螺钉座工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了螺钉座工装夹具，包括底座、支撑台、液压伸缩杆、固定架和电机，所述底座顶部的拐角位置处皆安装有液压伸缩杆，所述底座的上方设有支撑台，所述支撑台内部的中心位置处安装有固定架，所述固定架的内部固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述支撑台的上方设有定位台所述转轴外侧的定位台底端固定有三组滚轮，所述定位台外侧的支撑台顶端安装有控制面板，所述定位台的顶部设有定位凹槽，所述螺钉座工件两侧的定位台内侧壁上皆安装有水平伸缩杆。本实用新型专利技术不仅提高了螺钉座工装夹具使用时的便利性，提高了螺钉座工装夹具使用时的稳定性，而且保证了螺钉座工装夹具的定位精度。

Tool Fixture for Screw Base

The utility model discloses a fixture for fixture of screw base, which comprises a base, a support platform, a hydraulic expansion rod, a fixture and a motor. The hydraulic expansion rod is installed at the corner position of the top of the base, a support platform is arranged above the base, and a fixing frame is installed at the central position of the inner part of the support platform. The internal part of the fixing frame is fixed with a motor, and the output end of the motor is connected. There are three groups of rollers fixed at the bottom of the positioning platform on the outside of the rotating shaft above the support platform. The top of the support platform on the outside of the positioning platform is equipped with a control panel. The top of the positioning platform is equipped with a positioning groove. Horizontal telescopic rods are installed on the inner walls of the positioning platform on both sides of the screw seat workpiece. The utility model not only improves the convenience of the screw base fixture in use, improves the stability of the screw base fixture in use, but also ensures the positioning accuracy of the screw base fixture.

【技术实现步骤摘要】
螺钉座工装夹具
本技术涉及机械加工设备领域，具体为螺钉座工装夹具。
技术介绍
在机械加工领域，工装夹具是一种常用的方便人们在机械加工过程中夹紧工件的工艺设备，现有技术中，工装夹具普遍采用螺钉与夹具底座配合进行工件定位，但由于其结构较为简单，在进行某些复杂操作时，难以达到预期的定位效果，首先由于一些加工需要横向和纵向的钻铣角度，因此需要旋转夹具底座来调整角度，或者配合加工件调整装置的整体高度，为此，往往需要经常调整夹具，不仅费时费力，而且造成加工成本的提高，此外，工件加工过程中，可能由于谐振造成夹具底座的震动，导致工件脱离定位，不仅难以实现工件的精加工，而且可能造成夹具的损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供螺钉座工装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：螺钉座工装夹具，包括底座、支撑台、液压伸缩杆、固定架和电机，所述底座顶部的拐角位置处皆安装有液压伸缩杆，所述底座的上方设有支撑台，且支撑台的底端与液压伸缩杆的输出端固定连接，所述支撑台内部的中心位置处安装有固定架，且固定架的底端延伸至支撑台的外部，所述固定架的内部固定有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述支撑台的上方设有定位台，且定位台的底端与转轴远离电机的一端固定连接，所述转轴外侧的定位台底端固定有三组滚轮，且相邻滚轮之间的夹角为一百二十度，所述定位台外侧的支撑台顶端安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接，所述定位台的顶部设有定位凹槽，定位凹槽内部的中心位置处设有螺钉座工件，且螺钉座工件的底端与定位台内部的顶端相互接触，所述螺钉座工件两侧的定位台内侧壁上皆安装有水平伸缩杆，且水平伸缩杆的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。优选的，所述底座内部的中心位置处设有通槽，且固定架的底端位于通槽的内部。优选的，所述支撑台的顶端设有环形沉槽，且滚轮位于环形沉槽的内部。优选的，所述定位台的外径小于支撑台的宽度，且支撑台的宽度等于底座的宽度。优选的，所述螺钉座工件两侧的定位台外侧壁上皆安装有紧固螺栓，且紧固螺栓远离定位台外侧壁的一端皆延伸至定位凹槽的内部并与螺钉座工件的表面相互接触。优选的，所述水平伸缩杆的输出端皆固定有夹紧板，且夹紧板远离水平伸缩杆的一侧皆与螺钉座工件的表面相互接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该螺钉座工装夹具通过在底座的顶部安装液压伸缩杆，并通过在底座的上方设支撑台，支撑台的内部安装固定架，固定架的内部固定电机，以及通过在电机的输出端安装转轴，支撑台的上方设定位台，实现了螺钉座工装夹具高度与角度的自动调节功能，从而提高了螺钉座工装夹具使用时的便利性，通过在支撑台的顶端设环形沉槽，定位台的底端固定滚轮，实现了螺钉座工装夹具的稳定运行，从而提高了螺钉座工装夹具使用时的稳定性，同时通过在定位台的顶部设定位凹槽，定位凹槽的内部设螺钉座工件，并通过在定位台的侧壁上安装紧固螺栓、水平伸缩杆，水平伸缩杆的输出端固定夹紧板，实现了螺钉座工装夹具的精准定位功能，从而保证了螺钉座工装夹具的定位精度，本技术不仅提高了螺钉座工装夹具使用时的便利性，提高了螺钉座工装夹具使用时的稳定性，而且保证了螺钉座工装夹具的定位精度。附图说明图1为本技术的剖面主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的定位台俯视结构示意图；图4为本技术的支撑台俯视结构示意图。图中：1、底座；2、支撑台；3、定位台；4、定位凹槽；5、螺钉座工件；6、转轴；7、紧固螺栓；8、滚轮；9、液压伸缩杆；10、通槽；11、固定架；12、电机；13、控制面板；14、夹紧板；15、水平伸缩杆；16、环形沉槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：螺钉座工装夹具，包括底座1、支撑台2、液压伸缩杆9、固定架11和电机12，底座1顶部的拐角位置处皆安装有液压伸缩杆9，底座1的上方设有支撑台2，且支撑台2的底端与液压伸缩杆9的输出端固定连接，支撑台2内部的中心位置处安装有固定架11，且固定架11的底端延伸至支撑台2的外部，底座1内部的中心位置处设有通槽10，且固定架11的底端位于通槽10的内部，避免阻碍固定架11的完全收回，固定架11的内部固定有电机12，该电机12的型号可为MR-J2S-20A，且电机12的输出端通过联轴器安装有转轴6，支撑台2的上方设有定位台3，且定位台3的底端与转轴6远离电机12的一端固定连接，定位台3的外径小于支撑台2的宽度，且支撑台2的宽度等于底座1的宽度，用于保证装置整体的稳定性，转轴6外侧的定位台3底端固定有三组滚轮8，且相邻滚轮8之间的夹角为一百二十度，支撑台2的顶端设有环形沉槽16，且滚轮8位于环形沉槽16的内部，用于维持定位台3旋转时的稳定性，定位台3外侧的支撑台2顶端安装有控制面板13，且控制面板13内部单片机的输出端与电机12的输入端电性连接，定位台3的顶部设有定位凹槽4，定位凹槽4内部的中心位置处设有螺钉座工件5，且螺钉座工件5的底端与定位台3内部的顶端相互接触，螺钉座工件5两侧的定位台3外侧壁上皆安装有紧固螺栓7，且紧固螺栓7远离定位台3外侧壁的一端皆延伸至定位凹槽4的内部并与螺钉座工件5的表面相互接触，用于加强对螺钉座工件5的固定，螺钉座工件5两侧的定位台3内侧壁上皆安装有水平伸缩杆15，且水平伸缩杆15的输入端与控制面板13内部单片机的输出端电性连接，水平伸缩杆15的输出端皆固定有夹紧板14，且夹紧板14远离水平伸缩杆15的一侧皆与螺钉座工件5的表面相互接触，用于自动夹紧定位。工作原理：当使用该螺钉座工装夹具时，首先将所需加工的螺钉座工件5安装在定位台3顶部的定位凹槽4内部，随后拧动紧固螺栓7，将螺钉座工件5固定在所需的位置，此时通过操控控制面板13，使水平伸缩杆15相应伸长，直至夹紧板14恰好与螺钉座工件5接触，从而实现双重固定，通过定位效果，然后正式开始对螺钉座工件5进行加工，使用者可根据加工需求，通过操控控制面板13，使液压伸缩杆9相应伸长，从而使支撑台2整体上升至合适位置，或通过操控控制面板13，使固定架11内部的电机12开始工作，电机12通过转轴6驱动定位台3整体转动，实现定位台3整体角度的调整，从而便于加工操作，此外定位台3整体转动时，滚轮8位于环形沉槽16的内部滚动，用于保证定位台3整体的稳定转动，从而保证了装置的加工质量，最终完成该螺钉座工装夹具的全部工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺钉座工装夹具，包括底座（1）、支撑台（2）、液压伸缩杆（9）、固定架（11）和电机（12），其特征在于：所述底座（1）顶部的拐角位置处皆安装有液压伸缩杆（9），所述底座（1）的上方设有支撑台（2），且支撑台（2）的底端与液压伸缩杆（9）的输出端固定连接，所述支撑台（2）内部的中心位置处安装有固定架（11），且固定架（11）的底端延伸至支撑台（2）的外部，所述固定架（11）的内部固定有电机（12），且电机（12）的输出端通过联轴器安装有转轴（6），所述支撑台（2）的上方设有定位台（3），且定位台（3）的底端与转轴（6）远离电机（12）的一端固定连接，所述转轴（6）外侧的定位台（3）底端固定有三组滚轮（8），且相邻滚轮（8）之间的夹角为一百二十度，所述定位台（3）外侧的支撑台（2）顶端安装有控制面板（13），且控制面板（13）内部单片机的输出端与电机（12）的输入端电性连接，所述定位台（3）的顶部设有定位凹槽（4），定位凹槽（4）内部的中心位置处设有螺钉座工件（5），且螺钉座工件（5）的底端与定位台（3）内部的顶端相互接触，所述螺钉座工件（5）两侧的定位台（3）内侧壁上皆安装有水平伸缩杆（15），且水平伸缩杆（15）的输入端与控制面板（13）内部单片机的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.螺钉座工装夹具，包括底座（1）、支撑台（2）、液压伸缩杆（9）、固定架（11）和电机（12），其特征在于：所述底座（1）顶部的拐角位置处皆安装有液压伸缩杆（9），所述底座（1）的上方设有支撑台（2），且支撑台（2）的底端与液压伸缩杆（9）的输出端固定连接，所述支撑台（2）内部的中心位置处安装有固定架（11），且固定架（11）的底端延伸至支撑台（2）的外部，所述固定架（11）的内部固定有电机（12），且电机（12）的输出端通过联轴器安装有转轴（6），所述支撑台（2）的上方设有定位台（3），且定位台（3）的底端与转轴（6）远离电机（12）的一端固定连接，所述转轴（6）外侧的定位台（3）底端固定有三组滚轮（8），且相邻滚轮（8）之间的夹角为一百二十度，所述定位台（3）外侧的支撑台（2）顶端安装有控制面板（13），且控制面板（13）内部单片机的输出端与电机（12）的输入端电性连接，所述定位台（3）的顶部设有定位凹槽（4），定位凹槽（4）内部的中心位置处设有螺钉座工件（5），且螺钉座工件（5）的底端与定位台（3）内部的顶端相互接触，所述螺钉座工件（5）两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文良，
申请(专利权)人：瑞安市振安车辆配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33