一种环保吸管制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种容易降解并且制备工艺简单的环保吸管，其特征在于：环保吸管由至少一层管壁构成，其中，管壁包含如下成分：50～85质量份的无机矿粉；15～23质量份的聚乙烯；15～22质量份的聚丙烯；以及3～5质量份的助剂。该环保吸管表观性能良好、几乎不脱粉、降解性好，在适合日常使用的同时还不会产生白色污染，符合环保需求。

A kind of environmental protection pipette

The aim of the present invention is to provide an environmentally friendly pipette with easy degradation and simple preparation process. The pipette is characterized by at least one layer of pipe wall, which contains the following components: 50-85 parts of inorganic mineral powder; 15-23 parts of polyethylene; 15-22 parts of polypropylene; and 3-5 parts of additives. The environmental protection straw has good apparent performance, almost no powder removal and good degradation. It is suitable for daily use and does not produce white pollution, which meets the requirements of environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种环保吸管
本专利技术属于日用品领域，涉及一种环保吸管。
技术介绍
吸管是一种常用一次性用品，在日常生活、食品行业和餐饮行业中有广泛的应用。普通的吸管采用塑料制成，难以降解；同时，吸管体积小且使用分散，难以回收再利用，因此，吸管通常与各种塑料垃圾制品一同被废弃或焚烧，不仅会造成资源浪费，对环境也会产生严重污染。为了减少资源浪费、减小环境污染，现有技术中出现了多种环保吸管。这些环保吸管主要由玉米淀粉或蔬菜纤维等材料制成，虽然易降解而不会对环境产生严重的直接污染，但其制造过程中产生大量废水，对环境仍有危害。另外，这类环保吸管的强度较差，若管壁制备得较薄则容易破损或漏水，若管壁厚则使用不便，导致其使用体验较差，难以推广。
技术实现思路
为解决上述问题，提供一种容易降解并且制备工艺简单的环保吸管，本专利技术采用了如下技术方案：本专利技术提供了一种环保吸管，其特征在于：环保吸管由至少一层管壁构成，其中，管壁包含如下成分：50～85质量份的无机矿粉；15～23质量份的聚乙烯；15～22质量份的聚丙烯；以及3～5质量份的助剂。本专利技术提供的环保吸管，还可以具有这样的技术特征，其中，助剂包括热稳定剂、聚烯烃弹性体、润滑剂、表面改性剂，热稳定剂为BASF225，润滑剂为硬脂酸锌L-806、PP蜡中的一种或二者的混合物，表面改性剂为PN-827、硬脂酸1801中的一种或二者的混合物。本专利技术提供的环保吸管，还可以具有这样的技术特征，其中，助剂还包括生物降解剂，该生物降解剂的加入量为全部原料总质量的0.5％～1％。本专利技术提供的环保吸管，还可以具有这样的技术特征，其中，无机矿粉为碳酸钙、硫酸钙、硫酸铜、二氧化硅、膨润土、白银石粉、白土、滑石粉、白垩粉、氧化锌、空心玻璃微珠、砂砾粉、废煤渣粉、废煤矸石粉、废建材石粉、空气PM2.5粉尘收集物的一种或几种的混合物。本专利技术提供的环保吸管，还可以具有这样的技术特征，其中，碳酸钙为平均粒径1μm～5μm的煅烧碳酸钙或未煅烧碳酸钙。本专利技术提供的环保吸管，还可以具有这样的技术特征，环保吸管的制备方法包括如下步骤：步骤S1，称取70～85质量份的无机矿粉、15～23质量份的聚乙烯、15～22质量份的聚丙烯以及3～5质量份的助剂加入混合机中以100r/min～130r/min的转速混合20分钟～25分钟，得到原料混合物；步骤S2，对原料混合物在180℃～250℃条件下连续密炼，并将密炼后得到的熔融物进行高速切粒及真空脱水，得到母粒；步骤S3，将母粒置入挤出成型设备的料仓，加热搅拌并通过具有螺杆的挤料通道以及设置在挤料通道端部的圆形模头进行挤出成型，形成连续管状材料；步骤S4，将被挤出的连续管状材料经牵引设备牵引入含有冰水混合物的冷却槽进行连续冷却；步骤S5，继续采用牵引设备将冷却后的连续管状材料牵引至切割机，利用该切割机切割为预定长度，得到环保吸管。本专利技术提供的环保吸管，还可以具有这样的技术特征，其中，挤出成型设备中，挤料通道的温度被控制为从入口处至圆形模头处逐渐升高，入口处的温度为180℃，圆形模头处的温度为280℃。本专利技术提供的环保吸管，还可以具有这样的技术特征，其中，冷却槽中的冰水混合物的温度被控制为0℃。本专利技术提供的环保吸管，还可以具有这样的技术特征，其中，圆形模头与冷却槽的起始处的距离在10cm以下。专利技术作用与效果根据本专利技术提供的环保吸管，其管壁采用50～85质量份的碳酸钙、15～23质量份的聚乙烯、15～22质量份的聚丙烯以及3～5质量份的助剂制成，并且助剂中含有作为改性剂的PN-827和硬酯酸1801，因此表观性能良好、几乎不脱粉、降解性好，在适合日常使用的同时还不会产生白色污染，符合环保需求。附图说明图1是本专利技术实施例一的环保吸管的结构示意图；图2是本专利技术实施例一的环保吸管的管壁剖视示意图。具体实施方式以下结合附图来说明本专利技术的具体实施方式。<实施例一>图1是本专利技术实施例一的环保吸管的结构示意图。如图1所示，环保吸管100是由一层形成管状的管壁10构成的直型圆吸管，长度为25cm，内径为7mm，外径为8mm，管壁10的厚度为0.5mm。图2是本专利技术实施例一的环保吸管的管壁剖视示意图。如图2所示，管壁10内含有无机矿粉颗粒，这些无机矿粉颗粒的平均粒径为1μm～5μm，以嵌入的形式形成在管壁10内。本实施例的环保吸管100采用先制备母粒、然后采用母粒挤出成型形成吸管的方法制成，其制备过程包括如下步骤：步骤S1，称取70～85质量份的无机矿粉、15～23质量份的聚乙烯、15～22质量份的聚丙烯以及3～5质量份的助剂加入混合机中以100r/min～130r/min的转速混合20分钟～25分钟，得到原料混合物；步骤S2，对原料混合物在180℃～250℃条件下连续密炼，并将密炼后得到的熔融物进行高速切粒及真空脱水，得到母粒；步骤S3，将母粒置入挤出成型设备的料仓，加热搅拌并通过具有螺杆的挤料通道以及设置在挤料通道端部的圆形模头进行挤出成型，形成连续管状材料；步骤S4，将被挤出的连续管状材料经牵引设备牵引入含有冰水混合物的冷却槽进行连续冷却；步骤S5，继续采用牵引设备将冷却后的连续管状材料牵引至切割机，利用该切割机切割为预定长度，得到环保吸管。本实施例中，各个步骤的具体条件如下：步骤S1中所采用的各成分的具体加入量为：70质量份的无机矿粉、19质量份的聚乙烯、18质量份的聚丙烯和助剂。助剂包括聚烯烃弹性体、作为热稳定剂的BASF225、作为润滑剂的硬酯酸锌L-806和PP蜡、作为表面改性剂的PN-827和硬酯酸1801，各助剂的具体加入量为：聚烯烃弹性体：1.5质量份；BASF225：1质量份；硬酯酸锌L-806：0.05质量份；PP蜡：0.05质量份；PN-827：0.2质量份；硬酯酸1801：0.2质量份。另外，步骤S1中的混合转速为120r/min，混合时间22分钟，无机矿粉采用平均粒径为3μm的碳酸钙。步骤S2的连续密炼温度条件为220℃。步骤S3中，挤出成型设备的挤料通道温度被控制为从入口处至圆形模头处逐渐升高，入口处的温度为180℃，圆形模头处的温度为280℃。步骤S4中，冷却槽中的冰水混合物的温度被控制为0℃，并且圆形模头与冷却槽的起始处的距离控制在8cm以下。本实施例的上述制备过程中，牵引设备设置在冷却槽的结束处，其对冷却后的连续管状材料进行牵引，从而提供了被挤出后的连续管状材料从圆形模头经过冷却槽的动力。实施例采用的牵引设备、挤出成型设备和冷却槽等均为现有技术中的设备，具体结构和工作原理在此不再赘述。另外，冷却槽中冰水混合物的温度需通过不断投入冰块并放出多余水的方式来维持，冰块可通过人工方式或现有技术的机械自动化方式实现，其具体实现方式在此也不再赘述。<实施例二>在本实施例二中，对于与实施例一相同的结构、方法及条件给予相同的符号，并省略相同的说明。实施例二中，环保吸管100的结构与实施例一相同，制备方法也与实施例一相同，但原料加量以及制备条件有所不同，具体不同之处为：步骤S1中所采用的各成分的具体加入量为：75质量份的无机矿粉、23质量份的聚乙烯、12质量份的聚丙烯和助剂。助剂包括聚烯烃弹性体、BASF225、硬酯酸锌L-806、PN-827和硬酯酸18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保吸管，其特征在于：所述环保吸管由至少一层管壁构成，其中，所述管壁包含如下成分：50～85质量份的无机矿粉；15～23质量份的聚乙烯；15～22质量份的聚丙烯；以及3～5质量份的助剂。

【技术特征摘要】
1.一种环保吸管，其特征在于：所述环保吸管由至少一层管壁构成，其中，所述管壁包含如下成分：50～85质量份的无机矿粉；15～23质量份的聚乙烯；15～22质量份的聚丙烯；以及3～5质量份的助剂。2.根据权利要求1所述的环保吸管，其特征在于：其中，所述助剂包括热稳定剂、聚烯烃弹性体、润滑剂、表面改性剂，所述热稳定剂为BASF225，所述润滑剂为硬脂酸锌L-806、PP蜡中的一种或二者的混合物，所述表面改性剂为PN-827、硬脂酸1801中的一种或二者的混合物。3.根据权利要求2所述的环保吸管，其特征在于：其中，所述助剂还包括生物降解剂，该生物降解剂的加入量为全部原料总质量的0.5％～1％。4.根据权利要求1所述的环保吸管，其特征在于：其中，所述无机矿粉为碳酸钙、硫酸钙、硫酸铜、二氧化硅、膨润土、白银石粉、白土、滑石粉、白垩粉、氧化锌、空心玻璃微珠、砂砾粉、废煤渣粉、废煤矸石粉、废建材石粉、空气PM2.5粉尘收集物的一种或几种的混合物。5.根据权利要求4所述的环保吸管，其特征在于：其中，所述碳酸钙为平均粒径1μm～5μm的煅烧碳酸钙或未煅烧碳酸钙。6.根据权利要求1所述的环保吸管，其特征在于：所述环保吸管的制备方法包括如下步骤：步骤S1，称取7...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡剑勇，
申请(专利权)人：浙江山联新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33