一种制备三氯丙酮用三氯冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备三氯丙酮用三氯冷凝器，包括安装底板以及冷凝箱体，所述冷凝箱体安装于所述安装底板上端，所述冷凝箱体内设有循环冷凝结构；所述循环冷凝结构包括：进液管、进料管、处理管、盖体、连接法兰、出料管、循环组件以及处理组件；本实用新型专利技术涉及三氯丙酮制备技术领域,本案采用的循环冷凝结构，在使用过程中，通过冷凝箱体对处理管的外壁进行降温，对处理管内的三氯丙酮进行降温，通过内置的循环组件，对冷凝箱体内的冷却液进行循环，并对循环的液体进行再次降温，保证冷凝箱体内的液体温度，保证三氯丙酮的冷凝效果，通过内置的处理组件，对处理管内的三氯丙酮进行进一步降温，进一步的保证三氯丙酮的冷凝效果。凝效果。凝效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制备三氯丙酮用三氯冷凝器


[0001]本技术涉及三氯丙酮制备
，具体为一种制备三氯丙酮用三氯冷凝器。

技术介绍

[0002]制备三氯丙酮时，需要使用到冷凝器来进行冷却处理，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，传统的冷凝器冷凝效果差，导致冷凝器无法快速有效的对三氯丙酮进行冷凝处理，大大降低了冷凝器的使用效果，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制备三氯丙酮用三氯冷凝器，解决了现有的冷凝器冷凝效果差，导致冷凝器无法快速有效的对三氯丙酮进行冷凝处理，大大降低了冷凝器的使用效果的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种制备三氯丙酮用三氯冷凝器，包括安装底板以及冷凝箱体，所述冷凝箱体安装于所述安装底板上端，所述冷凝箱体内设有循环冷凝结构；
[0005]所述循环冷凝结构包括：进液管、进料管、处理管、盖体、连接法兰、出料管、循环组件以及处理组件；
[0006]所述进液管安装于所述冷凝箱体一侧上壁面处，所述进料管安装于所述冷凝箱体一侧壁面处，所述处理管嵌装于所述冷凝箱体内，所述盖体安装于所述冷凝箱体一侧，所述连接法兰两端分别与冷凝箱体以及盖体连接，所述出料管安装于所述盖体一侧，所述循环组件安装于所述安装底板上端，所述循环组件两端均与所述冷凝箱体下壁面连接，所述处理组件安装于所述冷凝箱体上端，所述处理组件一端嵌装于所述处理管内另一端嵌装于所述冷凝箱体上壁面内。r/>[0007]优选的，所述循环组件包括：制冷机以及第一循环泵；
[0008]所述制冷机安装于所述安装底板上端，且进液端通过连接管与所述冷凝箱体连接，所述第一循环泵安装于所述安装底板上端，所述第一循环泵进液端通过连接管与所述制冷机出液端连接，所述第一循环泵出液端通过连接管与所述冷凝箱体下壁面连接。
[0009]优选的，所述处理组件包括：第二循环泵、操作孔、密封盖以及循环管；
[0010]所述第二循环泵安装于所述冷凝箱体上端，且进液端嵌装于所述冷凝箱体上壁面内，所述操作孔开设于所述冷凝箱体上端，所述密封盖安装于所述操作孔内，所述循环管安装于所述处理管内，且一端贯穿密封盖与所述第二循环泵出液端连接。
[0011]优选的，所述冷凝箱体与所述安装底板连接处设有用于支撑冷凝箱体的支撑架。
[0012]优选的，所述处理管两端均设有用于密封的密封圈。
[0013]优选的，所述循环管一端设有便于拆卸的连接管套。
[0014]本技术提供了一种制备三氯丙酮用三氯冷凝器。具备以下有益效果：本案采用的循环冷凝结构，在使用过程中，通过冷凝箱体对处理管的外壁进行降温，对处理管内的三氯丙酮进行降温，通过内置的循环组件，对冷凝箱体内的冷却液进行循环，并对循环的液体进行再次降温，保证冷凝箱体内的液体温度，保证三氯丙酮的冷凝效果，通过内置的处理组件，对处理管内的三氯丙酮进行进一步降温，进一步的保证三氯丙酮的冷凝效果。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种制备三氯丙酮用三氯冷凝器的主视剖视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种制备三氯丙酮用三氯冷凝器的主视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种制备三氯丙酮用三氯冷凝器的侧视结构示意图。
[0018]图中：1、安装底板，2、冷凝箱体，3、进料管，4、进液管，5、处理管， 6、盖体，7、连接法兰，8、出料管，9、制冷机，10、第一循环泵，11、第二循环泵，12、操作孔，13、密封盖，14、循环管，15、支撑架，16、密封圈，17、连接管套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
3所示，一种制备三氯丙酮用三氯冷凝器，包括安装底板1以及冷凝箱体2，冷凝箱体2安装于安装底板1上端，冷凝箱体2内设有循环冷凝结构；
[0022]需要说明的是，当需要对三氯丙酮进行降温时，由工作人员将三氯丙酮注入安装底板1上端的冷凝箱体2内，通过驱动循环冷凝结构工作，对三氯丙酮进行冷凝操作。
[0023]在具体实施过程中，循环冷凝结构包括：进液管4、进料管3、处理管5、盖体6、连接法兰7、出料管8、循环组件以及处理组件；
[0024]进液管4安装于冷凝箱体2一侧上壁面处，进料管3安装于冷凝箱体2 一侧壁面处，处理管5嵌装于冷凝箱体2内，盖体6安装于冷凝箱体2一侧，连接法兰7两端分别与冷凝箱体2以及盖体6连接，出料管8安装于盖体6一侧，循环组件安装于安装底板1上端，循环组件两端均与冷凝箱体2 下壁面连接，处理组件安装于冷凝箱体2上端，处理组件一端嵌装于处理管5 内另一端嵌装于冷凝箱体2上壁面内。
[0025]需要说明的是，当需要对三氯丙酮进行冷凝操作时，由工作人员首先将清理完成的处理管5放入冷凝箱体2内，再将盖体6通过连接法兰7固定在冷凝箱体2内，再将冷却液体通过进液管4输送至冷凝箱体2内，驱动循环组件工作，对冷凝箱体2内的冷却液体进行循环制冷，再通过进料管3将三氯丙酮注入处理管5内，通过冷凝箱体2内的冷却液体对处理管5内的三氯丙酮进行冷凝处理，通过出料管8将冷凝完成的三氯丙酮进行输送，通过驱动处理组件工作，对处理管5内的三氯丙酮进行进一步冷凝操作。
[0026]实施例2
[0027]如图1
‑
3所示，循环组件包括：制冷机9以及第一循环泵10；
[0028]制冷机9安装于安装底板1上端，且进液端通过连接管与冷凝箱体2连接，第一循环泵10安装于安装底板1上端，第一循环泵10进液端通过连接管与制冷机9出液端连接，第一循环泵10出液端通过连接管与冷凝箱体2下壁面连接。
[0029]需要说明的是，当需要对冷凝箱体2内的冷却液体进行循环制冷时，由工作人员驱动第一循环泵10以及制冷机9工作，通过第一循环泵10对冷却液进行循环，通过制冷机9对冷却液体进行降温。
[0030]实施例3
[0031]如图1
‑
3所示，处理组件包括：第二循环泵11、操作孔12、密封盖13 以及循环管14；
[0032]第二循环泵11安装于冷凝箱体2上端，且进液端嵌装于冷凝箱体2上壁面内，操作孔12开设于冷凝箱体2上端，密封盖13安装于操作孔12内，循环管14安装于处理管5内，且一端贯穿密封盖13与第二循环泵11出液端连接。
[0033]需要说明的是，当需要对三氯丙酮进行冷凝操作时，由工作首先将第二循环泵11的一端与循环管14连接，再将密封盖13固定在操作孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备三氯丙酮用三氯冷凝器，包括安装底板以及冷凝箱体,其特征在于，所述冷凝箱体安装于所述安装底板上端，所述冷凝箱体内设有循环冷凝结构；所述循环冷凝结构包括：进液管、进料管、处理管、盖体、连接法兰、出料管、循环组件以及处理组件；所述进液管安装于所述冷凝箱体一侧上壁面处，所述进料管安装于所述冷凝箱体一侧壁面处，所述处理管嵌装于所述冷凝箱体内，所述盖体安装于所述冷凝箱体一侧，所述连接法兰两端分别与冷凝箱体以及盖体连接，所述出料管安装于所述盖体一侧，所述循环组件安装于所述安装底板上端，所述循环组件两端均与所述冷凝箱体下壁面连接，所述处理组件安装于所述冷凝箱体上端，所述处理组件一端嵌装于所述处理管内另一端嵌装于所述冷凝箱体上壁面内。2.根据权利要求1所述的一种制备三氯丙酮用三氯冷凝器，其特征在于，所述循环组件包括：制冷机以及第一循环泵；所述制冷机安装于所述安装底板上端，且进液端通过连接管与所述冷凝箱体连接，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海坤，秘文瑞，赵广义，马进生，陈剑，李素娜，郭俊俊，刘梦飞，
申请(专利权)人：故城县渤海化工有限公司，
类型：新型
国别省市：