一种用于PC叠合楼板的角铁生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了角铁加工技术领域的一种用于PC叠合楼板的角铁生产装置，包括流水线框架，所述油缸三与油缸四和油缸六上均设置有打孔装置，所述滑块的左右两侧均通过销轴活动连接连接杆；同时在流水线框架的前后端面顶部均设置有加固条，且加固条的底部均设置有卡块，在滑块的前后端面均通过销轴活动连接设置有连接杆，连接杆通过衔接杆与橡胶连接杆设置有固定块，固定块上均设置有与卡块相匹配的卡槽，卡块可卡接在卡槽中，来固定固定块，避免固定块移动从而通过橡胶连接杆与衔接杆固定连接杆，连接杆再固定滑块，即可完成滑块与流水线框架之间的固定，同时需要移动滑块时，通过销轴转动抬起连接杆，即可移动滑块。

A corner iron production device for PC laminated floor

The utility model discloses an angle iron production device for PC laminated floor in the field of angle iron processing technology, which comprises a pipeline frame. The perforating device is arranged on the oil cylinder 3, the oil cylinder 4 and the oil cylinder 6, and the left and right sides of the slide block are connected by pins; at the same time, a reinforcing strip is arranged on the top of the front and rear end faces of the pipeline frame, and the bottom of the reinforcing strip is arranged. There are chucks in each part. Connecting rods are arranged on the front and rear end surfaces of the slider through pin-axis movable connection. Fixed blocks are arranged on the connecting rod through the connecting rod and the rubber connecting rod. Fixed blocks are provided with chucks matching with the chucks. The chucks can be clamped in the chucks to fix the fixing blocks, so as to avoid the movement of the fixing blocks and fix the connecting rods through the rubber connecting rod. The slider can be fixed between the slider and the pipeline frame by fixing the slider again. When the slider needs to be moved, the connecting rod can be lifted by rotating the pin axis to move the slider.

【技术实现步骤摘要】
一种用于PC叠合楼板的角铁生产装置
本技术涉及角铁加工
，具体为一种用于PC叠合楼板的角铁生产装置。
技术介绍
预制叠合楼板作为预制混凝土构件中需求量最大，用量最大的产品，近年来需求量迎了爆发式的增长，如何快速的生产叠合楼板模具成为制约叠合楼板生产速度最关键的因素，而无论是角铁或者是钢板作为型材的叠合楼板模具的制作，都需要激光下料打孔，加工速度很慢，而且用以固定的材料的固定装置虽然可以固定材料，但与流水线框架之间无法进行固定，导致在加工材料时固定装置会在流水线框架移动，从而导致材料会进行位移晃动，无法有效的进行加工材料，为此，我们提出一种用于PC叠合楼板的角铁生产装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于PC叠合楼板的角铁生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PC叠合楼板的角铁生产装置，包括流水线框架，所述流水线框架的顶部前后端面均横向设置有导轨，所述流水线框架的顶部左右两侧均设置有滑块，左侧所述滑块的顶部设置有油缸一，右侧所述滑块的顶部设置有油缸二，所述流水线框架的顶部中部通过安装架设置有油缸三，且安装架设的右侧顶部从左至右依次设置有油缸四与油缸五，且安装架的前端面右侧设置有油缸六，所述油缸一与油缸二的顶部均设置有夹紧装置，所述油缸三与油缸四和油缸六上均设置有打孔装置，所述油缸五的底部设置有剪切刀，所述流水线框架的前端面顶部中部设置有操作平台，所述流水线框架的前端面顶部与后端面顶部均设置有加固条，所述加固条的底部均从左至右依次均匀设置有卡块，所述滑块的左右两侧均设置有销轴，所述滑块的左右两侧均通过销轴活动连接连接杆，所述连接杆底部远离销轴的一端均设置有衔接杆，所述衔接杆的底部均设置有橡胶连接杆，两组所述橡胶连接杆的相对面底部均设置有固定块，所述固定块的顶部均均匀设置有与卡块相匹配的卡槽。优选的，所述流水线框架的顶部左右两侧前后端面均设置有螺纹孔，两组所述导轨的左右两侧均设置有与螺纹孔相匹配的安装孔，所述流水线框架通过相匹配的螺纹孔与安装孔由固定螺栓活动连接导轨。优选的，所述橡胶连接杆的顶部均设置有凸块，所述衔接杆的底部均设置有与凸块相匹配的凹槽，所述橡胶连接杆与衔接杆的连接处均涂抹设置有万能胶水层。优选的，所述卡块均设置有三角形卡块，且卡槽均设置为与三角形卡块相匹配的三角形卡槽。优选的，所述流水线框架的底部左右两侧由内向外依次均匀设置有三组支脚，且支脚的底部均有厚度为三厘米的橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于PC叠合楼板的角铁生产装置，结构简单，使用方便，将传统的激光打孔的模具加工方式，改用流水线多功能冲床，与传统的加工方式相比，将多工序的激光打孔改为流水线的冲孔节约时间，节约成本，方便工人操作，同时在流水线框架的前后端面顶部均设置有加固条，且加固条的底部均设置有卡块，在滑块的前后端面均通过销轴活动连接设置有连接杆，连接杆通过衔接杆与橡胶连接杆设置有固定块，固定块上均设置有与卡块相匹配的卡槽，卡块可卡接在卡槽中，来固定固定块，避免固定块移动从而通过橡胶连接杆与衔接杆固定连接杆，连接杆再固定滑块，即可完成滑块与流水线框架之间的固定，同时需要移动滑块时，通过销轴转动抬起连接杆，即可移动滑块。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左侧结构示意图。图中：1流水线框架、2导轨、3滑块、4油缸一、5油缸二、6油缸三、7油缸四、8油缸五、9油缸六、10操作平台、11加固条、12卡块、13销轴、14连接杆、15衔接杆、16橡胶连接杆、17固定块、18卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于PC叠合楼板的角铁生产装置，包括流水线框架1，流水线框架1的顶部前后端面均横向设置有导轨2，流水线框架1的顶部左右两侧均设置有滑块3，左侧滑块3的顶部设置有油缸一4，右侧滑块3的顶部设置有油缸二5，流水线框架1的顶部中部通过安装架设置有油缸三6，且安装架设的右侧顶部从左至右依次设置有油缸四7与油缸五8，且安装架的前端面右侧设置有油缸六9，油缸一4与油缸二5的顶部均设置有夹紧装置，油缸三6与油缸四7和油缸六9上均设置有打孔装置，油缸五8的底部设置有剪切刀，流水线框架1的前端面顶部中部设置有操作平台10，流水线框架1的前端面顶部与后端面顶部均设置有加固条11，加固条11的底部均从左至右依次均匀设置有卡块12，滑块3的左右两侧均设置有销轴13，滑块3的左右两侧均通过销轴13活动连接连接杆14，连接杆14底部远离销轴13的一端均设置有衔接杆15，衔接杆15的底部均设置有橡胶连接杆16，两组橡胶连接杆16的相对面底部均设置有固定块17，固定块17的顶部均均匀设置有与卡块12相匹配的卡槽18。其中，流水线框架1的顶部左右两侧前后端面均设置有螺纹孔，两组导轨2的左右两侧均设置有与螺纹孔相匹配的安装孔，流水线框架1通过相匹配的螺纹孔与安装孔由固定螺栓活动连接导轨2，长时间使用后，便于将整个导轨2拆卸下来，对导轨2进行保养修护；橡胶连接杆16的顶部均设置有凸块，衔接杆15的底部均设置有与凸块相匹配的凹槽，橡胶连接杆16与衔接杆15的连接处均涂抹设置有万能胶水层，万能胶水涂抹在凸块与凹槽上后，通过凸块与凹槽可使橡胶连接杆16与衔接杆15的连接更稳定；卡块12均设置有三角形卡块，且卡槽18均设置为与三角形卡块相匹配的三角形卡槽，通过三角形卡块与三角形卡槽可使卡块12与更稳定的卡在固定块17上的卡槽18中；流水线框架1的底部左右两侧由内向外依次均匀设置有三组支脚，且支脚的底部均有厚度为三厘米的橡胶垫，由于整个角铁生产装置的重量十分的重，在流水线框架1的底部均设置有三组支脚，可避免流水线框架1的中部向下凹陷。工作原理：接通外接电源，在操作平台10输入所需参数，将角铁置于滑块3上，启动油缸一4与油缸二5，通过油缸一4与油缸二5上设置的夹紧装置夹紧角铁，角铁沿导轨2移动至操作平台10输入的位置，然后通过销轴13向下转动连接杆14，连接杆14通过衔接杆15与橡胶连接杆16带动固定块17同时向下移动，轻轻向外拉动橡胶连接杆16，使卡块12可插入固定块17上设置的卡槽18中，完成对滑块3的固定，分别启动油缸三6、油缸四7、油缸六9，通过油缸三6与油缸四7和油缸六9上设置的打孔装置完成角铁的各种规格孔的加工，加工至所需长度后，启动油缸五8，通过油缸五8上设置的剪切刀切断角铁，角钢边模加工完成。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PC叠合楼板的角铁生产装置，包括流水线框架(1)，其特征在于：所述流水线框架(1)的顶部前后端面均横向设置有导轨(2)，所述流水线框架(1)的顶部左右两侧均设置有滑块(3)，左侧所述滑块(3)的顶部设置有油缸一(4)，右侧所述滑块(3)的顶部设置有油缸二(5)，所述流水线框架(1)的顶部中部通过安装架设置有油缸三(6)，且安装架设的右侧顶部从左至右依次设置有油缸四(7)与油缸五(8)，且安装架的前端面右侧设置有油缸六(9)，所述油缸一(4)与油缸二(5)的顶部均设置有夹紧装置，所述油缸三(6)与油缸四(7)和油缸六(9)上均设置有打孔装置，所述油缸五(8)的底部设置有剪切刀，所述流水线框架(1)的前端面顶部中部设置有操作平台(10)，所述流水线框架(1)的前端面顶部与后端面顶部均设置有加固条(11)，所述加固条(11)的底部均从左至右依次均匀设置有卡块(12)，所述滑块(3)的左右两侧均设置有销轴(13)，所述滑块(3)的左右两侧均通过销轴(13)活动连接连接杆(14)，所述连接杆(14)底部远离销轴(13)的一端均设置有衔接杆(15)，所述衔接杆(15)的底部均设置有橡胶连接杆(16)，两组所述橡胶连接杆(16)的相对面底部均设置有固定块(17)，所述固定块(17)的顶部均均匀设置有与卡块(12)相匹配的卡槽(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于PC叠合楼板的角铁生产装置，包括流水线框架(1)，其特征在于：所述流水线框架(1)的顶部前后端面均横向设置有导轨(2)，所述流水线框架(1)的顶部左右两侧均设置有滑块(3)，左侧所述滑块(3)的顶部设置有油缸一(4)，右侧所述滑块(3)的顶部设置有油缸二(5)，所述流水线框架(1)的顶部中部通过安装架设置有油缸三(6)，且安装架设的右侧顶部从左至右依次设置有油缸四(7)与油缸五(8)，且安装架的前端面右侧设置有油缸六(9)，所述油缸一(4)与油缸二(5)的顶部均设置有夹紧装置，所述油缸三(6)与油缸四(7)和油缸六(9)上均设置有打孔装置，所述油缸五(8)的底部设置有剪切刀，所述流水线框架(1)的前端面顶部中部设置有操作平台(10)，所述流水线框架(1)的前端面顶部与后端面顶部均设置有加固条(11)，所述加固条(11)的底部均从左至右依次均匀设置有卡块(12)，所述滑块(3)的左右两侧均设置有销轴(13)，所述滑块(3)的左右两侧均通过销轴(13)活动连接连接杆(14)，所述连接杆(14)底部远离销轴(13)的一端均设置有衔接杆(15)，所述衔接杆(15)的底部均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝亚东，刘望，冯淼，黄梦然，冯峰峰，刘催，
申请(专利权)人：徐州工润建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32