一种辊锻机床用支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种辊锻机床用支撑装置，其解决了现有自动送料、自动转换工位的结构组成中包含轴承，在辊锻机工作环境中有氧化皮、灰尘等颗粒物进入轴承，造成轴承磨损，损坏频率高，并且随着轴承间隙增大，还会给整套装置带来一系列其他故障的技术问题。其设有衬套，衬套上设有内孔，内孔内设有支撑轴，支撑轴和衬套之间为间隙配合，衬套外壁上设有支架，支架与衬套之间为过盈配合。本实用新型专利技术可广泛应用于机床上的支撑装置。

A Supporting Device for Roll Forging Machine Tool

The utility model provides a supporting device for a roll forging machine tool, which solves the technical problems of a series of other faults brought to the whole set of equipment with the increase of bearing clearance, because the structure of the existing automatic feeding and automatic conversion station contains bearings, and particles such as oxide scale and dust enter the bearings in the working environment of the roll forging machine, resulting in wear and tear of the bearings and high frequency of damage. Question. The utility model has a bushing, an inner hole on the bushing, a supporting shaft in the inner hole, a clearance fit between the supporting shaft and the bushing, a bracket on the outer wall of the bushing, and an interference fit between the bracket and the bushing. The utility model can be widely applied to support devices on machine tools.

【技术实现步骤摘要】
一种辊锻机床用支撑装置
本技术涉及一种机床用支撑装置，特别是涉及一种辊锻机床用支撑装置。
技术介绍
我们知道辊锻机可以安装多副扇形辊锻模具，按顺序锻压，使工件锻压成型，为了配合辊锻机实现自动化加工，需要有一套自动送料、自动转换工位的机构，提高工作效率，现有技术中，这套机构主要由支架、支撑轴、轴承等零件组成，支架摆动可以实现工件进料出料动作，支架左右移动可以实现工件转换工位，支架回转，左右移位，都通过轴承支撑，但是，由于辊锻机工作环境恶劣，现场有氧化皮、灰尘等颗粒物进入轴承，造成轴承磨损，损坏频率高，并且随着轴承间隙增大，还会给整套装置带来一系列其他故障。
技术实现思路
本技术现有的技术问题为：现有自动送料、自动转换工位的结构主要由支架、支撑轴、轴承等零件组成，在辊锻机工作环境中有氧化皮、灰尘等颗粒物进入轴承，造成轴承磨损，损坏频率高，并且随着轴承间隙增大，还会给整套装置带来一系列其他故障。提供一种能够适应辊锻机工作环境、结构简单、使用寿命长、安全可靠的辊锻机床用支撑装置。为此，本技术的技术方案是，一种辊锻机床用支撑装置，设有衬套，衬套上设有内孔，内孔内设有支撑轴，支撑轴和衬套之间为间隙配合，衬套外壁上设有支架，支架与衬套之间为过盈配合。优选的，衬套上端设有注油孔，衬套内孔上设有油槽。优选的，衬套下端设有排泄孔。本技术具有以下有益效果：(1)由于支撑轴和衬套之间为间隙配合，当外力带动支架左右移动时，可以实现支架左右移位，实现工位转换；(2)由于衬套和支架之间为过盈配合，当外力带动支撑轴摆动时，可以使支架内的衬套围绕支撑轴回转，带动工件进入、退出辊锻模；(3)由于衬套上端设有注油孔，衬套内孔设有油槽，润滑油从注油孔注入油槽，用于润滑衬套和支撑轴，延长使用寿命；(4)由于衬套下端设有排泄孔，可以用来排出异物，减少杂质对接触面的磨损。附图说明图1是本技术实施例的组装结构示意图；图2是本技术实施例的侧面结构示意图；图3是本技术实施例A处局部放大图；图4是本技术实施例衬套结构示意图；图5是本技术实施例衬套B-B剖面示意图。图中符号说明：1.衬套；2.支架；3.支撑轴；4.油槽；5.注油孔；6.排泄孔。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步描述。一种辊锻机床用支撑装置，设有衬套1，衬套1上设有内孔，内孔内设有支撑轴3，支撑轴3和衬套1之间为间隙配合，衬套1外壁上设有支架2，支架2与衬套1之间为过盈配合。衬套1壁上端设有注油孔5，注油孔5直径为2mm，可与大多数注油嘴配合使用。衬套1内孔上设有油槽4，润滑油从注油孔5注入衬套1，进入油槽4内，在自动送料和工位转换的过程中，起到了良好的润滑作用，有效的减少了衬套1与支撑轴3之间的摩擦，延长了使用寿命，并且衬套1结构简单，成本较低，避免了因为频繁更换轴承导致的装置停用以及成本增加。衬套1壁下端还设有排泄孔6，排泄孔6上端比下端大，优选下端直径为10mm，也可以选择其他标准尺寸的直径，以便与其它连接件连接，便于处理异物及脏油。当有异物和脏油随支架2左右移动时进入衬套1后，因排泄孔6上端为大腔，异物和脏油就会集中在此大腔。支架2上与衬套1对应的设有注油孔5入口和排泄孔6出口，再经排泄孔6下端排出支架2外，可保证衬套1正常使用。当外力带动支架2左右移动时，衬套1内孔与支撑轴3是间隙配合，因此可以实现支架2左右移位，实现工位自动转换。当外力带动支撑轴3摆动时，可以使支架2内的衬套1围绕支撑轴3回转，带动工件进入、退出辊锻模，从而实现工件的自动上下料工序。惟以上所述者，仅为本技术的具体实施例而已，当不能以此限定本技术实施的范围，故其等同组件的置换，或依本技术专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本技术权利要求书涵盖之范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊锻机床用支撑装置，设有衬套，其特征在于，所述衬套上设有内孔，所述内孔内设有支撑轴，所述支撑轴和所述衬套之间为间隙配合，所述衬套外壁上设有支架，所述支架与所述衬套之间为过盈配合。

【技术特征摘要】
1.一种辊锻机床用支撑装置，设有衬套，其特征在于，所述衬套上设有内孔，所述内孔内设有支撑轴，所述支撑轴和所述衬套之间为间隙配合，所述衬套外壁上设有支架，所述支架与所述衬套之间为过盈配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永涛，林栋，徐洪波，于志强，黄小青，
申请(专利权)人：天润曲轴股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37