一种新型井盖制造技术

本实用新型专利技术属于市政设施技术领域，提出了一种新型井盖，包括井座和设置在井座上的井盖，其特征在于，井盖一侧设置有圆台形凸起，圆台形凸起的自由端直径小于井盖直径，井座内设置有用于卡住圆台形凸起的环形凹槽；圆台形凸起侧面上沿轴向设置有螺旋形凸起，环形凹槽侧面上设置有用于卡住螺旋形凸起的螺旋形凹槽，解决了现有井盖放置不稳，经碾压产生噪音的技术问题。

A New Type of Well Cover

The utility model belongs to the technical field of municipal facilities, and proposes a new type of well cover, which includes a well seat and a well cover mounted on the well seat. Its characteristics are as follows: on one side of the well cover, a circular platform protrusion is arranged, the diameter of the free end of the circular platform protrusion is smaller than the diameter of the well cover, and a circular groove for clamping the circular platform protrusion is arranged in the well seat; on the side of the circular platform protrusion, a spiral shape is arranged along the axis. A spiral groove is arranged on the side of the annular groove to clamp the spiral groove, which solves the technical problems of unstable placement of the existing well cover and noise generated by rolling.

【技术实现步骤摘要】
一种新型井盖
本技术属于市政设施
，涉及一种新型井盖。
技术介绍
现有井盖的安装方法是直接将井盖放入井座中，井盖的上下两个表面直径相同，井座内壁也呈圆柱形，井盖和路面贴合不紧，车辆压过时轮胎会和井盖产生碰撞，井盖因此成为城市的噪音源之一。
技术实现思路
本技术提出了一种新型井盖，解决了上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种新型井盖，包括：井座和设置在所述井座上的井盖，其特征在于，所述井盖一侧设置有圆台形凸起，所述圆台形凸起的自由端直径小于所述井盖直径，所述井座内设置有用于卡住所述圆台形凸起的环形凹槽，所述环形凹槽内壁呈倒圆台形；所述圆台形凸起侧面上沿轴向设置有螺旋形凸起，所述环形凹槽侧面上设置有用于卡住所述螺旋形凸起的螺旋形凹槽。作为进一步的技术方案，所述圆台形凸起的侧面与轴线夹角、所述环形凹槽内壁与轴线夹角均为8°。作为进一步的技术方案，所述螺旋形凸起长度小于所述圆台形凸起横截面周长，所述螺旋形凹槽长度等于所述螺旋形凸起的长度。作为进一步的技术方案，所述圆台形凸起的自由端端面上设置有若干加强筋，若干所述加强筋沿所述圆台形凸起的径向均匀分布，相邻所述加强筋之间设置有固定筋。作为进一步的技术方案，所述井盖上设置有贯穿所述圆台形凸起的水孔。作为进一步的技术方案，所述环形凹槽远离所述井盖的一侧设置有固定板，所述固定板的自由端与所述井座内壁连接。与现有技术相比，本技术工作原理和有益效果为：1、本技术中，井盖与井座共同配合封住井座下方的空间，井座直径大于井盖，井座内设置有凸起用于放置井盖，井盖包括朝外的上表面和朝井座的下表面，井盖下表面上设置有圆台形凸起，圆台形凸起包括直径不同的两端面，以及连接两端面的侧面，圆台形凸起直径较大的端面与井盖下表面直径相同，另一端直径小于井盖直径，井座的内壁沿周向设置有凸台，凸台与井座的上侧内壁形成环形凹槽，井盖的圆台形凸起恰好可放置在环形凹槽内，圆台形凸起的自由端被直径较小的井座内凸台支撑。圆台形凸起的侧面上设置有螺旋形凸起，螺旋形凸起的长度不满一圈，在井座的环形凹槽内设置有供螺旋形凸起旋入的螺旋形凹槽，且螺旋形凹槽的长度与螺旋形凸起长度相等。2、本技术中，井座固定在地面上，井盖的螺旋形凸起沿着井座的螺旋形凹槽旋入井座内并不断向下旋进至井盖上表面与井座的井口面平齐，井座的螺旋形凹槽长度大于井盖的螺旋形凸起长度，能够提供井盖向下旋进的行程，使井盖与井座平齐以减少路面的颠簸，井盖下表面设置的圆台形凸起与井座内壁的圆台形凹槽相对于传动的圆柱形井盖和井座，能够减少井盖被汽车碾压时导致的倾斜和碰撞产生的噪音。3、本技术中，经过多次试验，并考虑到井盖上螺旋形凸起制作难度，与井盖一体成型的圆台形凸起与轴线的夹角呈8°-10°时效果最优，制作较易。螺旋形凸起的长度不足一圈，能够减少旋进的难度，且仅需不足一圈的长度就能够实现固定的效果，螺旋形凹槽的起始端位于井座内壁井口处，螺旋形凹槽的长度与螺旋形凸起的长度相等，螺旋形凹槽的位置使井盖旋入之后恰好能够与环形凹槽上表面接触，且井盖的上表面恰好与井座的井口平齐。4、本技术中，圆台形凸起表面上设置有加强筋，加强筋沿圆台形凸起的半径方向均匀分布，在圆台形凸起的边缘设置有固定筋，固定筋的两端分别连接相邻两个加强筋的端部，由于井盖主要承受汽车碾压的力，且中间处受力最易产生形变和破裂，因为其下方无支撑，因此在圆台形凸起下表面设置加强筋来增加整个井盖的强度，另外固定筋的设置能够利用三角形的稳定性进一步增加其强度。5、本技术中，井盖上设置有水孔，用于下雨后雨水流入井座内的通道。6、本技术中，环形凹槽用于支撑井盖，因此是主要受力部位，在环形凹槽下方的井座侧壁上设置固定板，支撑环形凹槽，能够提高环形凹槽的受力程度，延长井座的使用寿命。固定板一端与环形凹槽的底面连接，另一端与井座的侧壁连接。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术井座结构示意图；图2为本技术中井座剖面结构示意图；图3为本技术中井盖上表面结构示意图；图4为本技术中井盖下表面结构示意图；图5为本技术中井盖侧面结构示意图。图中：1-井座，2-井盖，21-水孔，3-圆台形凸起，31-螺旋形凸起，32-加强筋，33-固定筋，4-环形凹槽，41-螺旋形凹槽，5-固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图5所示，本技术提出一种新型井盖，包括：井座1和设置在井座1上的井盖2，其特征在于，井盖2一侧设置有圆台形凸起3，圆台形凸起3的自由端直径小于井盖2直径，井座1内设置有用于卡住圆台形凸起3的环形凹槽4，环形凹槽4内壁呈倒圆台形；圆台形凸起3侧面上沿轴向设置有螺旋形凸起31，环形凹槽4侧面上设置有用于卡住螺旋形凸起31的螺旋形凹槽41。本实施例中，井盖2与井座1共同配合封住井座1下方的空间，井座1直径大于井盖2，井座1内设置有凸起用于放置井盖2，井盖2包括朝外的上表面和朝井座1的下表面，井盖2下表面上设置有圆台形凸起3，圆台形凸起3包括直径不同的两端面，以及连接两端面的侧面，圆台形凸起3直径较大的端面与井盖2下表面直径相同，另一端直径小于井盖2直径，井座1的内壁沿周向设置有凸台，凸台与井座1的上侧内壁形成环形凹槽4，井盖2的圆台形凸起3恰好可放置在环形凹槽4内，圆台形凸起3的自由端被直径较小的井座1内凸台支撑。圆台形凸起3的侧面上设置有螺旋形凸起31，螺旋形凸起31的长度不满一圈，在井座1的环形凹槽4内设置有供螺旋形凸起31旋入的螺旋形凹槽41，且螺旋形凹槽41的长度与螺旋形凸起31长度相等。井座1固定在地面上，井盖2的螺旋形凸起31沿着井座1的螺旋形凹槽41旋入井座1内并不断向下旋进至井盖2上表面与井座1的井口面平齐，井座1的螺旋形凹槽41长度大于井盖2的螺旋形凸起31长度，能够提供井盖2向下旋进的行程，使井盖2与井座1平齐以减少路面的颠簸，井盖2下表面设置的圆台形凸起3与井座1内壁的圆台形凹槽相对于传动的圆柱形井盖2和井座1，能够减少井盖2被汽车碾压时导致的倾斜和碰撞产生的噪音。进一步，圆台形凸起3的侧面与轴线夹角、环形凹槽4内壁与轴线夹角均为8°。本实施例中，经过多次试验，并考虑到井盖2上螺旋形凸起31制作难度，与井盖2一体成型的圆台形凸起3与轴线的夹角呈8°-10°时效果最优，制作较易。进一步，螺旋形凸起31长度小于圆台形凸起3横截面周长，螺旋形凹槽41长度等于螺旋形凸起31的长度。本实施例中，螺旋形凸起31的长度不足一圈，能够减少旋进的难度，且仅需不足一圈的长度就能够实现固定的效果，螺旋形凹槽41的起始端位于井座1内壁井口处，螺旋形凹槽41的长度与螺旋形凸起31的长度相等，螺旋形凹槽41的位置使井盖2旋入之后恰好能够与环形凹槽4上表面接触，且井盖2的上表面恰好与井座1的井口平齐。进一步，圆台形凸起3的自由端端面上设置有若本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型井盖，包括井座(1)和设置在所述井座(1)上的井盖(2)，其特征在于，所述井盖(2)一侧设置有圆台形凸起(3)，所述圆台形凸起(3)的自由端直径小于所述井盖(2)直径，所述井座(1)内设置有用于卡住所述圆台形凸起(3)的环形凹槽(4)，所述环形凹槽(4)内壁呈倒圆台形；所述圆台形凸起(3)侧面上沿轴向设置有螺旋形凸起(31)，所述环形凹槽(4)侧面上设置有用于卡住所述螺旋形凸起(31)的螺旋形凹槽(41)。

【技术特征摘要】
1.一种新型井盖，包括井座(1)和设置在所述井座(1)上的井盖(2)，其特征在于，所述井盖(2)一侧设置有圆台形凸起(3)，所述圆台形凸起(3)的自由端直径小于所述井盖(2)直径，所述井座(1)内设置有用于卡住所述圆台形凸起(3)的环形凹槽(4)，所述环形凹槽(4)内壁呈倒圆台形；所述圆台形凸起(3)侧面上沿轴向设置有螺旋形凸起(31)，所述环形凹槽(4)侧面上设置有用于卡住所述螺旋形凸起(31)的螺旋形凹槽(41)。2.根据权利要求1所述的一种新型井盖，其特征在于，所述圆台形凸起(3)的侧面与轴线夹角、所述环形凹槽(4)内壁与轴线夹角均为8°。3.根据权利要求1所述的一种新型井盖，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦晓星，秦永华，
申请(专利权)人：武安市实正铸钢有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13