一种可印刷的塑料薄膜及其制备方法技术

技术编号:21292510 阅读:29 留言:0更新日期:2019-06-12 03:12
本发明专利技术公开了一种可印刷的塑料薄膜及其制备方法,可印刷的塑料薄膜的原料按重量百分比包括:85%~95%的树脂材料、3%~10%的导电材料以及2%~5%的油性材料;制备树脂材料的原料按重量百分比包括:聚乙烯或聚丙烯70%~80%、C5石油树脂20%~30%;制备导电材料的原料按重量百分比包括:10%~20%的炭黑、15%~25%的石墨、15%~25%的四氧化三铁、15%~25%的碳纳米管和20%~30%的金属粉。本发明专利技术制备的可印刷的塑料薄膜的可印刷性、稳定性好,制作成本低廉,并且制备方法简单,工艺流程易操作,适合大规模的推广。

A Printable Plastic Film and Its Preparation Method

The invention discloses a printable plastic film and its preparation method. The raw materials of the printable plastic film include 85%-95% resin material, 3%-10% conductive material and 2%-5% oily material according to weight percentage. The raw materials for preparing the resin material include: polyethylene or polypropylene 70%-80%, C5 petroleum resin 20%-30%; The raw materials of conductive materials by weight percentage include 10%-20% carbon black, 15%-25% graphite, 15%-25% ferric oxide, 15%-25% carbon nanotubes and 20%-30% metal powder. The printed plastic film prepared by the invention has good printability, stability, low production cost, simple preparation method, easy operation process, and is suitable for large-scale popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种可印刷的塑料薄膜及其制备方法
本专利技术涉及薄膜生产加工领域,具体而言,涉及一种可印刷的塑料薄膜及其制备方法。
技术介绍
随着现代包装印刷的发展,印刷塑料薄膜已经很普遍,但是在印刷的过程中,由于塑料的表面特性不同于其它承印物,加之印刷油墨的某些性能不能很好地适应塑料制品,所以印刷质量经常不稳定。因此,可印刷塑料薄膜的质量必须改进。然而,目前市场中单层包装用的塑料薄膜中,双面热封薄膜往往无法印刷,可印刷的塑料薄膜要么质量普遍不高或者制备成本高,这会直接影响薄膜应用范围。申请号为201410764684.2的专利技术专利提供了一种可印刷的双面热封薄膜、其制备方法及其应用,该薄膜其依次包括外层、中间层以及内层;其中,形成外层的原料按重量百分比包括:50%~70%的第一线性低密度聚乙烯、15~25%的第一低密度聚乙烯以及15%~25%的第一茂金属线性低密度聚乙烯;形成中间层的原料按重量百分比包括:70%~80%的第二线性低密度聚乙烯以及20%~30%的中密度聚乙烯;形成内层的原料按重量百分比包括:40%~60%的第三线性低密度聚乙烯、18%~30%第二低密度聚乙烯以及18%~30%第二茂金属线性低密度聚乙烯。但是该薄膜组成复杂,制作成本高,不适合大量推广。申请号为97191856.2的专利技术专利提供了一种可印刷薄膜、其制备方法及其用途,该薄膜包含底材和至少一层表面层,所述表面层覆盖在所述底材的至少一个面,并且所述表面层含有一种在水中可分散的聚合物和一种烯属不饱和的化合物,一种生产这样一些薄膜的方法,由这样一些可印刷薄膜得到已印刷薄膜,特别是标签。但是该专利技术专利提供的薄膜材料制备困难,制备成本高,不适合推广。为了解决现有可印刷薄膜制备成本高的问题,现提供一种制备简单、制备成本低的可印刷塑料薄膜。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题,提供一种可印刷的塑料薄膜及其制备方法。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种可印刷的塑料薄膜及其制备方法,制备可印刷的塑料薄膜的原料按重量百分比包括:85%~95%的树脂材料、3%~10%的导电材料以及2%~5%的油性材料;制备树脂材料的原料按重量百分比包括:聚乙烯或聚丙烯70%~80%、C5石油树脂20%~30%;制备导电材料的原料按重量百分比包括:10%~20%的炭黑、15%~25%的石墨、15%~25%的四氧化三铁、15%~25%的碳纳米管和20%~30%的金属粉。进一步的,油性材料为丙烯酸酯或甘油。进一步的,导电材料的原料粒度为10nm~20nm。其中炭黑的粒度为10nm~20nm,石墨的粒度为10nm~15nm,四氧化三铁为粒度为10nm~20nm。进一步的,金属粉为铜粉或铝粉。本专利技术的另一专利技术目的,在于提供一种上述可印刷的塑料薄膜的制备方法,包括如下步骤:步骤I,按上述重量百分比将树脂材料放入到混料机中,升温并搅拌混合15分钟~25分钟;步骤II,继续按上述重量百分比将炭黑、石墨、四氧化三铁、碳纳米管和金属粉加入到混料机中,搅拌混合5分钟~10分钟,加入上述重量百分比的油性材料,搅拌混合均匀;步骤III,将步骤II得到的混合物输送到挤出机中,经T型膜头流延挤出,经厚度测量、冷却及切边处理得到可印刷薄膜。进一步的,步骤I中,树脂材料为聚乙烯和C5石油树脂时,升温的终温控制在95℃~120℃。进一步的,步骤I中,树脂材料为聚丙烯和C5石油树脂时,升温的终温控制在165℃~180℃。进一步的,步骤III中,挤出机的工作参数为:螺杆长径比为33:1,螺杆转速为60r/min~80r/min,挤出温度控制在200℃~235℃。进一步的,步骤III中,厚度测量为X射线测厚仪。进一步的,步骤III中,冷却的温度为-5℃~0℃。本专利技术的优点是:1.本专利技术可印刷的塑料薄膜原料中以导电材料和油性材料混合使用,极大地提高了油墨在电离情况下与塑料薄膜的结合速度和结合程度,同时降低了成本,解决了现有可印刷塑料薄膜无法兼具可印刷性与低成本的问题;2.本专利技术的树脂材料包括C5石油树脂,C5石油树脂具有较好的粘性,可以进一步提高油墨与塑料薄膜的粘结性,增强印刷效果;3.本专利技术采用成本较低的材料复合而成,薄膜还具有可印刷性,油墨在薄膜上的附着性较好。具体实施方式以下对本专利技术的实施例进行详细说明,但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1一种可印刷的塑料薄膜可印刷的塑料薄膜的原料按重量百分比包括:90%的树脂材料、7%的导电材料以及3%的油性材料;制备树脂材料的原料按重量百分比包括:聚乙烯75%、C5石油树脂25%;制备导电材料的原料按重量百分比包括:15%的炭黑、20%的石墨、20%的四氧化三铁、20%的碳纳米管和25%的金属粉。通过如下方法制备:步骤I,按上述重量百分比将树脂材料放入到混料机中,升温至110℃并搅拌混合20分钟;步骤II,继续按上述重量百分比将炭黑、石墨、四氧化三铁、碳纳米管和金属粉加入到混料机中,搅拌混合8分钟,加入上述重量百分比的油性材料,搅拌混合均匀;步骤III,将步骤II得到的混合物输送到挤出机中,经T型膜头流延挤出,经X射线测厚仪测量厚度、冷却及切边处理得到可印刷薄膜,其中挤出机的工作参数为:螺杆长径比为33:1,螺杆转速为70r/min,挤出温度控制在215℃,冷却的温度为-3℃。实施例2一种可印刷的塑料薄膜可印刷的塑料薄膜的原料按重量百分比包括:85%的树脂材料、10%的导电材料以及5%的油性材料;制备树脂材料的原料按重量百分比包括:聚乙烯70%、C5石油树脂30%;制备导电材料的原料按重量百分比包括:10%的炭黑、25%的石墨、15%的四氧化三铁、25%的碳纳米管和25%的金属粉。通过如下方法制备:步骤I,按上述重量百分比将树脂材料放入到混料机中,升温至95℃并搅拌混合25分钟;步骤II,继续按上述重量百分比将炭黑、石墨、四氧化三铁、碳纳米管和金属粉加入到混料机中,搅拌混合10分钟,加入上述重量百分比的油性材料,搅拌混合均匀;步骤III,将步骤II得到的混合物输送到挤出机中,经T型膜头流延挤出,经X射线测厚仪测量厚度、冷却及切边处理得到可印刷薄膜,其中挤出机的工作参数为:螺杆长径比为33:1,螺杆转速为60r/min,挤出温度控制在200℃,冷却的温度为-5℃。实施例3一种可印刷的塑料薄膜可印刷的塑料薄膜的原料按重量百分比包括:95%的树脂材料、3%的导电材料以及2%的油性材料;制备树脂材料的原料按重量百分比包括:聚乙烯80%、C5石油树脂20%;制备导电材料的原料按重量百分比包括:20%的炭黑、15%的石墨、25%的四氧化三铁、20%的碳纳米管和20%的金属粉。通过如下方法制备:步骤I,按上述重量百分比将树脂材料放入到混料机中,升温至120℃并搅拌混合15分钟;步骤II,继续按上述重量百分比将炭黑、石墨、四氧化三铁、碳纳米管和金属粉加入到混料机中,搅拌混合5分钟,加入上述重量百分比的油性材料,搅拌混合均匀;步骤III,将步骤II得到的混合物输送到挤出机中,经T型膜头流延挤出,经X射线测厚仪测量厚度、冷却及切边处理得到可印刷薄膜,其中挤出机的工作参数为:螺杆长径比为33:1,螺杆转速为80r/min,挤出温度控制在235℃,冷却的温度为0℃。实施本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可印刷的塑料薄膜,其特征在于,制备所述可印刷的塑料薄膜的原料按重量百分比包括:85%~95%的树脂材料、3%~10%的导电材料以及2%~5%的油性材料;制备所述树脂材料的原料按重量百分比包括:聚乙烯或聚丙烯70%~80%、C5石油树脂20%~30%;制备所述导电材料的原料按重量百分比包括:10%~20%的炭黑、15%~25%的石墨、15%~25%的四氧化三铁、15%~25%的碳纳米管和20%~30%的金属粉。

【技术特征摘要】
1.一种可印刷的塑料薄膜,其特征在于,制备所述可印刷的塑料薄膜的原料按重量百分比包括:85%~95%的树脂材料、3%~10%的导电材料以及2%~5%的油性材料;制备所述树脂材料的原料按重量百分比包括:聚乙烯或聚丙烯70%~80%、C5石油树脂20%~30%;制备所述导电材料的原料按重量百分比包括:10%~20%的炭黑、15%~25%的石墨、15%~25%的四氧化三铁、15%~25%的碳纳米管和20%~30%的金属粉。2.根据权利要求1所述的可印刷的塑料薄膜,其特征在于,所述油性材料为丙烯酸酯或甘油。3.根据权利要求1所述的可印刷的塑料薄膜,其特征在于,所述导电材料的原料粒度为10nm~20nm。4.根据权利要求1所述的可印刷的塑料薄膜,其特征在于,所述金属粉为铜粉或铝粉。5.一种如权利要求1~4中任一所述的可印刷的塑料薄膜的制备方法,其特征在于,具体制备步骤为:步骤I,按所述重量百分比将树脂材料放入到混料机中,升温并搅拌混合15分钟~25分钟;步骤II,继续按...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯志伟鲜志德
申请(专利权)人:诚德科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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