一种格栅孔翻折模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种格栅孔翻折模具。格栅孔翻折模具包括固定有上模的上模座和固定有下模的下模座，上模上设有用于对工件的条筋向下翻折的下翻齿，下模上设有上翻齿，上模座上还设有上模定位框，相应的下模座上设有下模定位框，下模定位框上的下模支撑面与上翻齿的齿顶在下模定位框处于顶部初始位置时的高度差满足：下模支撑面在下模定位框处于初始位置且与工件支撑配合时，上翻齿的齿顶与工件间隔设置或者接触。在上、下模合模的过程中，格栅孔翻折模具可通过上、下模定位框实现对格栅工件的定位，上翻齿和下翻齿结构可同时对格栅工件上的多个条筋翻折，实现多个条筋结构的一致性，增加格栅工件的加工质量和加工效率。

A Flipping Die for Grille Hole

The utility model relates to a grille hole folding die. The grille hole folding die consists of an upper die seat fixed with the upper die and a lower die seat fixed with the lower die. The upper die is provided with a down-turning tooth for folding down the bar of the workpiece. The lower die is provided with an up-turning tooth. The upper die seat is also provided with an upper die positioning frame. The corresponding lower die positioning frame is provided with a lower die positioning frame. The lower die supporting surface and the top tooth of the upper turning tooth on the lower die positioning frame are at the top of the lower die positioning frame. The height difference at the initial position of the part is satisfied: when the lower die support surface is in the initial position of the lower die positioning frame and cooperates with the workpiece support, the top of the overturning tooth is set or contacted with the workpiece at intervals. In the process of closing the upper and lower dies, the grille hole folding die can locate the grille workpiece through the positioning frame of the upper and lower dies. The structure of the upper and lower turning teeth can fold multiple bars on the grille workpiece at the same time, so as to achieve the consistency of the structure of multiple bars and increase the processing quality and efficiency of the grille workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种格栅孔翻折模具
本技术涉及一种格栅孔翻折模具。
技术介绍
纯电动客车上，在放置电池箱的电池舱舱壁上均设有用于将电池舱内的热量散出的出风格栅。为了便于出风散热，一般出风格栅上格栅孔之间的条筋均翻折设置以对电池舱内的热气进行导向，便于对电池舱内的电池箱的散热。现有技术中格栅的制作工艺为下料、委外冲孔、拉延、手工切割、配钻孔以及手工翻边，通过手工翻边实现格栅孔之间条筋的翻折，增加了人工操作成本，而且手工逐个对每个格栅孔之间的条筋进行翻边操作会导致格栅孔的质量难以保证，格栅孔的一致性较差，最终降低了格栅的加工效率和加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种格栅孔翻折模具，用于解决现有技术中依靠手工对条筋进行翻折而导致的格栅工件加工效率和加工质量均较低的技术问题。为实现上述目的，本技术格栅孔翻折模具的技术方案是：格栅孔翻折模具包括上模座和下模座，上模座上固定有上模，下模座上固定有下模，上模上设有用于对工件的条筋向下翻折的下翻齿，下模上设有用于对工件的条筋向上翻折并与下翻齿适配的上翻齿，上模座上还上下导向滑动装配有用于对工件边框压紧定位的上模定位框，下模座上上下导向滑动装配有用于对工件边框支撑定位的下模定位框，下模定位框顶部用于对工件进行支撑的下模支撑面与上翻齿的齿顶在下模定位框处于初始位置时的高度差满足：下模支撑面在下模定位框处于初始位置且与工件支撑配合时，上翻齿的齿顶与工件间隔设置或者接触。本技术的有益效果是：上述结构的格栅孔翻折模具可通过上、下模定位框实现对格栅工件在上下模合模过程中的定位，上翻齿和下翻齿结构在上、下模合模的过程中可同时对格栅工件上的多个条筋翻折，实现多个条筋结构的一致性，增加格栅工件的加工质量和加工效率。进一步地，上模定位框与上模座之间设有对上模定位框施加向下弹力的上模弹性件，和/或下模定位框与下模座之间设有对下模定位框施加向上弹力的下模弹性件。其有益效果在于：上模弹性件和/或下模弹性件实现上下模在合模过程中对工件的夹紧和定位。进一步地，所述下模定位框上设有用于对工件上相邻两列条筋中部支撑的中部支撑梁，上模定位框上设有用于对工件上相邻两列条筋中部压紧的中部压紧梁。其有益效果在于：设有中部支撑梁和中部压紧梁的下模定位框和上模定位框可较好的对格栅工件支撑和压紧，增加中部支撑梁定位的准确性。进一步地，所述上模包括分体设置用于与双列格栅孔相对应的两个上模块，所述下模包括分体设置用于与双列格栅孔相对应的两个下模块。其有益效果在于：分体设置的两个上模块和两个下模块方便对上模块和下模块的更换。进一步地，下模座上于所述下模定位框的外围固定有用于对工件边缘翻折的下模翻折镶块。其有益效果在于：设有下模翻折镶块的下模定位框可一次性对格栅工件进行条筋和边缘的翻折，避免后续单独对格栅工件边缘的翻折。进一步地，所述上模定位框具有用于与下模翻折镶块配合对工件边沿翻折的上模翻折部分。其有益效果在于：上模定位框与上模翻折部分定位一体成型，可使上模定位框对格栅工件定位的同时对格栅工件的边缘翻折，降低格栅工件加工的成本。进一步地，下模定位框上设有用于与工件上的工艺槽定位配合的定位销。其有益效果在于：设置定位销的下模定位框可保证下模定位框对格栅工件定位的准确性。附图说明图1为与本技术格栅孔翻折模具适配的格栅孔翻折工件的结构示意图；图2为本技术格栅孔翻折模具在实施例1中的结构示意图；图3为本技术格栅孔翻折模具在实施例1中的部分零件装配分解示意图；图4为本技术格栅孔翻折模具的实施例1中上模部分的结构示意图；图5为本技术格栅孔翻折模具的实施例1中下模部分的结构示意图；图6为本技术格栅孔翻折模具在实施例1中的主视图；图7为图6中A-A向剖视图；图8为图6中B-B向剖视图；图9为图6中C-C向剖视图；图中，10-格栅孔，11-条筋，20-上模部分，21-上模，22-上模块，23-下翻齿，24-弹簧，25-上模定位框，26-导向杆，27-中部压紧梁，28-上模翻折部分，30-下模部分，31-下模，32-下模块，33-上翻齿，34-导向套，35-下模定位框，36-顶推杆，38-中部支撑梁，39-定位销，40-下模翻折镶块，41-上模座，42-下模座，43-顶杆托板垫板，44-顶杆托板。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。在介绍本技术的格栅孔翻折模具的结构前，先简单介绍与本技术适配的格栅工件，如图1所示，格栅工件整体呈长方形结构，其外周翻边设置，在格栅工件上设有沿其长度方向延伸布置的两列格栅孔10，单个格栅孔10沿格栅工件的宽度方向延伸，每列中相邻格栅之间的条筋11倾斜设置，即条筋11沿格栅工件长度方向的一侧向外凸出，另一侧向内凸出，本技术的格栅孔翻折模具主要用于对冲孔加工后的格栅工件进行条筋11翻折。本技术的格栅孔翻折模具的实施例1，如图2至图3所示，格栅孔翻折模具包括上模部分20和下模部分30，其中下模部分30包括下模座42以及固定在下模座42上的下模31，下模31包括下模块固定座和固定在下模块固定座上且分别与格栅工件上的两列格栅孔10相对应的下模块32，每个下模块32的上部均设有与格栅工件上的各个条筋11相对应的上翻齿33，在上下模合模的过程中，各个上翻齿33对格栅工件上的条筋11向上翻折，且各个上翻齿33的上表面构成下模部分30上成型面的一部分。如图3、图7和图9所示，下模座42上通过顶推杆36导向滑动装配有对格栅工件支撑定位的下模定位框35，具体地，本实施例中的下模定位框35由压力机(未示出)上的液压顶杆驱动，下模部分30包括供液压顶杆穿过的顶杆托板垫板43，顶杆托板垫板43上设有供液压顶杆穿过的穿孔，下模部分30还包括上下滑动装配在下模座42内的顶杆托板44，顶杆托板44上方设置有顶推杆36，顶推杆36一端与下模定位框35顶推配合，另一端由顶杆托板44支撑，在合模前，由液压顶杆顶推顶推杆36和顶杆托板44向上移动，使下模定位框35上移至设定位置，然后在合模时，下模定位框35受到压力后，液压顶杆缩回，对应的液压顶杆的驱动油路回油，直到下模定位框35与下模块32上下挡止，完成对格栅工件的翻折。为了保证顶推杆36的稳定，下模座41上固定有与顶推杆36上下导向滑动配合的导向套34。其中液压顶杆为压力机自带的部件，具体结构为现有技术，此处不再赘述。其他实施例中，下模座上还可通过下模弹性件和顶推杆装配有对格栅工件支撑定位的下模定位框，下模座上设有对顶推杆施加弹力的下模弹性件，该下模弹性件为弹簧，在下模定位框受到向下压力时，下模定位框能够向下移动；在上下模分模后，顶推杆在弹簧的回复力作用下上移，顶推下模定位框和格栅工件，使格栅工件从下模块上脱模。下模定位框35上设有用于对格栅工件进行支撑的下模支撑面，在上下模处于分模状态且与格栅工件支撑配合时，下模定位框35处于设定位置，该设定位置使下模支撑面的高度满足下模块32上的上翻齿33齿顶与格栅工件的下表面之间留有一定间隙，其他实施例中，在上下模处于分模状态且与工件支撑配合时，设定位置还可以使下模支撑面的高度满足下模块上的上翻齿齿顶与工件的下表面接触。如图3、图7至图9所示，下模定位框35上设有环绕下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种格栅孔翻折模具，其特征在于：包括上模座和下模座，上模座上固定有上模，下模座上固定有下模，上模上设有用于对工件的条筋向下翻折的下翻齿，下模上设有用于对工件的条筋向上翻折并与下翻齿适配的上翻齿，上模座上还上下导向滑动装配有用于对工件边框压紧定位的上模定位框，下模座上上下导向滑动装配有用于对工件边框支撑定位的下模定位框，下模定位框顶部用于对工件进行支撑的下模支撑面与上翻齿的齿顶在下模定位框处于初始位置时的高度差满足：下模支撑面在下模定位框处于初始位置且与工件支撑配合时，上翻齿的齿顶与工件间隔设置或者接触。

【技术特征摘要】
1.一种格栅孔翻折模具，其特征在于：包括上模座和下模座，上模座上固定有上模，下模座上固定有下模，上模上设有用于对工件的条筋向下翻折的下翻齿，下模上设有用于对工件的条筋向上翻折并与下翻齿适配的上翻齿，上模座上还上下导向滑动装配有用于对工件边框压紧定位的上模定位框，下模座上上下导向滑动装配有用于对工件边框支撑定位的下模定位框，下模定位框顶部用于对工件进行支撑的下模支撑面与上翻齿的齿顶在下模定位框处于初始位置时的高度差满足：下模支撑面在下模定位框处于初始位置且与工件支撑配合时，上翻齿的齿顶与工件间隔设置或者接触。2.根据权利要求1所述的格栅孔翻折模具，其特征在于：上模定位框与上模座之间设有对上模定位框施加向下弹力的上模弹性件，和/或下模定位框与下模座之间设有对下模定位框施加向上弹力的下模弹性件。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁明峰，杜思超，李鹏飞，贺腾达，朱德志，
申请(专利权)人：郑州宇通模具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41