一种钢化玻璃切割设备制造技术

技术编号:21135605 阅读:33 留言:0更新日期:2019-05-18 03:36
本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃切割设备,包括底座,所述底座的顶部外壁设置有支撑杆,且支撑杆的顶部外壁设置有吸盘,所述底座的一侧外壁设置有限位槽,且限位槽的内壁焊接有水箱,所述水箱的底部内壁通过螺栓连接有水泵,且水泵的一侧外壁焊接有连接管,所述连接管的底部外壁设置有导水管,且导水管的一侧外壁设置有若干等距离分布的喷头,所述底座的顶部外壁焊接有围板,且围板的一侧外壁设置有固定杆。本实用新型专利技术可以有效降低切割刀切割时产生的高温,延长切割刀的使用寿命,并且可以将堆积在切割缝隙中的切割废料冲走,防止废料堆积对切割精度造成影响,可以根据要求加工出不同尺寸和形状的玻璃产品,提高了切割设备的灵活性。

A Cutting Equipment for Toughened Glass

The utility model discloses a toughened glass cutting device, which comprises a base. The top outer wall of the base is provided with a support rod, and the top outer wall of the support rod is provided with a suction cup. The outer wall of one side of the base is provided with a finite slot, and the inner wall of the limit slot is welded with a water tank. The bottom inner wall of the water tank is connected with a water pump through a bolt, and the outer wall of one side of the water pump is welded with a connection. The bottom outer wall of the connecting pipe is provided with a water guide pipe, and one side outer wall of the water guide pipe is provided with a number of equidistant sprinklers, the top outer wall of the base is welded with a peripheral plate, and one side outer wall of the peripheral plate is provided with a fixed rod. The utility model can effectively reduce the high temperature generated by cutting cutter, prolong the service life of cutting cutter, wash away the cutting waste accumulated in the cutting gap, prevent the waste accumulation from affecting the cutting accuracy, process glass products of different sizes and shapes according to requirements, and improve the flexibility of cutting equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃切割设备
本技术涉及钢化玻璃
,尤其涉及一种钢化玻璃切割设备。
技术介绍
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的,在熔融时形成连续网络结构,冷却过后在对其进行一系列的切割和打磨,最后再进行钢化形成钢化玻璃,使玻璃具有高强度、防撞击的能力。目前,常见的切割设备存在一定的缺陷,切割设备上的切割刀无法进行灵活移动,使得切割设备不能够更加方便的对玻璃进行切割,且切割过程中产生的切割废料会形成堆积,影响切割精度,并且切割头处由于剧烈摩擦,很容易缩短使用寿命乃至烧坏切割头,因此,亟需设计一种钢化玻璃切割设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢化玻璃切割设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种钢化玻璃切割设备,包括底座,所述底座的顶部外壁设置有支撑杆,且支撑杆的顶部外壁设置有吸盘,所述底座的一侧外壁设置有限位槽,且限位槽的内壁焊接有水箱,所述水箱的底部内壁通过螺栓连接有水泵,且水泵的一侧外壁焊接有连接管,所述连接管的底部外壁设置有导水管,且导水管的一侧外壁设置有若干等距离分布的喷头,所述底座的顶部外壁焊接有围板,且围板的一侧外壁设置有固定杆,所述固定杆的一侧外壁和导水管的一侧外壁焊接,所述底座的顶部外壁开有螺纹槽,且螺纹槽的内壁螺纹连接有排水管,且排水管的底部外壁和水箱的顶部外壁焊接,所述底座的顶部外壁焊接有立柱,且立柱的外壁滑动连接有套筒,所述套筒的一侧外壁焊接有电动滑轨,且电动滑轨的外壁滑动连接有滑块。作为本技术再进一步的方案:所述滑块的一侧外壁设置有电动套筒,且电动套筒的内壁套接有伸缩杆。作为本技术再进一步的方案:所述伸缩杆的一侧外壁设置有固定块,且固定块的底部外壁焊接有切割刀。作为本技术再进一步的方案:所述套筒的一侧外壁设置有电机外壳,且电机外壳的一侧内壁通过螺栓连接有步进电机。作为本技术再进一步的方案:所述步进电机的输出轴一端设置有转动轴,且转动轴的外壁焊接有齿轮。作为本技术再进一步的方案:所述立柱的一侧外壁设置有齿条,且齿条的一侧外壁和齿轮的一侧外壁啮合。作为本技术再进一步的方案:所述水泵、电动滑轨、电动套筒和步进电机均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。本技术的有益效果为:1.通过设置水泵、导水管和喷头,通过驱动水泵将水箱内的水通过喷头喷洒在切割刀和玻璃表面上,可以有效降低切割刀切割时产生的高温,延长切割刀的使用寿命,并且可以将堆积在切割缝隙中的切割废料冲走,防止废料堆积对切割精度造成影响;2.通过设置的支撑杆、吸盘和排水管,支撑杆可以使玻璃腾空,方便冲刷水通过排水管流入水箱内进行回收利用,吸盘可以将待切割玻璃牢牢吸附,方便切割;3.通过设置的电动滑轨、滑块和电动套筒,电动滑轨可以控制滑块左右移动,伸缩杆可以在电动套筒内前后伸缩,实现了切割刀前后左右移动的效果,可以根据要求加工出不同尺寸和形状的玻璃产品,提高了切割设备的灵活性。附图说明图1为本技术提出的一种钢化玻璃切割设备的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种钢化玻璃切割设备的俯视结构示意图;图3为本技术提出的一种钢化玻璃切割设备的套筒结构示意图。图中:1底座、2连接管、3水箱、4水泵、5排水管、6支撑杆、7吸盘、8导水管、9立柱、10齿条、11套筒、12电动滑轨、13滑块、14固定块、15切割刀、16围板、17电动套筒、18伸缩杆、19固定杆、20喷头、21电机外壳、22步进电机、23转动轴、24齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种钢化玻璃切割设备,包括底座1,底座1的顶部外壁焊接有支撑杆6,且支撑杆6的顶部外壁焊接有吸盘7,底座1的一侧外壁开有限位槽,且限位槽的内壁焊接有水箱3,水箱3的底部内壁通过螺栓连接有水泵4,且水泵4的一侧外壁焊接有连接管2,连接管2的底部外壁焊接有导水管8,且导水管8的一侧外壁焊接有若干等距离分布的喷头20,底座1的顶部外壁焊接有围板16,且围板16的一侧外壁焊接有固定杆19,固定杆19的一侧外壁和导水管8的一侧外壁焊接,底座1的顶部外壁开有螺纹槽,且螺纹槽的内壁螺纹连接有排水管5,且排水管5的底部外壁和水箱3的顶部外壁焊接,底座1的顶部外壁焊接有立柱9,且立柱9的外壁滑动连接有套筒11,套筒11的一侧外壁焊接有电动滑轨12,且电动滑轨12的外壁滑动连接有滑块13。本技术中,滑块13的一侧外壁焊接有电动套筒17,且电动套筒17的内壁套接有伸缩杆18,伸缩杆18的一侧外壁焊接有固定块14,且固定块14的底部外壁焊接有切割刀15,套筒11的一侧外壁焊接有电机外壳21,且电机外壳21的一侧内壁通过螺栓连接有步进电机22,步进电机22的输出轴一端焊接有转动轴23,且转动轴23的外壁焊接有齿轮24,立柱9的一侧外壁焊接有齿条10,且齿条10的一侧外壁和齿轮24的一侧外壁啮合,水泵4、电动滑轨12、电动套筒17和步进电机22均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。工作原理:使用时,通过步进电机22的驱动可以带动齿轮24转动,齿轮24与立柱9一侧的齿条10啮合可以使套筒11在立柱9上下移动,使切割刀15与玻璃表面接触,对玻璃进行切割,电动滑轨12可以控制滑块13左右移动,伸缩杆18可以在电动套筒17内前后伸缩,实现了切割刀15前后左右移动的效果,可以根据要求加工出不同尺寸和形状的玻璃产品,通过驱动水泵4可以将水箱3内的水通过喷头20喷洒在切割刀15和玻璃表面上,可以有效降低切割刀15切割时产生的高温,并且可以将堆积在切割缝隙中的切割废料冲走,防止废料堆积,支撑杆6可以使玻璃腾空,方便冲刷水通过排水管5流入水箱3内进行回收利用,吸盘7可以将待切割玻璃牢牢吸附,方便切割。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种钢化玻璃切割设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁设置有支撑杆(6),且支撑杆(6)的顶部外壁设置有吸盘(7),所述底座(1)的一侧外壁设置有限位槽,且限位槽的内壁焊接有水箱(3),所述水箱(3)的底部内壁通过螺栓连接有水泵(4),且水泵(4)的一侧外壁焊接有连接管(2),所述连接管(2)的底部外壁设置有导水管(8),且导水管(8)的一侧外壁设置有若干等距离分布的喷头(20),所述底座(1)的顶部外壁焊接有围板(16),且围板(16)的一侧外壁设置有固定杆(19),所述固定杆(19)的一侧外壁和导水管(8)的一侧外壁焊接,所述底座(1)的顶部外壁开有螺纹槽,且螺纹槽的内壁螺纹连接有排水管(5),且排水管(5)的底部外壁和水箱(3)的顶部外壁焊接,所述底座(1)的顶部外壁焊接有立柱(9),且立柱(9)的外壁滑动连接有套筒(11),所述套筒(11)的一侧外壁焊接有电动滑轨(12),且电动滑轨(12)的外壁滑动连接有滑块(13)。

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃切割设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁设置有支撑杆(6),且支撑杆(6)的顶部外壁设置有吸盘(7),所述底座(1)的一侧外壁设置有限位槽,且限位槽的内壁焊接有水箱(3),所述水箱(3)的底部内壁通过螺栓连接有水泵(4),且水泵(4)的一侧外壁焊接有连接管(2),所述连接管(2)的底部外壁设置有导水管(8),且导水管(8)的一侧外壁设置有若干等距离分布的喷头(20),所述底座(1)的顶部外壁焊接有围板(16),且围板(16)的一侧外壁设置有固定杆(19),所述固定杆(19)的一侧外壁和导水管(8)的一侧外壁焊接,所述底座(1)的顶部外壁开有螺纹槽,且螺纹槽的内壁螺纹连接有排水管(5),且排水管(5)的底部外壁和水箱(3)的顶部外壁焊接,所述底座(1)的顶部外壁焊接有立柱(9),且立柱(9)的外壁滑动连接有套筒(11),所述套筒(11)的一侧外壁焊接有电动滑轨(12),且电动滑轨(12)的外壁滑动连接有滑块(13)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割设备,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘丽君
申请(专利权)人:瑞金市安康钢化玻璃装饰研发有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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