玻璃掰断机制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃掰断机，用于将具有划线(101)的玻璃掰断分为饵料部分(102)和主体部分(103)，所述玻璃掰断机包括传送装置和掰断装置；所述传送装置包括用于承载并输送所述玻璃的传送带(301)；所述掰断装置包括下压件(401)和上顶件(402)，所述下压件(401)设置在所述传送带(301)的上方并配置为能够向所述饵料部分(102)的上表面施加向下的压力，所述上顶件(402)设置在所述传送带(301)的下方并配置为能够向所述传送带(301)的下表面施加向上的压力。本发明专利技术的玻璃掰断机能够在不增加耗材的情况下降低对玻璃表面造成损伤的可能性，并且结构简单，占地面积小。

Glass breaker

The invention discloses a glass breaker, which is used to break the glass with a scribed line (101) into bait part (102) and main part (103). The glass breaker comprises a conveyor device and a breaking device; the conveyor device includes a conveyor belt (301) for carrying and conveying the glass; the breaking device comprises a lower pressing part (401) and an upper pressing part (402), and the lower pressing part (401) is arranged. The upper part of the conveyor belt (301) is configured to exert downward pressure on the upper surface of the bait portion (102), and the upper top part (402) is located below the conveyor belt (301) and is configured to exert upward pressure on the lower surface of the conveyor belt (301). The glass breaker of the invention can reduce the possibility of causing damage to the glass surface without increasing consumables, and has simple structure and small floor area.

【技术实现步骤摘要】
玻璃掰断机
本专利技术涉及玻璃深加工
，具体地涉及一种玻璃掰断机。
技术介绍
在玻璃的深加工过程中，一般都要进行划线掰断作业，即，对玻璃进行精确划线后再对四个边的饵料进行掰断，从而形成中间部分的玻璃主体。目前，传统技术的玻璃掰断作业都是使用玻璃掰断机进行，传统的玻璃掰断机通过对玻璃的上表面和下表面进行施压以使得饵料与玻璃主体分离，但是，在施压的过程中，一些传统的玻璃掰断机可能会对玻璃主体造成一定的损伤，而另一些传统的玻璃掰断机虽然会采用单独的间隔膜附在玻璃表面以防止玻璃主体损伤，但是这些间隔膜往往是一次性材料，使得深加工作业的耗材量增加。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种玻璃掰断机，该玻璃掰断机能够在不增加耗材的情况下降低对玻璃表面造成损伤的可能性，并且结构简单，占地面积小。为了实现上述目的，本专利技术提供一种玻璃掰断机，用于将具有划线的玻璃掰断分为饵料部分和主体部分，所述玻璃掰断机包括传送装置和掰断装置；所述传送装置包括用于承载并输送所述玻璃的传送带；所述掰断装置包括下压件和上顶件，所述下压件设置在所述传送带的上方并配置为能够向所述饵料部分的上表面施加向下的压力，所述上顶件设置在所述传送带的下方并配置为能够向所述传送带的下表面施加向上的压力。可选的，所述上顶件为沿所述划线的延伸方向设置的板状件。可选的，所述玻璃掰断机具有沿第一方向依次设置的上料工位、掰断工位和下料工位，所述掰断装置设置在所述掰断工位，所述传送带延伸设置经过所述上料工位、所述掰断工位和所述下料工位。可选的，所述玻璃掰断机包括用于收集所述饵料部分的第一饵料槽，所述第一饵料槽设置在所述传送带沿宽度方向的外侧。可选的，所述掰断装置包括吸盘机构，所述吸盘机构具有能够将所述饵料部分从所述传送带移动至所述第一饵料槽的真空吸盘。可选的，所述玻璃掰断机包括用于收集所述饵料部分的第二饵料槽，所述第二饵料槽设置在所述传送带的下游。可选的，所述掰断装置包括吸尘机构，所述吸尘机构具有能够抽吸掰断时所述划线处产生的碎屑的风刀。可选的，所述吸尘机构包括用于驱动所述风刀靠近或远离所述玻璃的上表面的吸尘升降单元。可选的，所述掰断装置包括毛刷机构，所述毛刷机构具有能够阻挡掰断时所述划线处产生的碎屑进入所述主体部分的毛刷条。可选的，所述玻璃掰断机包括围成矩形的四个所述掰断装置，四个所述掰断装置配置为能够分别将所述主体部分四周的四个所述饵料部分掰断。通过上述技术方案，玻璃由传送带承载并输送至掰断装置，掰断装置的所述下压件向所述饵料部分的上表面施加向下的压力，所述上顶件向所述传送带的下表面施加向上的压力。玻璃在所述下压件和所述上顶件的压力作用下会沿着所述划线断开，使饵料部分与主体部分脱离，从而完成掰断工作。在掰断的过程中，由于下压件不与主体部分接触，而上顶件也是通过传送带向玻璃施加向上的压力，因此，玻璃的主体部分不会受到挤压损伤。同时，本专利技术由传送带代替了传统技术所采用的间隔膜，而传送带是玻璃掰断机用于承载、输送玻璃的必要部件，因此本专利技术相较于传统技术节省了大量的间隔膜，降低了耗材。附图说明图1是本专利技术的玻璃掰断机的一种实施方式的立体图；图2是本专利技术的玻璃掰断机在掰断玻璃动作之前的示意图；图3是本专利技术的玻璃掰断机在掰断玻璃动作时的示意图；图4是本专利技术的玻璃掰断机在掰断玻璃动作之后的示意图；图5是本专利技术的玻璃掰断机的掰断装置的结构示意图；图6是本专利技术的玻璃掰断机的掰断装置的侧视图；图7是图6中A部分放大示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。如图1～7所示，本专利技术的玻璃掰断机用于将具有划线101的玻璃掰断分为饵料部分102和主体部分103。本专利技术的玻璃掰断机包括传送装置和掰断装置；传送装置包括用于承载并输送玻璃的传送带301；掰断装置包括下压件401和上顶件402，下压件401设置在传送带301的上方并配置为能够向饵料部分102的上表面施加向下的压力，上顶件402设置在传送带301的下方并配置为能够向传送带301的下表面施加向上的压力。当本专利技术的玻璃掰断机开始工作时，玻璃由传送带301承载并输送至掰断装置，掰断装置的下压件401向饵料部分102的上表面施加向下的压力，上顶件402向传送带301的下表面施加向上的压力。玻璃在下压件401和上顶件402的压力作用下会沿着划线101断开，使饵料部分102与主体部分103脱离，从而完成掰断工作。在掰断的过程中，由于下压件401不与主体部分103接触，而上顶件402也是通过传送带301向玻璃施加向上的压力，因此，玻璃的主体部分103不会受到挤压损伤。同时，本专利技术由传送带301代替了传统技术所采用的间隔膜，而传送带301是玻璃掰断机用于承载、输送玻璃的必要部件，因此本专利技术相较于传统技术节省了大量的间隔膜，降低了耗材。为了保证玻璃能够准确地沿划线101断开，可选的，上顶件402为沿划线101的延伸方向设置的板状件。在上顶件402向上对传送带301施加压力时，上顶件402处于划线101的正下方并沿划线101延伸，这就保证了上顶件402对玻璃施加的向上的压力仅作用在划线101处，这时再由下压件401对饵料部分102施加向下的压力即可使玻璃准确地在划线101处断开。在传统技术中，玻璃掰断机包括专门用于进行掰断工作的作业台和多个传送台，玻璃由上游的传送台输送至作业台进行掰断，再由下游的传送台输送至下游工序，这样会使得玻璃掰断机整体的结构复杂，不易于维修。因此，为了解决这一问题，可选的，玻璃掰断机具有沿第一方向依次设置的上料工位201、掰断工位202和下料工位203，掰断装置设置在掰断工位202，传送带301延伸设置经过上料工位201、掰断工位202和下料工位203。也就是说，本专利技术的玻璃掰断机仅仅使用一条传送带301即可完成玻璃的输送工作，同时，玻璃的掰断工作也在该传送带301上进行，无需使用作业台和多个传送台，使得整机的结构大大简化并且占地面积小，同时传送带301还能起到防止上顶件402损伤玻璃的作用，一举两得。为了方便收集玻璃的沿传送带301的宽度方向的饵料部分102，可选的，玻璃掰断机包括用于收集饵料部分102的第一饵料槽501，第一饵料槽501设置在传送带301沿宽度方向的外侧。应当理解的是，当饵料部分102与主体部分103分离后，可以通过多种方式将饵料部分102移动至第一饵料槽501中，例如，使用人工的方式用手将饵料部分102移至第一饵料槽501中。在本专利技术的一些实施方式中，为了提高工作效率，减少人员劳动强度，可选的，掰断装置包括吸盘机构，吸盘机构具有能够将饵料部分102从传送带301移动至第一饵料槽501的真空吸盘701。吸盘机构可以采用多种结构实现饵料部分102的移动，例如，真空吸盘701与真空气源连通，真空吸盘701由升降气缸驱动实现升降，并由水平气缸驱动以实现在传送带301与第一饵料槽501之间的移动。在玻璃被掰断时，玻璃的划线处可能会产生玻璃碎屑以及粉尘，为了防止这些玻璃碎屑以及粉尘对主体部分103产生影响，可选的，掰断装置包括吸尘机构，吸尘机构具有能够抽吸掰断时划线101处产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃掰断机，用于将具有划线(101)的玻璃掰断分为饵料部分(102)和主体部分(103)，其特征在于，所述玻璃掰断机包括传送装置和掰断装置；所述传送装置包括用于承载并输送所述玻璃的传送带(301)；所述掰断装置包括下压件(401)和上顶件(402)，所述下压件(401)设置在所述传送带(301)的上方并配置为能够向所述饵料部分(102)的上表面施加向下的压力，所述上顶件(402)设置在所述传送带(301)的下方并配置为能够向所述传送带(301)的下表面施加向上的压力。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃掰断机，用于将具有划线(101)的玻璃掰断分为饵料部分(102)和主体部分(103)，其特征在于，所述玻璃掰断机包括传送装置和掰断装置；所述传送装置包括用于承载并输送所述玻璃的传送带(301)；所述掰断装置包括下压件(401)和上顶件(402)，所述下压件(401)设置在所述传送带(301)的上方并配置为能够向所述饵料部分(102)的上表面施加向下的压力，所述上顶件(402)设置在所述传送带(301)的下方并配置为能够向所述传送带(301)的下表面施加向上的压力。2.根据权利要求1所述的玻璃掰断机，其特征在于，所述上顶件(402)为沿所述划线(101)的延伸方向设置的板状件。3.根据权利要求1所述的玻璃掰断机，其特征在于，所述玻璃掰断机具有沿第一方向依次设置的上料工位(201)、掰断工位(202)和下料工位(203)，所述掰断装置设置在所述掰断工位(202)，所述传送带(301)延伸设置经过所述上料工位(201)、所述掰断工位(202)和所述下料工位(203)。4.根据权利要求1所述的玻璃掰断机，其特征在于，所述玻璃掰断机包括用于收集所述饵料部分(102)的第一饵料槽(501)，所述第一饵料槽(501)设置在所述传送带(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，孙玉亮，王兴龙，赵磊，
申请(专利权)人：东旭科技集团有限公司，东旭集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11