一种BCT换热器装配车制造技术

本实用新型专利技术提供一种BCT换热器装配车，包括装配有万向轮的底盘，底盘的两侧分别沿竖直方向设有支架，两个支架之间设有U型框架，U型框架包括基板以及对称设置于基板两侧的连接臂，支架上位于连接臂的中部设有转动轴，U型框架通过连接臂转动于转动轴上，基板上设有与工件的底部相配合的定位座，两个连接臂之间还设有一锁紧杆，锁紧杆上设有与工件的顶部相配合的锁紧块，锁紧杆的两端分别通过与转动轴平行的转轴转动于相应的连接臂上，连接臂上还设有用于固定锁紧杆与连接臂的锁定机构。本实用新型专利技术消除了吊装对零件的损伤、降低了吊装对人身带来的伤害风险，安全性提高，可以实现零件自由翻转，大幅度提高了装配的工作效率。

A BCT Heat Exchanger Assembly Vehicle

The utility model provides a BCT heat exchanger assembly vehicle, which comprises a chassis equipped with universal wheels, with brackets on both sides of the chassis in the vertical direction, and a U-shaped frame between the two brackets. The U-shaped frame includes a base plate and a connecting arm symmetrically arranged on both sides of the base plate. The bracket is located in the middle of the connecting arm, and the U-shaped frame rotates on the rotating shaft through the connecting arm. A positioning seat matching the bottom of the workpiece is arranged on the board, and a locking rod is also arranged between the two connecting arms, and a locking block matching the top of the workpiece is arranged on the locking rod. The two ends of the locking rod rotate on the corresponding connecting arm through a rotating shaft parallel to the rotating shaft, and the locking mechanism for fixing the locking rod and the connecting arm is also arranged on the connecting arm. The utility model eliminates the damage of parts caused by hoisting, reduces the risk of injury caused by hoisting, improves the safety, realizes the free turnover of parts, and greatly improves the working efficiency of assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种BCT换热器装配车
本技术涉及工装
，具体涉及一种BCT换热器装配车。
技术介绍
BCT换热器是供热燃烧器中重要的工件，安装时需要在BCT换热器上装配小部件，但是该工件尺寸较大，目前，在装配时，一般采用行车吊装的方式，将工件吊起再进行装配作业，但是，吊装对零件会有损伤，也存在一定的人身安全风险，而且，该工件在装配时，要经过多次翻转，将吊装工件进行翻转较困难，因此，目前的装配方式存在生产效率低，生产周期长，装配风险性较高的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种BCT换热器装配车，消除了吊装对零件的损伤、降低了吊装对人身带来的伤害风险，安全性提高，可以实现零件自由翻转，大幅度提高了装配的工作效率。本技术采用如下技术方案：一种BCT换热器装配车，包括装配有万向轮的底盘，所述底盘的两侧分别沿竖直方向设有支架，两个支架之间设有U型框架，U型框架包括基板以及对称设置于基板两侧的连接臂，所述支架上位于连接臂的中部设有转动轴，所述U型框架通过连接臂转动于转动轴上，所述基板上设有与工件的底部相配合的定位座，两个连接臂之间还设有一锁紧杆，所述锁紧杆上设有与工件的顶部相配合的锁紧块，所述锁紧杆的两端分别通过与转动轴平行的转轴转动于相应的连接臂上，转轴分别位于锁紧杆的两端中部，锁紧块位于转轴一侧的锁紧杆下表面，所述连接臂上还设有用于固定锁紧杆与连接臂的锁定机构。优选的，所述锁定机构包括固定锁定机构，所述固定锁定机构包括分别设置于所述锁紧杆两端的固定锁定块以及分别设置于连接臂上的固定锁定座，固定锁定块与锁紧块在转轴的同侧，所述固定锁定座位于锁紧块锁紧工件时固定锁定块绕转轴转动的轨迹上，所述固定锁定座上设有能够容纳固定锁定块的凹腔，所述固定锁定块上设有通孔，所述凹腔的侧壁上设有与通孔同轴的锁定孔，所述通孔与所述锁定孔之间通过销轴固定。优选的，所述锁定机构还包括临时锁定机构，所述临时锁定机构包括分别设置于所述锁紧杆两端的临时锁定块以及分别设置于连接臂上的弹簧销，弹簧销与锁紧块在转轴的异侧，所述弹簧销位于锁紧块脱离工件时临时锁定块绕转轴转动的轨迹上，所述临时锁定块能够与弹簧销相接触，所述弹簧销与连接臂之间的距离大于临时锁定块的高度。优选的，所述弹簧销包括柱形壳体，所述柱形壳体内沿水平方向设有滑腔，所述滑腔的一端设有堵块，所述滑腔的另一端滑动设有活动销，所述活动销与堵块之间连接有弹簧，所述活动销的端面上设有与临时锁定块相配合的斜面，所述活动销与连接臂之间的距离大于临时锁定块的高度，所述柱形壳体的侧壁上平行滑腔的轴向设有滑槽，所述滑槽内滑动设有凸出于柱形壳体外侧的滑块，所述滑块与活动销固定连接。优选的，所述锁紧杆的两端还分别设有配重块，所述配重块与所述锁紧块位于转轴的异侧，所述锁紧杆的两端位于所述锁紧块的一侧分别设有操作把手。优选的，所述转动轴包括主动轴和从动轴，所述主动轴上连接有驱动装置，所述支架上位于所述主动轴处还设有定位块，所述定位块上平行所述主动轴的轴向滑动设有定位销，所述连接臂上设有与所述定位销相配合的定位销孔。优选的，所述支架上还沿水平方向设有推车把手。优选的，所述支架和所述底盘上还设有可拆卸的工具盒。本技术的有益效果：通过锁紧块和定位座，直接将工件卡紧在装配车内，消除了吊装对零件的损伤、降低了吊装对人身带来的伤害风险，安全性提高；不需要人工翻转工件，可以实现零件自由翻转，达到任意角度装配的要求，从而大幅度提高了现场装配的工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术锁定机构处的结构示意图；图3为本技术固定锁定块位于固定锁定座内的剖视示意图；图4为本技术弹簧销限定临时锁定块位置时的结构示意图；图5为本技术弹簧销的内部结构剖视示意图。图中标记为：1、底盘；2、支架；3、U型框架；4、基板；5、连接臂；6、定位座；7、锁紧杆；8、锁紧块；9、转轴；10、固定锁定块；11、固定锁定座；12、凹腔；13、通孔；14、锁定孔；15、临时锁定块；16、弹簧销；17、柱形壳体；18、滑腔；19、堵块；20、活动销；21、弹簧；22、斜面；23、滑槽；24、滑块；25、配重块；26、主动轴；27、从动轴；28、定位块；29、定位销；30、推车把手；31、工具盒；32、操作把手。具体实施方式下面结合附图描述本技术的具体实施方式。如图1至图5所示，为本实施例的一种BCT换热器装配车，包括装配有万向轮的底盘1，底盘1的两侧分别沿竖直方向设有支架2，两个支架2之间设有U型框架3，U型框架3包括基板4以及对称设置于基板4两侧的连接臂5，两个支架2上位于相应的连接臂5的中部设有转动轴，U型框架3通过两侧的连接臂5转动于相应的转动轴上，基板4上设有与工件的底部相配合的定位座6，两个连接臂5位于U型框架3开口的端部之间设有一锁紧杆7，锁紧杆7上设有与工件的顶部相配合的锁紧块8，一般工件的顶部都有固定轴，锁紧块8设计成与固定轴相配合的卡扣，卡扣为卡扣板上开设与固定轴相配合的U型卡槽，工件通过定位座6与锁紧块8之间的配合固定在U型框架3上，定位座6与锁紧块8均可拆卸，可更换不同型号的定位座6或锁紧块8，用于不同型号尺寸的工件安装，锁紧杆7的两端分别通过与转动轴平行的转轴9转动于相应的连接臂5上，转轴9位于锁紧杆7的两端中部，锁紧块8位于转轴9一侧的锁紧杆7下表面，即锁紧杆7与连接臂5之间铰接，用于固定以及脱离工件，连接臂5上还设有用于固定锁紧杆7与连接臂5的锁定机构，锁紧杆7用于固定工件时，转动至连接臂5上并通过锁定机构锁定位置，达到紧固工件的作用。锁定机构包括固定锁定机构，固定锁定机构包括分别设置于锁紧杆7两端的固定锁定块10以及分别设置于连接臂5上的固定锁定座11，固定锁定块10与锁紧块8在转轴9的同侧，固定锁定座11位于锁紧块8锁紧工件时固定锁定块10绕转轴9转动的轨迹上，固定锁定座11上设有能够容纳固定锁定块10的凹腔12，固定锁定块10上设有通孔13，凹腔12的侧壁上设有与通孔13同轴的锁定孔14，通孔13与锁定孔14之间通过销轴固定，锁紧杆7用于固定工件时，转动至连接臂5上，固定锁定块10绕转轴9转动至固定锁定座11的凹腔12内，通过销轴穿过通孔13和锁定孔14即可将锁紧杆7与连接臂5之间锁紧，达到紧固工件的作用。锁定机构还包括临时锁定机构，临时锁定机构包括分别设置于锁紧杆7两端的临时锁定块15以及分别设置于连接臂5上的弹簧销16，弹簧销16与锁紧块8在转轴9的异侧，弹簧销16位于锁紧块8脱离工件时临时锁定块15绕转轴9转动的轨迹上，临时锁定块15能够与弹簧销16相接触，弹簧销16与连接臂5之间的距离大于临时锁定块15的高度。弹簧销16包括柱形壳体17，柱形壳体17内沿水平方向设有滑腔18，滑腔18的一端设有堵块19，滑腔18的另一端滑动设有活动销20，活动销20与堵块19之间连接有弹簧21，活动销20的端面上设有与临时锁定块15相配合的斜面22，活动销20与连接臂5之间的距离大于临时锁定块15的高度，锁紧块8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种BCT换热器装配车，其特征在于，包括装配有万向轮的底盘，所述底盘的两侧分别沿竖直方向设有支架，两个支架之间设有U型框架，U型框架包括基板以及对称设置于基板两侧的连接臂，所述支架上位于连接臂的中部设有转动轴，所述U型框架通过连接臂转动于转动轴上，所述基板上设有与工件的底部相配合的定位座，两个连接臂之间还设有一锁紧杆，所述锁紧杆上设有与工件的顶部相配合的锁紧块，所述锁紧杆的两端分别通过与转动轴平行的转轴转动于相应的连接臂上，转轴分别位于锁紧杆的两端中部，锁紧块位于转轴一侧的锁紧杆下表面，所述连接臂上还设有用于固定锁紧杆与连接臂的锁定机构。

【技术特征摘要】
1.一种BCT换热器装配车，其特征在于，包括装配有万向轮的底盘，所述底盘的两侧分别沿竖直方向设有支架，两个支架之间设有U型框架，U型框架包括基板以及对称设置于基板两侧的连接臂，所述支架上位于连接臂的中部设有转动轴，所述U型框架通过连接臂转动于转动轴上，所述基板上设有与工件的底部相配合的定位座，两个连接臂之间还设有一锁紧杆，所述锁紧杆上设有与工件的顶部相配合的锁紧块，所述锁紧杆的两端分别通过与转动轴平行的转轴转动于相应的连接臂上，转轴分别位于锁紧杆的两端中部，锁紧块位于转轴一侧的锁紧杆下表面，所述连接臂上还设有用于固定锁紧杆与连接臂的锁定机构。2.根据权利要求1所述的一种BCT换热器装配车，其特征在于，所述锁定机构包括固定锁定机构，所述固定锁定机构包括分别设置于所述锁紧杆两端的固定锁定块以及分别设置于连接臂上的固定锁定座，固定锁定块与锁紧块在转轴的同侧，所述固定锁定座位于锁紧块锁紧工件时固定锁定块绕转轴转动的轨迹上，所述固定锁定座上设有能够容纳固定锁定块的凹腔，所述固定锁定块上设有通孔，所述凹腔的侧壁上设有与通孔同轴的锁定孔，所述通孔与所述锁定孔之间通过销轴固定。3.根据权利要求2所述的一种BCT换热器装配车，其特征在于，所述锁定机构还包括临时锁定机构，所述临时锁定机构包括分别设置于所述锁紧杆两端的临时锁定块以及分别设置于连接臂上的弹簧销，弹簧销与锁紧块在转轴的异侧，所述弹簧销位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德坤，
申请(专利权)人：常州青峰亿康机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32