一种铝合金型材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金型材切割装置，涉及铝合金型材技术领域，包括切割台，所述切割台的两侧安装有侧板，且侧板的外侧连接有连接板，所述连接板的外侧安装有挡板，且挡板的内侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端安装有推板，所述切割台的背面安装有支撑柱，且切割台的背面开设有连接槽，所述连接槽的连接有连接块，且连接块的正面开设有切割槽，所述连接块的一侧开设有螺纹孔。本实用新型专利技术中，对铝合金型材进行切割时，先将铝合金型材放置在切割台顶部，且一端贯穿切割室，放置好后，启动电动伸缩杆，从而带动推板向切割台内部移动，使得推板紧贴铝合金型材，待多组推板都紧贴后，即可对铝合金型材进行固定，方便快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材切割装置


[0001]本技术涉及印刷
，尤其涉及一种铝合金型材切割装置。

技术介绍

[0002]铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。
[0003]现有的铝合金型材切割装置，在对矩形形状的铝合金型材进行切割时，需要对铝合金型材进行固定，固定不稳固会影响到其切割的质量，传统的固定方式有人工固定与夹具固定，人工固定费时费力，而夹具固定每次切割都需要人员进行繁琐的调试夹具，影响切割的效率，且切割处会堆积大量的切割残渣，清理起来十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的铝合金型材切割装置，在对矩形形状的铝合金型材进行切割时，需要对铝合金型材进行固定，固定不稳固会影响到其切割的质量，传统的固定方式有人工固定与夹具固定，人工固定费时费力，而夹具固定每次切割都需要人员进行繁琐的调试夹具，影响切割的效率，且切割处会堆积大量的切割残渣，清理起来十分不便的缺点，而提出的一种铝合金型材切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝合金型材切割装置，包括切割台，所述切割台的两侧安装有侧板，且侧板的外侧连接有连接板，所述连接板的外侧安装有挡板，且挡板的内侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端安装有推板，所述切割台的背面安装有支撑柱，且切割台的背面开设有连接槽，所述连接槽的连接有连接块，且连接块的正面开设有切割槽，所述连接块的一侧开设有螺纹孔，且连接块的底部安装有限位板，所述侧板的外侧安装有固定螺栓，所述侧板的正面安装有切割室，且切割室的内侧顶部安装有升降气缸，所述升降气缸的底部安装有切割刀具。
[0007]优选的，所述推板通过电动伸缩杆与挡板构成伸缩结构，且电动伸缩杆的一端侧板与推板相连接。
[0008]优选的，所述连接块通过固定螺栓与侧板构成拆卸结构，且固定螺栓贯穿侧板与连接块相连接。
[0009]优选的，所述连接块通过连接槽与切割台相连接，且连接块通过焊接与限位板呈一体化结构。
[0010]优选的，所述切割台与侧板呈固定连接，且侧板与连接板呈固定连接。
[0011]优选的，所述切割刀具通过升降气缸与切割室构成升降结构，且升降气缸与切割室呈垂直状。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，对铝合金型材进行切割时，先将铝合金型材放置在切割台顶部，且一端贯穿切割室，放置好后，启动电动伸缩杆，从而带动推板向切割台内部移动，使得推板紧贴铝合金型材，待多组推板都紧贴后，即可对铝合金型材进行固定，方便快捷。
[0014]2、本技术中，切割完成后，若是需要清理切割处的切割残渣，可以将固定螺栓从侧板上取下，即可将连接块从连接槽中取出，从而对切割处的残渣进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术中切割装置正面结构示意图；
[0016]图2为本技术中切割装置正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术中切割装置侧面结构示意图；
[0018]图4为本技术中切割装置侧面剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术中图4中A处放大结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、切割台；2、侧板；3、连接板；4、挡板；5、电动伸缩杆；6、推板；7、切割室；8、连接块；9、切割槽；10、支撑柱；11、限位板；12、固定螺栓；13、升降气缸；14、切割刀具；15、连接槽；16、螺纹孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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5，一种铝合金型材切割装置，包括切割台1、侧板2、连接板3、挡板4、电动伸缩杆5、推板6、切割室7、连接块8、切割槽9、支撑柱10、限位板11、固定螺栓12、升降气缸13、切割刀具14、连接槽15和螺纹孔16，切割台1的两侧安装有侧板2，且侧板2的外侧连接有连接板3，连接板3的外侧安装有挡板4，且挡板4的内侧安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的一端安装有推板6，切割台1的背面安装有支撑柱10，且切割台1的背面开设有连接槽15，连接槽15的连接有连接块8，且连接块8的正面开设有切割槽9，连接块8的一侧开设有螺纹孔16，且连接块8的底部安装有限位板11，侧板2的外侧安装有固定螺栓12，侧板2的正面安装有切割室7，且切割室7的内侧顶部安装有升降气缸13，升降气缸13的底部安装有切割刀具14。
[0024]进一步的，推板6通过电动伸缩杆5与挡板4构成伸缩结构，且电动伸缩杆5的一端侧板2与推板6相连接，启动电动伸缩杆5，从而带动推板6向切割台1内部移动，使得推板6紧贴铝合金型材，待多组推板6都紧贴后，即可对铝合金型材进行固定。
[0025]进一步的，连接块8通过固定螺栓12与侧板2构成拆卸结构，且固定螺栓12贯穿侧板2与连接块8相连接，将固定螺栓12从侧板2上取下，即可将连接块8从连接槽15中取出。
[0026]进一步的，连接块8通过连接槽15与切割台1相连接，且连接块8通过焊接与限位板11呈一体化结构，连接块8可以从连接槽15中取出，安装连接块8时，将连接块8从连接槽15底部塞入，待连接块8底部的限位板11抵接切割台1时，即可将固定螺栓12安装至侧板2上。
[0027]进一步的，切割台1与侧板2呈固定连接，且侧板2与连接板3呈固定连接，侧板2焊接在切割台1上。
[0028]进一步的，切割刀具14通过升降气缸13与切割室7构成升降结构，且升降气缸13与切割室7呈垂直状，启动升降气缸13，通过升降气缸13带动切割刀具14进行下降，对铝合金型材进行切割。
[0029]工作原理：使用时，对铝合金型材进行切割时，先将铝合金型材放置在切割台1顶部，且一端贯穿切割室7，放置好后，启动电动伸缩杆5，从而带动推板6向切割台1内部移动，使得推板6紧贴铝合金型材，待多组推板6都紧贴后，即可对铝合金型材进行固定，方便快捷，固定好后，启动升降气缸13，通过升降气缸13带动切割刀具14进行下降，对铝合金型材进行切割，切割刀具14进入切割槽9后，再次通过升降气缸13进行上升，从而完成一次切割，切割完成后，若是需要清理切割处的切割残渣，可以将固定螺栓12从侧板2上取下，即可将连接块8从连接槽15中取出，从而对切割处的残渣进行清理，后续安装连接块8时，将连接块8从连接槽15底部塞入，待连接块8底部的限位块抵接切割台1时，即可将固定螺栓12安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的两侧安装有侧板(2)，且侧板(2)的外侧连接有连接板(3)，所述连接板(3)的外侧安装有挡板(4)，且挡板(4)的内侧安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的一端安装有推板(6)，所述切割台(1)的背面安装有支撑柱(10)，且切割台(1)的背面开设有连接槽(15)，所述连接槽(15)的连接有连接块(8)，且连接块(8)的正面开设有切割槽(9)，所述连接块(8)的一侧开设有螺纹孔(16)，且连接块(8)的底部安装有限位板(11)，所述侧板(2)的外侧安装有固定螺栓(12)，所述侧板(2)的正面安装有切割室(7)，且切割室(7)的内侧顶部安装有升降气缸(13)，所述升降气缸(13)的底部安装有切割刀具(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割装置，其特征在于，所述推板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢小平，谢小勇，
申请(专利权)人：瑞金市安康钢化玻璃装饰研发有限公司，
类型：新型
国别省市：