一种轴套压接用气动设备及工作方法技术

本发明专利技术属于轴套压接技术领域，具体涉及一种轴套压接用气动设备及工作方法，包括：底座

【技术实现步骤摘要】
一种轴套压接用气动设备及工作方法


[0001]本专利技术属于轴套压接
，具体涉及一种轴套压接用气动设备及工作方法
。

技术介绍

[0002]轴套压接工艺中，常常是通过人工敲击等方式进行压接，通过人工的方式安装精度低且效率低下，加上人工安装敲击的方向难以控制有可能损坏轴套，导致轴套的生产效率低下且质量参差不齐，增加成本
。
[0003]因此，提供一种工作效率高且操作简易的轴套压接用气动设备是有必要的
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种轴套压接用气动设备
。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种轴套压接用气动设备，包括：底座
、
固定设置在所述底座上的压接台和滑动设置在所述底座上的压头，其中，所述压头适于将工件一压入工件二中
。
[0006]进一步地，所述压接台包括固定设置在所述底座上的第一安装环和固定设置在所述第一安装环上的第二安装环，其中，所述第一安装环的外径与所述工件二的内径适配；所述第二安装环的外径与所述工件一的内径适配
。
[0007]进一步地，所述第二安装环内滑动设置有挤压杆，所述第二安装环上开设有油槽，所述挤压杆上固定设置有挤压板，所述油槽上延伸有翻边，所述翻边抵住所述挤压杆设置，且所述挤压板位于所述翻边下方，以及，所述翻边上开设有若干出油口，其中，所述挤压板向下滑动，以将所述油槽内的润滑油从所述出油口流出
。
[0008]进一步地，所述油槽内设置有隔板，所述隔板将所述油槽分成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体连通，所述出油口的位置与所述第二腔体的位置相对应，其中，所述挤压板滑动设置在所述第一腔体内，以将所述第一腔体内的润滑油挤压至所述第二腔体，从所述出油口流出
。
[0009]进一步地，所述翻边倾斜设置，以使所述出油口朝向所述工件一和工件二
。
[0010]进一步地，所述油槽内连通有油管，所述油管与油泵连通，其中，所述油泵适于将油罐内的润滑油输送至所述油槽内
。
[0011]进一步地，所述压头包括压块
、
开设在所述压块内的凹槽和设置在所述凹槽内的固定块，所述压块的壁厚与所述工件一的壁厚适配，其中，所述固定块适于挤压所述挤压板向下位移；所述压块与所述工件一的距离大于所述固定块与所述挤压板的距离
。
[0012]进一步地，所述底座上设置有导向杆，所述导向杆上滑动设置有导向板，其中，所述导向板上固定设置有压杆，所述压头设置在所述压杆的端部
。
[0013]进一步地，所述底座上还开设有回油槽
。
[0014]一种轴套压接用气动设备的工作方法，使用任一项所述的轴套压接用气动设置，将工件二安装在第一安装环上，将工件一安装在第二安装环上，向下驱动压头，压头先挤压
挤压板，以使润滑油从出油口流至工件一上；继续向下压压头，压头将工件一压至工件二内，直至无法继续向下压
。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]1、
底座结构简单可靠，能稳固架设压接台和压头；
[0017]2、
通过压接台的设置，能平稳放置工件一和工件二，为工件一压入工件二提供了良好的工作环境；
[0018]3、
通过压头滑动的设置能高效地将工件一压入工件二中，完成轴套的压接，安装方向稳定，保护轴套的同时提高了轴套压接的精度和效率
。
[0019]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解
。
[0020]为使本专利技术的上述目的
、
特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0022]图1是本专利技术轴套压接用气动设备的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术第一安装环和第二安装环的剖面结构示意图
。
[0024]图中：
[0025]100、
底座，
110、
导向杆，
120、
导向板，
130、
压杆，
140、
回油槽；
[0026]200、
压接台，
210、
第一安装环，
220、
第二安装环，
221、
挤压杆，
222、
油槽，
2221、
第一腔体，
2222、
第二腔体，
223、
翻边，
224、
挤压板，
225、
出油口，
226、
隔板；
[0027]300、
压头，
310、
压块，
320、
凹槽，
330、
固定块
。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0029]实施例1[0030]如图1‑2所示，本专利技术提供了一种轴套压接用气动设备，包括：底座
100、
固定设置在所述底座
100
上的压接台
200
和滑动设置在所述底座
100
上的压头
300
，其中，所述压头
300
适于将工件一压入工件二中；底座
100
结构简单可靠，能稳固架设压接台
200
和压头
300
；通过压接台
200
的设置，能平稳放置工件一和工件二，为工件一压入工件二提供了良好的工作环境；通过压头
300
滑动的设置能高效地将工件一压入工件二中，完成轴套的压接，安装方向稳定，保护轴套的同时提高了轴套压接的精度和效率，
[0031]所述压接台
200
包括固定设置在所述底座
100
上的第一安装环
210
和固定设置在所
述第一安装环
210
上的第二安装环
220
，其中，所述第一安装环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轴套压接用气动设备，其特征在于，包括：底座
、
固定设置在所述底座上的压接台和滑动设置在所述底座上的压头，其中，所述压头适于将工件一压入工件二中
。2.
如权利要求1所述的一种轴套压接用气动设备，其特征在于，所述压接台包括固定设置在所述底座上的第一安装环和固定设置在所述第一安装环上的第二安装环，其中，所述第一安装环的外径与所述工件二的内径适配；所述第二安装环的外径与所述工件一的内径适配
。3.
如权利要求2所述的一种轴套压接用气动设备，其特征在于，所述第二安装环内滑动设置有挤压杆，所述第二安装环上开设有油槽，所述挤压杆上固定设置有挤压板，所述油槽上延伸有翻边，所述翻边抵住所述挤压杆设置，且所述挤压板位于所述翻边下方，以及，所述翻边上开设有若干出油口，其中，所述挤压板向下滑动，以将所述油槽内的润滑油从所述出油口流出
。4.
如权利要求3所述的一种轴套压接用气动设备，其特征在于，所述油槽内设置有隔板，所述隔板将所述油槽分成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体连通，所述出油口的位置与所述第二腔体的位置相对应，其中，所述挤压板滑动设置在所述第一腔体内，以将所述第一腔体内的润滑油挤压至所述第二腔体，从所述出油口流出
。5.
如权利要求4所述的一种轴套压接用气动设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢振亚，何金城，朱燕卿，
申请(专利权)人：常州青峰亿康机械有限公司，
类型：发明
国别省市：