一种搅拌均匀的生物制药用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搅拌均匀的生物制药用搅拌装置，包括机体，所述机体顶部的左右两侧均焊接有进料斗，所述进料斗的底部延伸至机体的内腔，所述进料斗的底部套接有导管，所述导管的底部固定连接有混合斗，所述混合斗的背面焊接在机体的内壁上，所述机体顶部的中央固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的底部延伸至机体的内腔，所述混合斗内腔的转轴部分套接有混合辊。该搅拌均匀的生物制药用搅拌装置，通过设置多级搅拌机构，并分别在搅拌前与搅拌中对药物原料进行充分搅拌，从而使得原料混合的更加均匀，同时该搅拌机构，具有不同的搅拌方向，从而消除单一搅拌方向导致部分原料沉淀的弊端。

A Stirring Device for Biopharmaceuticals with Uniform Stirring

The utility model discloses a stirring device for biopharmaceuticals with even stirring, which comprises a body. The left and right sides of the top of the body are welded with a feeding hopper. The bottom of the feeding hopper extends to the inner cavity of the body. A conduit is sleeved at the bottom of the feeding hopper. The bottom of the conduit is fixedly connected with a mixing hopper. The back of the mixing hopper is welded on the inner wall of the body. A motor is fixed in the center of the top of the body. The output end of the motor is rotated and connected with a rotating shaft. The bottom of the rotating shaft extends to the inner cavity of the body. The rotating shaft part of the inner cavity of the mixing bucket is connected with a mixing roller. The stirring device for biopharmaceuticals with uniform stirring is equipped with multi-stage stirring mechanism, and the pharmaceutical raw materials are fully stirred before and after stirring, so as to make the mixing of raw materials more uniform. At the same time, the stirring mechanism has different stirring directions, thus eliminating the disadvantage of single stirring direction leading to the precipitation of some raw materials.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌均匀的生物制药用搅拌装置
本技术涉及制药设备
，具体为一种搅拌均匀的生物制药用搅拌装置。
技术介绍
在制药过程中，经常需要将各种原料混合在一起，并将其搅拌均匀，以便后期的成品生产。现有的制药搅拌装置，一般只设有一级至两级搅拌机构，并且搅拌方向一致，这不仅会影响药物的混合均匀，同时同一个方向的搅拌容易造成部分物质沉淀，从而影响了药物的均匀分布，降低了药效。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种搅拌均匀的生物制药用搅拌装置，解决了现有制药搅拌装置搅拌不均的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌均匀的生物制药用搅拌装置，包括机体，所述机体顶部的左右两侧均焊接有进料斗，所述进料斗的底部延伸至机体的内腔，所述进料斗的底部套接有导管，所述导管的底部固定连接有混合斗，所述混合斗的背面焊接在机体的内壁上，所述机体顶部的中央固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的底部延伸至机体的内腔，所述混合斗内腔的转轴部分套接有混合辊，所述混合辊的底部均匀安装有搅拌齿，所述转轴上分别焊接有第一搅拌轴以及第二搅拌轴，所述转轴的底部转动连接有第一梯形齿轮，所述第一梯形齿轮的左右两侧均啮合有第二梯形齿轮，所述第二梯形齿轮的轴心处插接有转杆，所述转杆远离机体内壁的一端固定连接有扰流扇叶，所述机体内腔的底部开设有凹槽，所述凹槽的底部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的自由端固定连接有固定盘，所述固定盘顶部的左右两侧均焊接有卡块，所述机体内腔的底部开设有引流槽，所述卡块位于引流槽的正下方，且引流槽与凹槽相互贯通，所述凹槽底部的左右两侧均安装有出料斗，所述出料斗的一端延伸至机体的外侧，所述机体的底部焊接有底座。优选的，所述第二搅拌轴上对称等距离焊接有扰流条。优选的，所述混合斗内腔底部的转轴部分对称焊接有转齿。优选的，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴呈相互交错的排列方式。优选的，所述扰流扇叶的厚度从中部至两侧呈依次递减的分布方式。（三）有益效果本技术提供了一种搅拌均匀的生物制药用搅拌装置。具备以下有益效果：该搅拌均匀的生物制药用搅拌装置，通过设置多级搅拌机构，并分别在搅拌前与搅拌中对药物原料进行充分搅拌，从而使得原料混合的更加均匀，同时该搅拌机构，具有不同的搅拌方向，从而消除单一搅拌方向导致部分原料沉淀的弊端，首先通过进料斗向机体内添加液体原料（纯净水或其他物质），液体原料通过混合斗的底部流出，然后分别通过左右两侧的进料斗添加不同的药物原料，原料通过导管流进混合斗内，开启电机，带动转轴转动，继而带动混合辊以及搅拌齿转动，从而对原料进行搅拌前的混合，混合后的原料通过混合斗的底部流出，进入机体的内腔，转轴转动，还带动第一搅拌轴以及第二搅拌轴转动，利用交错分布的第一搅拌轴以及第二搅拌轴的转动，使原料与液体搅拌均匀，转轴转动带动第一梯形齿轮转动，继而带动第二梯形齿轮转动，继而带动转杆转动，从而带动扰流扇叶转动，由于第一搅拌轴以及第二搅拌轴均为水平方向上的搅拌，而扰流扇叶为竖直方向上的搅拌，因此可以防止部分原料沉淀，从而提高了搅拌效率，搅拌均匀后，开启伸缩气缸，带动固定盘顶部的卡块从引流槽内拔出（初始状态下，卡块是卡在引流槽内的，起到密封的作用），从而使混合好的原料通过引流槽流进凹槽内，然后通过出料斗排出至机体的外部。附图说明图1为本技术结构剖面示意图；图2为本技术混合斗结构剖视图。图中：1、机体；2、进料斗；3、导管；4、混合斗；5、电机；6、转轴；7、混合辊；8、搅拌齿；9、第一搅拌轴；10、第二搅拌轴；11、第一梯形齿轮；12、第二梯形齿轮；13、转杆；14、扰流扇叶；15、凹槽；16、伸缩气缸；17、固定盘；18、卡块；19、引流槽；20、出料斗；21、底座；22、扰流条；23、转齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种搅拌均匀的生物制药用搅拌装置，通过设置多级搅拌机构，并分别在搅拌前与搅拌中对药物原料进行充分搅拌，从而使得原料混合的更加均匀，同时该搅拌机构，具有不同的搅拌方向，从而消除单一搅拌方向导致部分原料沉淀的弊端，包括机体1，机体1顶部的左右两侧均焊接有进料斗2，进料斗2的底部延伸至机体1的内腔，进料斗2的底部套接有导管3，导管3的底部固定连接有混合斗4，首先通过进料斗2向机体1内添加液体原料（纯净水或其他物质），液体原料通过混合斗4的底部流出，然后分别通过左右两侧的进料斗2添加不同的药物原料，原料通过导管3流进混合斗4内，混合斗4的背面焊接在机体1的内壁上，机体1顶部的中央固定安装有电机5，电机5的输出端转动连接有转轴6，转轴6的底部延伸至机体1的内腔，混合斗4内腔底部的转轴6部分对称焊接有转齿23，设置转齿23，方便疏通混合斗4底部的通道，方便原料从混合斗4的底部流出，混合斗4内腔的转轴6部分套接有混合辊7，混合辊7的底部均匀安装有搅拌齿8，开启电机5，带动转轴6转动，继而带动混合辊7以及搅拌齿转动，从而对原料进行搅拌前的混合，混合后的原料通过混合斗4的底部流出，进入机体1的内腔，转轴6上分别焊接有第一搅拌轴9以及第二搅拌轴10，第一搅拌轴9与第二搅拌轴10呈相互交错的排列方式，转轴6转动，还带动第一搅拌轴9以及第二搅拌轴10转动，利用交错分布的第一搅拌轴9以及第二搅拌轴10的转动，使原料与液体搅拌均匀，第二搅拌轴10上对称等距离焊接有扰流条22，设置扰流条22，起到扰流的作用，防止原料沉淀，转轴6的底部转动连接有第一梯形齿轮11，第一梯形齿轮11的左右两侧均啮合有第二梯形齿轮12，第二梯形齿轮12的轴心处插接有转杆13，转杆13远离机体1内壁的一端固定连接有扰流扇叶14，扰流扇叶14的厚度从中部至两侧呈依次递减的分布方式，转轴6转动带动第一梯形齿轮11转动，继而带动第二梯形齿轮12转动，继而带动转杆13转动，从而带动扰流扇叶14转动，由于第一搅拌轴9以及第二搅拌轴10均为水平方向上的搅拌，而扰流扇叶14为竖直方向上的搅拌，因此可以防止部分原料沉淀，从而提高了搅拌效率，机体1内腔的底部开设有凹槽15，凹槽15的底部固定安装有伸缩气缸16，伸缩气缸16的自由端固定连接有固定盘17，固定盘17顶部的左右两侧均焊接有卡块18，机体1内腔的底部开设有引流槽19，卡块18位于引流槽19的正下方，且引流槽19与凹槽15相互贯通，凹槽15底部的左右两侧均安装有出料斗20，出料斗20的一端延伸至机体1的外侧，搅拌均匀后，开启伸缩气缸16，带动固定盘17顶部的卡块18从引流槽19内拔出（初始状态下，卡块18是卡在引流槽19内的，起到密封的作用），从而使混合好的原料通过引流槽19流进凹槽15内，然后通过出料斗20排出至机体1的外部，机体1的底部焊接有底座21。使用时，首先通过进料斗2向机体1内添加液体原料（纯净水或其他物质），液体原料通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌均匀的生物制药用搅拌装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部的左右两侧均焊接有进料斗（2），所述进料斗（2）的底部延伸至机体（1）的内腔，所述进料斗（2）的底部套接有导管（3），所述导管（3）的底部固定连接有混合斗（4），所述混合斗（4）的背面焊接在机体（1）的内壁上，所述机体（1）顶部的中央固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出端转动连接有转轴（6），所述转轴（6）的底部延伸至机体（1）的内腔，所述混合斗（4）内腔的转轴（6）部分套接有混合辊（7），所述混合辊（7）的底部均匀安装有搅拌齿（8），所述转轴（6）上分别焊接有第一搅拌轴（9）以及第二搅拌轴（10），所述转轴（6）的底部转动连接有第一梯形齿轮（11），所述第一梯形齿轮（11）的左右两侧均啮合有第二梯形齿轮（12），所述第二梯形齿轮（12）的轴心处插接有转杆（13），所述转杆（13）远离机体（1）内壁的一端固定连接有扰流扇叶（14），所述机体（1）内腔的底部开设有凹槽（15），所述凹槽（15）的底部固定安装有伸缩气缸（16），所述伸缩气缸（16）的自由端固定连接有固定盘（17），所述固定盘（17）顶部的左右两侧均焊接有卡块（18），所述机体（1）内腔的底部开设有引流槽（19），所述卡块（18）位于引流槽（19）的正下方，且引流槽（19）与凹槽（15）相互贯通，所述凹槽（15）底部的左右两侧均安装有出料斗（20），所述出料斗（20）的一端延伸至机体（1）的外侧，所述机体（1）的底部焊接有底座（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种搅拌均匀的生物制药用搅拌装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部的左右两侧均焊接有进料斗（2），所述进料斗（2）的底部延伸至机体（1）的内腔，所述进料斗（2）的底部套接有导管（3），所述导管（3）的底部固定连接有混合斗（4），所述混合斗（4）的背面焊接在机体（1）的内壁上，所述机体（1）顶部的中央固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出端转动连接有转轴（6），所述转轴（6）的底部延伸至机体（1）的内腔，所述混合斗（4）内腔的转轴（6）部分套接有混合辊（7），所述混合辊（7）的底部均匀安装有搅拌齿（8），所述转轴（6）上分别焊接有第一搅拌轴（9）以及第二搅拌轴（10），所述转轴（6）的底部转动连接有第一梯形齿轮（11），所述第一梯形齿轮（11）的左右两侧均啮合有第二梯形齿轮（12），所述第二梯形齿轮（12）的轴心处插接有转杆（13），所述转杆（13）远离机体（1）内壁的一端固定连接有扰流扇叶（14），所述机体（1）内腔的底部开设有凹槽（15），所述凹槽（15）的底部固定安装有伸缩气...

【专利技术属性】
技术研发人员：施展，洪峰，
申请(专利权)人：施展，
类型：新型
国别省市：河南,41