一支撑板的内部设置有第一螺纹套，所述第一螺纹套的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端固定连接有第二固定板，所述第一螺纹杆的底端与第一夹板的上表面搭接。优选的，所述滑块的形状与滑槽内壁的形状相同，且均为T形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置设置第一固定板、滑槽、滑块、第一夹板、第二夹板、第一螺纹杆和第一螺纹套，当人们将钢管的一端放置在第一夹板和第二夹板之间，另一端放置在限位槽的内部，此时通过转动第二固定板，从而能够通过第二固定板带动第一螺纹杆转动，进而使第一螺纹杆向下移动，从而通过第一螺纹杆带动第一夹板向下移动，此时滑块在滑槽的内壁向下滑动，直至第一夹板和第二夹板能够将钢管夹紧，从而完成对钢管位置的固定，进而能够实现根据钢管直径的大小对不同直径的钢管进行固定。2、本技术通过设置第二支撑板、第三轴承、第三转轴、第二调节盘和把手，当人们转动把手时，从而能够通过把手带动第二调节盘转动，进而通过第二调节盘带动第三转轴转动，从而能够通过第三转轴带动主动锥齿轮转动，进而通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从而能够通过从动锥齿轮带动第一转轴转动，进而通过第一转轴带动第一固定板转动，从而能够通过第一固定板带动钢管进行转动，当需要检测不同位置时，方便人们使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术A处放大的结构示意图；图3为本技术滑块俯视放大的结构示意图；图中：1、底座；2、固定杆；3、第一轴承；4、第一转轴；5、从动锥齿轮；6、把手；7、第一固定板；8、第二固定板；9、第一螺纹套；10、第一支撑板；11、第一螺纹杆；12、第一夹板；13、滑块；14、滑槽；15、第二夹板；16、凹槽；17、限位槽；18、连接杆；19、第二轴承；20、第二转轴；21、第二螺纹杆；22、第二螺纹套；23、第四转轴；24、第一调节盘；25、主动锥齿轮；26、第二支撑板；27、第二调节盘；28、第三转轴；29、第三轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种钢管检测用支撑架，包括底座1，所述底座1的上表面固定连接有固定杆2，所述固定杆2的右侧面固定连接有第一轴承3，所述第一轴承3的内部穿设有第一转轴4，所述第一转轴4的右端固定连接有第一固定板7，所述第一固定板7的内部开设有滑槽14，所述滑槽14的内部滑动连接有滑块13，所述滑块13的右侧面固定连接有第一夹板12，所述第一夹板12的左侧面与第一固定板7的右侧面搭接，所述第一固定板7的右侧面固定连接有第二夹板15，且第二夹板15位于第一夹板12的正下方，所述底座1的上表面开设有凹槽16，所述凹槽16内壁的下表面搭接有连接杆18，所述连接杆18的顶端固定连接有限位槽17，所述连接杆18的右侧面固定连接有第二轴承19，所述第二轴承19的内部穿设有第二转轴20，所述底座1右侧面的内部设置有第二螺纹套22，所述第二螺纹套22的内部螺纹连接有第二螺纹杆21，所述第二螺纹杆21的一端与第二转轴20的右端固定连接，所述第二螺纹杆21的另一端固定连接有第四转轴23，所述第四转轴23的右端固定连接有第一调节盘24，本技术通过设置设置第一固定板7、滑槽14、滑块13、第一夹板12、第二夹板15、第一螺纹杆11和第一螺纹套9，当人们将钢管的一端放置在第一夹板12和第二夹板15之间，另一端放置在限位槽17的内部，此时通过转动第二固定板8，从而能够通过第二固定板8带动第一螺纹杆11转动，进而使第一螺纹杆11向下移动，从而通过第一螺纹杆11带动第一夹板12向下移动，此时滑块13在滑槽14的内壁向下滑动，直至第一夹板12和第二夹板15能够将钢管夹紧，从而完成对钢管位置的固定，进而能够实现根据钢管直径的大小对不同直径的钢管进行固定。具体的，所述固定杆2的右侧面固定连接有第二支撑板26，且第二固定板8位于第一轴承3的正上方，通过设置第二固定板8，从而能够通过第二固定板8将第三轴承29和第三转轴28位置固定。具体的，所述第二固定板8的内部设置有第三轴承29，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管检测用支撑架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的右侧面固定连接有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)的内部穿设有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的右端固定连接有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)的内部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的右侧面固定连接有第一夹板(12)，所述第一夹板(12)的左侧面与第一固定板(7)的右侧面搭接，所述第一固定板(7)的右侧面固定连接有第二夹板(15)，且第二夹板(15)位于第一夹板(12)的正下方，所述底座(1)的上表面开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内壁的下表面搭接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的顶端固定连接有限位槽(17)，所述连接杆(18)的右侧面固定连接有第二轴承(19)，所述第二轴承(19)的内部穿设有第二转轴(20)，所述底座(1)右侧面的内部设置有第二螺纹套(22)，所述第二螺纹套(22)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)的一端与第二转轴(20)的右端固定连接，所述第二螺纹杆(21)的另一端固定连接有第四转轴(23)，所述第四转轴(23)的右端固定连接有第一调节盘(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管检测用支撑架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的右侧面固定连接有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)的内部穿设有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的右端固定连接有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)的内部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的右侧面固定连接有第一夹板(12)，所述第一夹板(12)的左侧面与第一固定板(7)的右侧面搭接，所述第一固定板(7)的右侧面固定连接有第二夹板(15)，且第二夹板(15)位于第一夹板(12)的正下方，所述底座(1)的上表面开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内壁的下表面搭接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的顶端固定连接有限位槽(17)，所述连接杆(18)的右侧面固定连接有第二轴承(19)，所述第二轴承(19)的内部穿设有第二转轴(20)，所述底座(1)右侧面的内部设置有第二螺纹套(22)，所述第二螺纹套(22)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)的一端与第二转轴(20)的右端固定连接，所述第二螺纹杆(21)的另一端固定连接有第四转轴(23)，所述第四转轴(23)的右端固定连接有第一调节盘(24)。2.根据权利要求1所述的一种钢管检测用支撑架，其特征在于：所述固定杆(2)的右侧面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑广武，
申请(专利权)人：天津市宏智钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12