一种三氯丙酮生产用氯气缓冲罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三氯丙酮生产用氯气缓冲罐，包括罐体、压力检测器和支撑杆，所述罐体的内壁固定有横截面呈环形结构的安装块，所述压力检测器安装在罐体的前侧，所述第一囊管的顶端安装有出气阀，所述进气囊的下方设置有进气阀，所述支撑杆的底端内部左右两侧均开设有滑轨，所述横板的下方焊接有滑轮，所述支撑杆的下方粘贴有下表面呈凹凸状结构的橡胶盘。该三氯丙酮生产用氯气缓冲罐，利用内部呈网格状结构的隔板能够过滤氯气内部的大颗粒物质，通过对出气囊、进气囊和过渡囊内部惰性气体的收放改变罐体内部空间的体积，从而改变罐体内气体压强，且出气囊、进气囊和过渡囊内部的惰性气体能够被循环利用，方便移动和固定罐体。

A chlorine buffer tank for Trichloroacetone production

The utility model discloses a chlorine gas buffer tank for Trichloroacetone production, which comprises a tank body, a pressure detector and a support rod. The inner wall of the tank body is fixed with an installation block with a circular cross-section. The pressure detector is installed at the front side of the tank body. The top end of the first bag tube is installed with an air outlet valve. The lower end of the air inlet bag is provided with an air inlet valve and the bottom end of the support rod. There are slideways on both sides of the interior, and a pulley is welded below the transverse plate. A rubber disc with concave and convex structure on the lower surface is pasted below the support rod. The chlorine buffer tank for Trichloroacetone production can filter the large particulate matter in chlorine gas by using the inner grid-shaped baffle. The volume of the inner space of the tank can be changed by collecting and discharging the inert gases in the outlet gasbag, the intake gasbag and the transition gasbag, thus changing the gas pressure in the tank, and the inert gases in the outlet gasbag, the intake gasbag and the transition gasbag can be recycled. Easy to move and fix the tank.

【技术实现步骤摘要】
一种三氯丙酮生产用氯气缓冲罐
本技术涉及三氯丙酮生产
，具体为一种三氯丙酮生产用氯气缓冲罐。
技术介绍
三氯丙酮是抗贫血药叶酸的原料，是淡黄色有强烈刺激臭味的液体，在制作的过程中，需要使用到氯气，在进行氯气传输的过程中，需要使用氯气缓冲罐缓冲系统的压力波动，确保生产过程中的安全性。例如公告号为CN207279271U的中国技术专利公开了一种氯气缓冲罐，将滚轮移出空腔，可以推着走，减少人力，但在调节滚轮的过程中，罐体的高度改变，使得罐体易倾倒，且缓冲罐内部的惰性气体不能够重复利用，不便于过滤氯气内部的杂质，因此，我们提出一种三氯丙酮生产用氯气缓冲罐，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三氯丙酮生产用氯气缓冲罐，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的三氯丙酮生产用氯气缓冲罐在调节滚轮的过程中，罐体的高度改变，使得罐体易倾倒，且缓冲罐内部的惰性气体不能够重复利用，不便于过滤氯气内部的杂质的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三氯丙酮生产用氯气缓冲罐，包括罐体、压力检测器和支撑杆，所述罐体的左端贯穿有纵截面呈“L”字型结构的进气管，且罐体的顶端安装有顶盖，并且顶盖的内部贯穿有出气管，所述罐体的内壁固定有横截面呈环形结构的安装块，且安装块的内部卡槽安装有隔板，所述压力检测器安装在罐体的前侧，所述罐体的内壁左侧粘贴有出气囊，且罐体的内壁右侧粘贴有进气囊，所述出气囊和进气囊的后方均设置有过渡囊，且出气囊、进气囊和过渡囊均位于安装块的下方，所述出气囊、进气囊和过渡囊的外侧均粘贴有连接气管，且出气囊的下表面连通有第一囊管，所述第一囊管的顶端安装有出气阀，且第一囊管的下方设置有惰性气体箱，所述惰性气体箱的右侧连通有第二囊管，且第二囊管的右端连接有气泵的输入端，所述进气囊的下方设置有进气阀，且进气囊的下表面连接有气泵的输出端，所述支撑杆位于罐体的外侧，且罐体的底端贯穿有废气管，所述支撑杆的底端内部左右两侧均开设有滑轨，且滑轨的内部贯穿有横板，所述横板的下方焊接有滑轮，且横板的前侧设置有螺纹钉，所述支撑杆的下方粘贴有下表面呈凹凸状结构的橡胶盘。优选的，所述顶盖与罐体的连接方式为螺纹连接，且惰性气体箱的上表面焊接在罐体的下表面。优选的，所述隔板的内部呈网格状结构，且隔板与安装块的连接方式为卡槽连接。优选的，所述出气囊、进气囊和过渡囊的纵截面呈圆弧形结构，且出气囊和进气囊均通过连接气管与过渡囊相连通，并且出气囊、惰性气体箱、气泵、进气囊和过渡囊构成循环机构。优选的，所述支撑杆在罐体的外侧等间距安装有3个，且支撑杆的下表面高度低于橡胶盘的下表面高度，并且橡胶盘的内部贯穿有滑轮的底端。优选的，所述滑轮通过横板在支撑杆的内部为上下滑动结构，且支撑杆通过螺纹钉固定安装有横板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该三氯丙酮生产用氯气缓冲罐，利用隔板能够过滤氯气内部的大颗粒物质，通过对出气囊、进气囊和过渡囊内部惰性气体的收放来改变罐体内部空间的体积，从而改变罐体内气体的压强，且出气囊、进气囊和过渡囊内部的惰性气体能够被循环利用，方便移动和固定罐体，在调节滑轮的过程中，罐体整体高度不变，避免罐体倾斜；1.设置有安装块和隔板，利用内部呈网格状结构的隔板能够过滤氯气内部的大颗粒物质，安装块与隔板的连接方式为卡槽连接，从而方便将隔板从罐体内取出，便于清洗隔板；2.设置有出气囊、进气囊和过渡囊，出气囊和进气囊均通过连接气管与过渡囊相连通，且出气囊、惰性气体箱、气泵、进气囊和过渡囊构成循环机构，使得出气囊、进气囊和过渡囊内部的惰性气体能够被循环利用，通过对出气囊、进气囊和过渡囊内部惰性气体的收放改变罐体内部空间的体积，从而改变罐体内气体压强；3.设置有支撑杆、横板、滑轮和橡胶盘，滑轮通过横板在支撑杆的内部为上下滑动结构，将滑轮下移，支撑杆的下表面高度低于橡胶盘的下表面高度，在滑轮下移至地面后，罐体的整体高度不变，从而避免罐体倾斜，利用滑轮便于移动罐体，且在支撑杆的内部上移滑轮，方便固定罐体。附图说明图1为本技术正视剖切结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术侧视剖切结构示意图；图4为本技术俯视剖切结构示意图。图中：1、罐体；2、进气管；3、顶盖；4、出气管；5、安装块；6、隔板；7、压力检测器；8、出气囊；9、连接气管；10、第一囊管；11、出气阀；12、惰性气体箱；13、第二囊管；14、气泵；15、进气阀；16、废气管；17、支撑杆；18、滑轨；19、横板；20、滑轮；21、进气囊；22、过渡囊；23、橡胶盘；24、螺纹钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种三氯丙酮生产用氯气缓冲罐，包括罐体1、进气管2、顶盖3、出气管4、安装块5、隔板6、压力检测器7、出气囊8、连接气管9、第一囊管10、出气阀11、惰性气体箱12、第二囊管13、气泵14、进气阀15、废气管16、支撑杆17、滑轨18、横板19、滑轮20、进气囊21、过渡囊22、橡胶盘23和螺纹钉24，罐体1的左端贯穿有纵截面呈“L”字型结构的进气管2，且罐体1的顶端安装有顶盖3，并且顶盖3的内部贯穿有出气管4，顶盖3与罐体1的连接方式为螺纹连接，且惰性气体箱12的上表面焊接在罐体1的下表面，方便将顶盖3从罐体1内取出，从而便于打开罐体1的内部空间，罐体1的内壁固定有横截面呈环形结构的安装块5，且安装块5的内部卡槽安装有隔板6，隔板6的内部呈网格状结构，且隔板6与安装块5的连接方式为卡槽连接，利用隔板6过滤氯气内部的杂质，且方便将隔板6从安装块5内取出，压力检测器7安装在罐体1的前侧，罐体1的内壁左侧粘贴有出气囊8，且罐体1的内壁右侧粘贴有进气囊21，出气囊8和进气囊21的后方均设置有过渡囊22，且出气囊8、进气囊21和过渡囊22均位于安装块5的下方，出气囊8、进气囊21和过渡囊22的外侧均粘贴有连接气管9，且出气囊8的下表面连通有第一囊管10，第一囊管10的顶端安装有出气阀11，且第一囊管10的下方设置有惰性气体箱12，惰性气体箱12的右侧连通有第二囊管13，且第二囊管13的右端连接有气泵14的输入端，进气囊21的下方设置有进气阀15，且进气囊21的下表面连接有气泵14的输出端，支撑杆17位于罐体1的外侧，且罐体1的底端贯穿有废气管16，支撑杆17的底端内部左右两侧均开设有滑轨18，且滑轨18的内部贯穿有横板19，横板19的下方焊接有滑轮20，且横板19的前侧设置有螺纹钉24，支撑杆17的下方粘贴有下表面呈凹凸状结构的橡胶盘23；如图1中出气囊8、进气囊21和过渡囊22的纵截面呈圆弧形结构，且出气囊8和进气囊21均通过连接气管9与过渡囊22相连通，并且出气囊8、惰性气体箱12、气泵14、进气囊21和过渡囊22构成循环机构，使得出气囊8、进气囊21和过渡囊22内部的惰性气体能够被循环使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三氯丙酮生产用氯气缓冲罐，包括罐体（1）、压力检测器（7）和支撑杆（17），其特征在于：所述罐体（1）的左端贯穿有纵截面呈“L”字型结构的进气管（2），且罐体（1）的顶端安装有顶盖（3），并且顶盖（3）的内部贯穿有出气管（4），所述罐体（1）的内壁固定有横截面呈环形结构的安装块（5），且安装块（5）的内部卡槽安装有隔板（6），所述压力检测器（7）安装在罐体（1）的前侧，所述罐体（1）的内壁左侧粘贴有出气囊（8），且罐体（1）的内壁右侧粘贴有进气囊（21），所述出气囊（8）和进气囊（21）的后方均设置有过渡囊（22），且出气囊（8）、进气囊（21）和过渡囊（22）均位于安装块（5）的下方，所述出气囊（8）、进气囊（21）和过渡囊（22）的外侧均粘贴有连接气管（9），且出气囊（8）的下表面连通有第一囊管（10），所述第一囊管（10）的顶端安装有出气阀（11），且第一囊管（10）的下方设置有惰性气体箱（12），所述惰性气体箱（12）的右侧连通有第二囊管（13），且第二囊管（13）的右端连接有气泵（14）的输入端，所述进气囊（21）的下方设置有进气阀（15），且进气囊（21）的下表面连接有气泵（14）的输出端，所述支撑杆（17）位于罐体（1）的外侧，且罐体（1）的底端贯穿有废气管（16），所述支撑杆（17）的底端内部左右两侧均开设有滑轨（18），且滑轨（18）的内部贯穿有横板（19），所述横板（19）的下方焊接有滑轮（20），且横板（19）的前侧设置有螺纹钉（24），所述支撑杆（17）的下方粘贴有下表面呈凹凸状结构的橡胶盘（23）。...

【技术特征摘要】
1.一种三氯丙酮生产用氯气缓冲罐，包括罐体（1）、压力检测器（7）和支撑杆（17），其特征在于：所述罐体（1）的左端贯穿有纵截面呈“L”字型结构的进气管（2），且罐体（1）的顶端安装有顶盖（3），并且顶盖（3）的内部贯穿有出气管（4），所述罐体（1）的内壁固定有横截面呈环形结构的安装块（5），且安装块（5）的内部卡槽安装有隔板（6），所述压力检测器（7）安装在罐体（1）的前侧，所述罐体（1）的内壁左侧粘贴有出气囊（8），且罐体（1）的内壁右侧粘贴有进气囊（21），所述出气囊（8）和进气囊（21）的后方均设置有过渡囊（22），且出气囊（8）、进气囊（21）和过渡囊（22）均位于安装块（5）的下方，所述出气囊（8）、进气囊（21）和过渡囊（22）的外侧均粘贴有连接气管（9），且出气囊（8）的下表面连通有第一囊管（10），所述第一囊管（10）的顶端安装有出气阀（11），且第一囊管（10）的下方设置有惰性气体箱（12），所述惰性气体箱（12）的右侧连通有第二囊管（13），且第二囊管（13）的右端连接有气泵（14）的输入端，所述进气囊（21）的下方设置有进气阀（15），且进气囊（21）的下表面连接有气泵（14）的输出端，所述支撑杆（17）位于罐体（1）的外侧，且罐体（1）的底端贯穿有废气管（16），所述支撑杆（17）的底端内部左右两侧均开设有滑轨（18），且滑轨（18）的内部贯穿有横板（19...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海坤，李洪远，秘文瑞，赵广义，李素娜，郭俊俊，刘梦飞，陈剑，商金伟，
申请(专利权)人：故城县渤海化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13