一种钢化玻璃打磨装置制造方法及图纸

技术编号:37559949 阅读:18 留言:0更新日期:2023-05-15 07:42
本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃打磨装置,涉及钢化玻璃生产技术领域,包括机体,所述机体的内部安装有传输带,且机体的一侧安装有顶板,所述顶板的底部安装有升降气缸,且升降气缸的底部连接有升降板,所述升降板的一侧开设有连接槽,且连接槽的内部连接有连接板,所述连接板的底部安装有擦拭棉,所述连接板的一侧安装有固定板,且固定板的正面安装有转轴,所述固定板的正面安装有固定螺栓。本实用新型专利技术中,钢化玻璃打磨完成后,传输带将钢化玻璃运输至机体外侧的底板顶部,同时钢化玻璃顶部会与擦拭棉进行摩擦,从而清理钢化玻璃顶部的粉末,且可以通过升降气缸来调节升降板的高度,调整升降板与底板的间距,方便人员清理底板顶部的粉末。部的粉末。部的粉末。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃打磨装置


[0001]本技术涉及印刷
,尤其涉及一种钢化玻璃打磨装置。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃,钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。
[0003]现有的钢化玻璃打磨装置,通过放置在传输带上,使得钢化玻璃进入机体内部,通过打磨辊对钢化玻璃的顶部进行打磨,打磨完成后,打磨形成的粉末会存留在钢化玻璃顶部,需要人员对碎渣进行清理,十分的不便,且清理时容易伤到工作人员。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的钢化玻璃打磨装置,通过放置在传输带上,使得钢化玻璃进入机体内部,通过打磨辊对钢化玻璃的顶部进行打磨,打磨完成后,打磨形成的粉末会存留在钢化玻璃顶部,需要人员对碎渣进行清理,十分的不便,且清理时容易伤到工作人员的缺点,而提出的一种钢化玻璃打磨装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种钢化玻璃打磨装置,包括机体,所述机体的内部安装有传输带,且机体的一侧安装有顶板,所述顶板的底部安装有升降气缸,且升降气缸的底部连接有升降板,所述升降板的一侧开设有连接槽,且连接槽的内部连接有连接板,所述连接板的底部安装有擦拭棉,所述连接板的一侧安装有固定板,且固定板的正面安装有转轴,所述固定板的正面安装有固定螺栓,所述机体的内部安装有打磨辊,且打磨辊的一端安装有传动轴,所述传动轴的一端连接有齿轮,且齿轮的一侧安装有电机,所述机体的一侧安装有底板。
[0007]优选的,所述底板与机体呈固定连接,且底板与传输带的顶部在同一水平线。
[0008]优选的,所述升降板通过升降气缸与顶板构成升降结构,且升降板与顶板呈平行状。
[0009]优选的,所述固定板通过转轴与连接板构成旋转结构,且固定板通过固定螺栓与连接板构成拆卸结构。
[0010]优选的,所述连接板的外径小于连接槽的内径,且连接板与连接槽呈活动连接。
[0011]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,钢化玻璃打磨完成后,传输带将钢化玻璃运输至机体外侧的底板顶部,同时钢化玻璃顶部会与擦拭棉进行摩擦,从而清理钢化玻璃顶部的粉末,且可以通过升降气缸来调节升降板的高度,调整升降板与底板的间距,方便人员清理底板顶部的粉末。
[0013]2、本技术中,需要对擦拭棉进行清理时,人员可以将固定螺栓从固定板上拆卸下来,再将固定板通过转轴转动180
°
,扯动连接板,使得连接板脱离连接槽,人员即可将
连接板与擦拭棉从升降板中取出,对擦拭棉进行清理。
附图说明
[0014]图1为本技术中机体正面结构示意图;
[0015]图2为本技术中机体侧面结构示意图;
[0016]图3为本技术中机体顶部剖视结构示意图;
[0017]图4为本技术中升降板侧面剖视结构示意图;
[0018]图5为图4中A处放大结构示意图。
[0019]图例说明:
[0020]1、机体;2、传输带;3、打磨辊;4、顶板;5、升降气缸;6、升降板;7、擦拭棉;8、电机;9、齿轮;10、传动轴;11、连接板;12、固定板;13、转轴;14、固定螺栓;15、连接槽;16、底板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1

5,一种钢化玻璃打磨装置,包括机体1、传输带2、打磨辊3、顶板4、升降气缸5、升降板6、擦拭棉7、电机8、齿轮9、传动轴10、连接板11、固定板12、转轴13、固定螺栓14、连接槽15、粘扣带16和底板17,机体1的内部安装有传输带2,且机体1的一侧安装有顶板4,顶板4的底部安装有升降气缸5,且升降气缸5的底部连接有升降板6,升降板6的一侧开设有连接槽15,且连接槽15的内部连接有连接板11,连接板11的底部安装有擦拭棉7,连接板11的一侧安装有固定板12,且固定板12的正面安装有转轴13,固定板12的正面安装有固定螺栓14,机体1的内部安装有打磨辊3,且打磨辊3的一端安装有传动轴10,传动轴10的一端连接有齿轮9,且齿轮9的一侧安装有电机8,机体1的一侧安装有底板17。
[0023]如图1与图2所示,底板17与机体1呈固定连接,且底板17与传输带2的顶部在同一水平线,将钢化玻璃放置在传输带2的顶部,通过传输带2将钢化玻璃传输至机体1内部进行打磨,打磨完成后,钢化玻璃通过传输带输送至底板17顶部。
[0024]如图2所示,升降板6通过升降气缸5与顶板4构成升降结构,且升降板6与顶板4呈平行状,可以通过升降气缸5来调节升降板6的高度,调整升降板6与底板16的间距,方便人员清理底板16顶部的粉末。
[0025]如图4与图5所示,固定板12通过转轴13与连接板11构成旋转结构,且固定板12通过固定螺栓14与连接板11构成拆卸结构,将固定螺栓14从固定板12上拆卸下来,再将固定板12通过转轴13转动180
°
,两组固定板12都转动完成后,扯动连接板11,使得连接板11脱离连接槽15。
[0026]如图4与图5所示,连接板11的外径小于连接槽15的内径,且连接板11与连接槽15呈活动连接,连接板11可以从连接槽15中扯出。
[0027]工作原理:使用时,在对钢化玻璃进行打磨时,先将钢化玻璃放置在传输带2的顶部,通过传输带2将钢化玻璃传输至机体1内部,同时启动电机8,通过电机8带动齿轮9进行
转动,从而带动打磨辊3进行转动,打磨辊3即可对进入机体1的钢化玻璃进行打磨,打磨完成后,传输带2将钢化玻璃运输至机体1外侧的底板16顶部,同时钢化玻璃顶部会与擦拭棉7进行摩擦,从而清理钢化玻璃顶部的粉末,且可以通过升降气缸5来调节升降板6的高度,调整升降板6与底板16的间距,方便人员清理底板16顶部的粉末,需要对擦拭棉7进行清理时,人员可以将固定螺栓14从固定板12上拆卸下来,再将固定板12通过转轴13转动180
°
,两组固定板12都转动完成后,扯动连接板11,使得连接板11脱离连接槽15,人员即可将连接板11与擦拭棉7从升降板6中取出,对擦拭棉7进行清理。
[0028]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃打磨装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部安装有传输带(2),且机体(1)的一侧安装有顶板(4),所述顶板(4)的底部安装有升降气缸(5),且升降气缸(5)的底部连接有升降板(6),所述升降板(6)的一侧开设有连接槽(15),且连接槽(15)的内部连接有连接板(11),所述连接板(11)的底部安装有擦拭棉(7),所述连接板(11)的一侧安装有固定板(12),且固定板(12)的正面安装有转轴(13),所述固定板(12)的正面安装有固定螺栓(14),所述机体(1)的内部安装有打磨辊(3),且打磨辊(3)的一端安装有传动轴(10),所述传动轴(10)的一端连接有齿轮(9),且齿轮(9)的一侧安装有电机(8),所述机体(1)的一侧安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢小平李红
申请(专利权)人:瑞金市安康钢化玻璃装饰研发有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1