一种可弯吸管成型机制造技术

本实用新型专利技术属于吸管加工设备领域，尤其涉及一种可弯吸管成型机，其特征在于：所述电子秤固定于所述机架上并且其贴合设置于加料斗的一侧，所述电子秤的上方固定有物料罩，所述推板贴合物料罩的开口相对一侧的内壁设置，所述第一气缸穿过物料罩与推板连接，所述输料传送带末端设置于物料罩的上方，所述加料斗的上方固定有加料斗罩，所述加料斗罩的一侧与物料罩的开口部位连通所述第二气缸与挡板连接，所述挡板设置于物料罩的开口部位并且其大小与开口部位相配合，所述第三气缸的下端连接有电机固定板，所述电机的输出轴与输料辊连接，所述输料辊的下端插入加料斗内。利用电子秤分批称量物料量后投入加料斗内，便于实际生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于吸管加工设备领域，尤其涉及一种可弯吸管成型机。
技术介绍
可弯曲吸管是在吸管的上部设置有一段波纹状的弯折部，吸管的上部能够弯曲，便于人体吸食饮料。可弯曲吸管是通过挤出机挤出成型的，现有的可弯曲吸管挤出机在工作过程中，需要不断进料，进料量均是提前混匀并称量好的物料总量，挤出机上并未设置称量装置，在进料过程中，无法具体知晓已经使用的物料量，不便于实际生产，因此，有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提供了一种具有电子秤的可弯吸管成型机。本技术所采用的技术方案为：一种可弯吸管成型机，包括机架、挤出机主体、加料斗、机筒、挤出模具，所述挤出机主体固定于所述机架上，所述挤出机主体的一端设置有加料斗并且其另一端设置有机筒，所述机筒的末端设置有挤出模具，其特征在于：还包括输料传送带、电子秤、推板、第一气缸、第二气缸固定板、第二气缸、第三气缸固定板、第三气缸、电机，所述电子秤固定于所述机架上并且其贴合设置于加料斗的一侧，所述电子秤的上方固定有物料罩，所述物料罩朝向加料斗的一侧设置有开口，所述推板贴合物料罩的开口相对一侧的内壁设置，所述第一气缸固定于机架上并且其穿过物料罩与推板连接，所述输料传送带固定于机架上并且其末端设置于物料罩的上方，所述加料斗的上方固定有加料斗罩，所述加料斗罩的一侧与物料罩的开口部位连通；所述第二气缸固定板固定于物料罩的上方，所述第二气缸固定于第二气缸固定板上并且其下端与挡板连接，所述挡板设置于物料罩的开口部位并且其大小与开口部位相配合，所述第三气缸固定板固定于加料斗罩的上方，所述第三气缸固定于第三气缸固定板上，所述第三气缸的下端连接有电机固定板，所述电机固定于电机固定板上，所述电机的输出轴与输料辊连接，所述输料辊的下端插入加料斗内。所述物料罩的顶部呈开口状态。所述加料斗罩的顶部呈开口状态。所述输料辊的下端呈锥形。本技术的有益效果为：1、本技术在加料斗的一侧设置了电子秤，物料通过输料传送带分批输送到物料罩内，利用电子秤对物料进行分批称量，工人根据称量结果统计数据，然后在投入加料斗内，便于实际生产；2、在投放物料时，第二气缸带动挡板上移，暴露出开口，第一气缸推动推板向开口部位移动，推板将物料推入加料斗内，加料过程自动化进行，节约人力；3、增设了输料辊，当加料斗内的物料出现拥堵现象时，第三气缸推动输料辊上下移动，电机带动输料辊旋转，实现加料斗内物料的疏通，防止加料斗内物料堵塞；4、加料斗罩、物料罩的设置，防止物料向车间地面扩散，保持生产环境整洁；5、输料辊的下端呈锥形，便于疏通物料。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中物料罩、加料斗罩的配合结构示意图。图3为本技术中输料辊的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：图中，1-机架，2-挤出机主体，3-加料斗，4-机筒，5-挤出模具，6-输料传送带，7-电子秤，8-推板，9-第一气缸，10-第二气缸固定板，11-第二气缸，12-第三气缸固定板，13-第三气缸，14-电机，15-物料罩，16-开口，17-加料斗罩，18-挡板，19-电机固定板，20-输料辊。实施例如图1-3所示，一种可弯吸管成型机，包括机架1、挤出机主体2、加料斗3、机筒4、挤出模具5、输料传送带6、电子秤7、推板8、第一气缸9、第二气缸固定板10、第二气缸11、第三气缸固定板12、第三气缸13、电机14，挤出机主体2固定于机架1上，挤出机主体2的一端设置有加料斗3并且其另一端设置有机筒4，机筒4的末端设置有挤出模具5，电子秤7固定于机架1上并且其贴合设置于加料斗3的一侧，电子秤7的上方固定有物料罩15，物料罩15朝向加料斗3的一侧设置有开口16，推板8贴合物料罩15的开口16相对一侧的内壁设置，第一气缸9固定于机架1上并且其穿过物料罩15与推板8连接，输料传送带6固定于机架1上并且其末端设置于物料罩15的上方，加料斗3的上方固定有加料斗罩17，加料斗罩17的一侧与物料罩15的开口16部位连通；第二气缸固定板10固定于物料罩15的上方，第二气缸11固定于第二气缸固定板10上并且其下端与挡板18连接，挡板18设置于物料罩15的开口16部位并且其大小与开口16部位相配合，第三气缸固定板12固定于加料斗罩17的上方，第三气缸13固定于第三气缸固定板12上，第三气缸13的下端连接有电机固定板19，电机14固定于电机固定板19上，电机14的输出轴与输料辊19连接，输料辊19的下端插入加料斗3内。物料罩15的顶部呈开口状态。加料斗罩17的顶部呈开口状态。输料辊20的下端呈锥形。物料通过输料传送带6分批输送到物料罩15内，利用电子秤7对物料进行分批称量，工人根据称量结果统计数据，然后在投入加料斗3内；在投放物料时，第二气缸11带动挡板8上移，暴露出开口16，第一气缸9推动推板8向开口16部位移动，推板8将物料推入加料斗3内；当加料斗3内的物料出现拥堵现象时，第三气缸13推动输料辊20上下移动，电机7带动输料辊20旋转，实现加料斗3内物料的疏通，防止加料斗3内物料堵塞。以上对本技术的1个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可弯吸管成型机，包括机架、挤出机主体、加料斗、机筒、挤出模具，所述挤出机主体固定于所述机架上，所述挤出机主体的一端设置有加料斗并且其另一端设置有机筒，所述机筒的末端设置有挤出模具，其特征在于：还包括输料传送带、电子秤、推板、第一气缸、第二气缸固定板、第二气缸、第三气缸固定板、第三气缸、电机，所述电子秤固定于所述机架上并且其贴合设置于加料斗的一侧，所述电子秤的上方固定有物料罩，所述物料罩朝向加料斗的一侧设置有开口，所述推板贴合物料罩的开口相对一侧的内壁设置，所述第一气缸固定于机架上并且其穿过物料罩与推板连接，所述输料传送带固定于机架上并且其末端设置于物料罩的上方，所述加料斗的上方固定有加料斗罩，所述加料斗罩的一侧与物料罩的开口部位连通；所述第二气缸固定板固定于物料罩的上方，所述第二气缸固定于第二气缸固定板上并且其下端与挡板连接，所述挡板设置于物料罩的开口部位并且其大小与开口部位相配合，所述第三气缸固定板固定于加料斗罩的上方，所述第三气缸固定于第三气缸固定板上，所述第三气缸的下端连接有电机固定板，所述电机固定于电机固定板上，所述电机的输出轴与输料辊连接，所述输料辊的下端插入加料斗内。

【技术特征摘要】
1.一种可弯吸管成型机，包括机架、挤出机主体、加料斗、机筒、挤出模具，所述挤出机主体固定于所述机架上，所述挤出机主体的一端设置有加料斗并且其另一端设置有机筒，所述机筒的末端设置有挤出模具，其特征在于：还包括输料传送带、电子秤、推板、第一气缸、第二气缸固定板、第二气缸、第三气缸固定板、第三气缸、电机，所述电子秤固定于所述机架上并且其贴合设置于加料斗的一侧，所述电子秤的上方固定有物料罩，所述物料罩朝向加料斗的一侧设置有开口，所述推板贴合物料罩的开口相对一侧的内壁设置，所述第一气缸固定于机架上并且其穿过物料罩与推板连接，所述输料传送带固定于机架上并且其末端设置于物料罩的上方，所述加料斗的上方固定有加料斗罩，所述加料斗罩的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞浩峰，张森森，李磊，
申请(专利权)人：内蒙古力源食品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15