电机轴向定位机构制造技术

本发明专利技术属于滑动轴承电机领域，具体公开了电机轴向定位机构，包括设置在电机后端的轴向定位结构，轴向定位结构包括连在电机轴上的定位轴、套设在定位轴上的滚动轴承、用于滚动轴承内圈在定位轴上定位的内圈定位件和用于滚动轴承外圈在电机轴承座上定位的外圈定位件，外圈定位件与滚动轴承外圈外缘之间设有径向间隙。避免滑动轴承电机发生轴向窜动。

Axial positioning mechanism of motor

The invention belongs to the field of sliding bearing motor, and specifically discloses the axial positioning mechanism of the motor, including the axial positioning structure set at the back end of the motor. The axial positioning structure includes the positioning axis connected to the motor shaft, the rolling bearing sleeved on the positioning axis, the inner ring positioning element for positioning the inner ring of the rolling bearing on the positioning axis and the outer ring of the rolling bearing for positioning on the motor bearing seat. There is a radial clearance between the outer ring locator and the outer ring edge of the rolling bearing. Avoid axial movement of sliding bearing motor.

【技术实现步骤摘要】
电机轴向定位机构
本专利技术涉及滑动轴承电机领域，具体涉及电机轴向定位机构。
技术介绍
卧式电机的电机轴通常采用滑动轴承进行支撑，是由于滑动轴承在工作时，利用轴颈与轴瓦之间的两侧间隙形成的油楔可在轴颈与轴瓦之间产生一层油膜。即滑动轴承在工作时，不是轴颈与轴瓦之间的干摩擦，而是油膜内的液体摩擦。轴颈与轴瓦根本不接触，所以摩擦系数很小。轴颈与轴瓦之间的油膜，可将轴承上的负荷均匀地分布在轴瓦上，具有减振作用。滑动轴承工作平稳，噪声小，能承受较大的负荷，特别适宜大型电机采用。对前、后均采用滑动轴承的卧式电机，结合附图1、图2所示，滑动轴承1包括轴承座(室)102和轴瓦101，滑动轴承1的轴瓦101与电机轴2(转子)之间设有轴向间隙(附图2中的两个a点处)，轴向间隙一般为2～3mm，由于电机轴2转动时转速通常比较高(将近每分钟3000转)，轴向间隙的作用是避免电机轴2与滑动轴承1的轴瓦101直接接触，导致电机轴2转动时与滑动轴承1的轴瓦101之间由于摩擦产生大量的热，从而导致电机烧毁的问题。但同时也由于电机轴2与滑动轴承1的轴瓦101之间具有轴向间隙，因此电机轴2无轴向定位，电机轴2在转动时，会发生轴向窜动。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供电机轴向定位机构，避免滑动轴承电机发生轴向窜动。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：电机轴向定位机构，包括设置在电机后端的轴向定位结构，轴向定位结构包括连在电机轴上的定位轴、套设在定位轴上的滚动轴承、用于滚动轴承内圈在定位轴上定位的内圈定位件和用于滚动轴承外圈在电机轴承座上定位的外圈定位件，外圈定位件与滚动轴承外圈外缘之间设有径向间隙。本方案的原理在于：本专利技术是在现有滑动轴承电机的基础上增设轴向定位结构，用于实现电机轴的轴向定位，避免电机轴发生轴向窜动，将轴向定位结构设置在电机的后端，是由于电机轴前端有轴伸，要带水泵负载，而电机后端无负载结构，便于装配。轴向定位结构的具体定位原理如下：内圈定位用于将滚动轴承内圈定位在定位轴上，外圈定位件用于将滚动轴承外圈定位在电机外壳上，电机轴的轴向力传递到滚动轴承内圈，滚动轴承内圈通过滚动轴承的滚珠将轴向力传递给轴承外圈，轴承外圈再通过外圈定位件传递到电机轴承座上，从而实现电机轴的轴向定位。另外，由于滚动轴承能承受的径向力较小，而电机上已经装配好的滑动轴承能承受的径向力远大于滚动轴承，因此在外圈定位件与滚动轴承外圈外缘之间设置径向间隙，如此一来，滚动轴承外圈未承受来自于其他结构的径向力，当电机轴发生径向窜动时，径向间隙能够为滚动轴承提供径向移动的空间，也就是说电机轴的径向力并未传递给滚动轴承，而是全部由电机上已经装配好的滑动轴承承担，能够避免电机轴的径向力对滚动轴承造成损害，提高了滚动轴承的使用寿命。采用本方案能达到如下技术效果：1、在现有滑动轴承电机的电机轴端部增设轴向定位结构，通过滚动轴承将电机轴的轴向力传递到电机轴承座上，实现了电机轴的轴向定位，避免了轴向窜动。2、通过径向间隙的设置，能够避免滚动轴承承受径向力，提高滚动轴承的使用寿命。进一步，定位轴与电机轴同轴焊接。将定位轴一端直接焊接在电机轴上，即可实现定位轴与电机轴的固定连接。进一步，内圈定位件包括设置在定位轴上的第一定位台阶和螺纹套设在定位轴上的锁紧螺母，滚动轴承的内圈一端抵紧在第一定位台阶上、另一端通过锁紧螺母拧紧定位在定位轴上。第一定位台阶和锁紧螺母将滚动轴承的内圈定位在定位轴上，用于承受电机轴的轴向力。进一步，锁紧螺母与滚动轴承内圈之间设有防松卡圈。防松卡圈用于避免锁紧螺母锁紧在定位轴上后发生倒退，即避免锁紧螺母松动。进一步，防松卡圈为钢圈。钢圈能承受的压紧力较大，防松效果好。进一步，外圈定位件包括压紧在电机轴承座上的轴承套和压紧在轴承套上的轴承端盖，轴承套内圈设有第二定位台阶，滚动轴承的外圈一端抵紧在第二定位台阶的竖直面上、另一端抵紧在轴承端盖上，径向间隙设置在第二定位台阶的横直面与滚动轴承外圈外缘之间。轴承套的第二定位台阶和轴承外盖从滚动轴承外圈的两侧对滚动轴承的外圈进行定位夹紧，从而实现滚动轴承的外圈在电机轴承座上的定位。进一步，轴承套上设有与电机轴承室油路连通的轴承套油槽。通过向轴承套油槽内注入润滑油，润滑油进入轴承座内，从而实现对滑动轴承的润滑。进一步，轴承套与电机轴承座之间设有调整垫片。调整垫片便于轴承套的精确安装。进一步，径向间隙为2mm。此为较佳的径向间隙宽度。附图说明图1为本专利技术实施例沿电机轴的轴线剖开的半剖图，且图1中右端为电机的后端；图2为图1中方框内的放大图；图3为图2中A部分的放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：滑动轴承1、轴瓦101、轴承座102、电机轴2、滚动轴承3、外圈301、滚珠302、内圈303、定位轴4、第一定位台阶40、锁紧螺母5、防松卡圈6、轴承外盖7、轴承套8、第二定位台阶80、径向间隙9、注油孔10、轴承套油槽11、紧固螺栓12。如图1、图2和图3所示，本实施例的电机轴向定位机构，包括设置在电机后端的轴向定位结构，轴向定位结构包括同轴焊接在电机轴2上的定位轴4、套设在定位轴4上的滚动轴承3、用于滚动轴承3的内圈303在定位轴4上定位的内圈定位件和用于滚动轴承3的外圈301在电机的轴承座102上定位的外圈定位件。内圈定位件包括设置在定位轴4上的第一定位台阶40和螺纹套设在定位轴4上的锁紧螺母5，滚动轴承3的内圈303左端抵紧在第一定位台阶40上、右端通过锁紧螺母5拧紧定位在定位轴4上，锁紧螺母5与滚动轴承3的内圈303之间还设有防松卡圈6，防松卡圈6为钢圈，防松卡圈6用于避免锁紧螺母5锁紧在定位轴4上后发生倒退，即避免锁紧螺母5松动，具体防松连接方式为：锁紧螺母5外缘上开设有四个槽，防松卡圈6上设有能分别卡入四个槽内的四个卡片。外圈定位件包括通过紧固螺栓12压紧在电机轴承座102上的轴承套8和通过紧固螺栓12压紧在轴承套8上的轴承外盖7，轴承套8的内壁上设有第二定位台阶80，滚动轴承3的外圈301左端抵紧在第二定位台阶80的竖直面上、右端抵紧在轴承外盖7上，第二定位台阶80的横直面与滚动轴承3的外圈301外缘之间设有宽度为2mm的径向间隙9。轴承套8上开设有与轴承座102的油路连通的轴承套油槽11，轴承套油槽11连有注油孔10，通过注油孔10向轴承套油槽11内注入润滑油，润滑油进入轴承座102内，从而实现对滑动轴承1的润滑。轴承套8与轴承座102之间还设有调整垫片，便于轴承套8在轴承座102上的精确安装。本专利技术具体装配过程如下：先将定位轴4焊接在电机轴2端部，再将轴承套8通过紧固螺栓12安装在电机的轴承座102上，然后将滚动轴承3套在定位轴4上，并使得滚动轴承3的外圈301左端面抵紧在轴承套8上的第二定位台阶80的竖直面上、滚动轴承3的内圈303左端面抵紧在定位轴4上的第一定位台阶40上，并将防松卡圈6套在定位轴4上，锁紧螺母5拧紧在滚动轴承3的内圈303右端面，用防松卡圈6上的卡片将锁紧螺母5固定，最后用紧固螺栓12将轴承外盖7压紧在轴承套8上，使得滚动轴承3的外圈301右端面被轴承外盖7压紧，由此实现滚动轴承3外圈301和内圈303的定位。本专利技术用于防止电机轴2发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机轴向定位机构，其特征在于：包括设置在电机后端的轴向定位结构，所述轴向定位结构包括连在电机轴上的定位轴、套设在定位轴上的滚动轴承、用于滚动轴承内圈在定位轴上定位的内圈定位件和用于滚动轴承外圈在电机轴承座上定位的外圈定位件，所述外圈定位件与滚动轴承外圈外缘之间设有径向间隙。

【技术特征摘要】
1.电机轴向定位机构，其特征在于：包括设置在电机后端的轴向定位结构，所述轴向定位结构包括连在电机轴上的定位轴、套设在定位轴上的滚动轴承、用于滚动轴承内圈在定位轴上定位的内圈定位件和用于滚动轴承外圈在电机轴承座上定位的外圈定位件，所述外圈定位件与滚动轴承外圈外缘之间设有径向间隙。2.根据权利要求1所述的电机轴向定位机构，其特征在于：所述定位轴与电机轴同轴焊接。3.根据权利要求1所述的电机轴向定位机构，其特征在于：所述内圈定位件包括设置在定位轴上的第一定位台阶和螺纹套设在定位轴上的锁紧螺母，所述滚动轴承的内圈一端抵紧在第一定位台阶上、另一端通过所述锁紧螺母拧紧定位在定位轴上。4.根据权利要求3所述的电机轴向定位机构，其特征在于：所述锁紧螺母与滚动轴承内圈之间设有防...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪同斌，
申请(专利权)人：重庆赛力盟电机有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50