环保型镀锡溶液铅控设备及工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种环保型镀锡溶液铅控设备，其特征在于，所述设备包括镀液循环罐、镀液过滤器、镀液循环泵、除铅反应罐、沉降罐、压滤机以及镀液收集罐，所述镀液循环罐经过镀液过滤器、镀液循环泵连接除铅反应罐，所述除铅反应罐的出液口通过管道连接沉降罐，所述沉降罐和镀液收集罐之间设置有压滤机，所述镀液收集罐通过管道连接镀液循环罐，所述沉降罐的上部通过管道连接镀液循环罐。该技术方案结构紧凑、成本较低，满足低铅含量镀锡板生产的要求。

Environment-friendly Lead Control Equipment and Technology for Tin Plating Solution

The invention relates to an environmentally friendly lead control device for tin plating solution, which is characterized by a plating solution circulating tank, a plating solution filter, a plating solution circulating pump, a lead removal reaction tank, a settling tank, a filter press and a plating solution collecting tank. The plating solution circulating tank is connected to a lead removal reaction tank through a plating solution filter and a plating solution circulating pump, and the outlet of the lead removal reaction tank is connected to a lead removal reaction tank through a pipeline. A filter press is arranged between the settling tank and the plating liquid collecting tank. The plating liquid collecting tank is connected to the plating liquid circulating tank through a pipeline, and the upper part of the settling tank is connected to the plating liquid circulating tank through a pipeline. The technical scheme has compact structure and low cost, which meets the requirements of low lead content tinplate production.

【技术实现步骤摘要】
环保型镀锡溶液铅控设备及工艺
本专利技术涉及一种溶液铅控设备，具体涉及一种环保型镀锡溶液铅控设备及工艺，属于冶金行业镀锡板生产工艺和设备

技术介绍
随着我国现代化建设进程的不断深入，人民的环保意识逐步增强，作为食品包装用的镀锡板要求也越来越高，对于镀锡层中铅含量的控制已形成共识，将镀层中铅含量控制到小于100ppm不再是出口产品的要求，即将颁布的镀锡板国家标准也对镀锡层中铅含量提出同样的要求，为此形成镀锡板镀层中铅控技术具有重要的现实意义。为生产低铅含量的镀锡板，目前常用方法是采用低铅含量的锡原料，由于铅和锡是同族元素，要制备低铅含量的锡原料，难度较大，这就决定低铅含量锡原料的昂贵价格，大幅增加生产成本。由于镀锡板表面的锡层是通过镀液中锡离子的电沉积形成的，镀层中的铅含量也是在沉积的程中带入到镀锡层中的，为此可以通过降低镀液中的铅含量来实现镀层中的铅含量。化学沉淀法是实现镀液净化的有效方法，之前科学工作者通过在镀液中加入一定量的Ba2+离子，Ba2+离子与镀液中的溶液中反应生成BaSO4，镀锡溶液中的铅离子被BaSO4沉淀所吸附，通过BaSO4的沉淀达到去除镀液中铅离子的目的。MSA镀液是一种环保型镀液，为使镀液中形成BaSO4沉淀，需要在镀液中加入BaCO3或Ba(OH)2，而这二种物质均为有毒物质，与MSA工艺的环保属性不相符合，为此针对具有环保属性的MSA镀液系统，专利技术一种MSA镀液铅控技术对于环保型电镀工艺的完善具有重要的现实意义。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种环保型镀锡溶液铅控设备和工艺，实现低铅含量镀锡板的稳定生产，该技术方案的主要设备包括反应罐、沉降罐和分离设备，主要工艺过程包括物理吸附、沉降和分离，整个方案设计巧妙、结构紧凑，使用安全、方便。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下，一种环保型镀锡溶液铅控设备，其特征在于，所述设备包括镀液循环罐、镀液过滤器、镀液循环泵、除铅反应罐、沉降罐、压滤机以及镀液收集罐，所述镀液循环罐经过镀液过滤器、镀液循环泵连接除铅反应罐，所述除铅反应罐的出液口通过管道连接沉降罐，所述沉降罐和镀液收集罐之间设置有压滤机，所述镀液收集罐通过管道连接镀液循环罐，所述沉降罐的上部通过管道连接镀液循环罐。作为本专利技术的一种改进，所述除铅反应罐内部设置有预混室，所述预混室的宽度为罐体直径为D，预混室中的第一搅拌桨M1的搅拌转速为400～600rpm；除铅反应罐内部还有第二搅拌桨M2，所述第二搅拌桨采用平桨，搅拌桨的宽度d为容器直径的（）D，搅拌桨的转速为30～60rpm。作为本专利技术的一种改进，所述沉降罐的上方设置有进液管1，沉降罐的一侧设置有溢流堰，另一侧设置有出料口，整个沉降罐主体从上到下分为澄清段、斜板沉降段、主沉降段以及罐体锥形段，所述斜板沉降段设置有斜板，所述主沉降段内部设置有中心下降管，沉降罐上还设置有人口和观察孔。作为本专利技术的一种改进，所述罐体锥形段上设置有微压差传感器，所述微压差传感器的测试精度为0.001MPa。微压差传感器的安装高度距离泥浆出口为300mm，压差传感器一旦检测到压力比初始值增加15%，泥浆泵即启动，当为压差传感器检测到压力下降10%，后抽取镀液的总量在2m3后，泥浆泵体停止工作。作为本专利技术的一种改进，所述沉降罐下部锥角的角度A3为90-120°，所述斜板A1的倾角范围为60-90°。作为本专利技术的一种改进，所述沉降罐和压滤机之间设置有泥浆泵，所述泥浆泵采用定时模式启停，所述压滤机采用尼龙过滤布，过滤精度为1μm。作为本专利技术的一种改进，所述中心下降管的端部呈喇叭口状。一种镀锡溶液铅控工艺，其特征在于，所述工艺具体如下：1）将微细硫酸钡加入到除铅反应罐的镀液中，在高速搅拌的情况下，实现微细硫酸钡在镀液中的均匀分散，含有微细硫酸钡的镀液在反应罐中低速搅拌；2）镀液在低速搅拌的情况下，其中的微细硫酸钡不断吸附镀液中的铅离子，吸附了铅离子的微细硫酸钡经一定时间的物理吸附后，颗粒不断长大，之后通过溢流的方式进入到沉降罐；镀液中吸附有Pb离子的微细硫酸钡连同镀液中的锡泥在沉降罐中沉淀；3）沉降后的上清液通过沉降罐上部溢流回到镀液循环罐中，沉降罐底部的泥浆通过泥浆泵打入到压滤机中，泥浆泵的启停由底部的微压差计传感器控制，压滤得到的清液经过镀液收集罐回到镀液循环罐中，泥饼作为固体废弃物排放。作为本专利技术的一种改进，所述微细硫酸钡的质量浓度为20%，微细硫酸钡溶液中含有镀液成分中的添加剂，微细硫酸钡的粒度在0.1～10μm之间；微细硫酸钡的体积加入量为镀液循环量的1～5%，微细硫酸钡需要在镀液中充分均匀分散，物理吸附的时间为1.0～1.5小时。相对于现有技术，本专利技术具有如下优点，1）该技术方案整体结构设计紧凑、巧妙，2)该镀锡机组采用该方案后，机组中100m3镀液经24小时连续循环降铅，镀液中的铅含量从10ppm下降到3ppm以下，采用该镀液生产的镀锡板，其镀锡层中铅的含量小于50ppm，满足低铅含量镀锡板的生产要求。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为除铅反应罐结构示意图；图3为沉淀罐结构示意图；图中：1进液管，2、沉降罐，3溢流堰，4斜板，5中心下降管，6人口，7微压差传感器，8、出料口，9、观察孔，10、镀液循环罐，11、镀液过滤器，12、镀液循环泵，13、除铅反应罐，14、泥浆泵，15、压滤机，16、镀液收集罐，17、预混室。具体实施方式：为了加深对本专利技术的理解，下面结合附图对本专利技术做详细的说明。实施例1：参见图1-图3，一种环保型镀锡溶液铅控设备，所述设备包括镀液循环罐10、镀液过滤器11、镀液循环泵12、除铅反应罐13、沉降罐2、压滤机15以及镀液收集罐16，所述镀液循环罐10经过镀液过滤器11、镀液循环泵12连接除铅反应罐13，所述除铅反应罐的出液口通过管道连接沉降罐2，所述沉降罐2和镀液收集罐16之间设置有压滤机15，所述镀液收集罐16通过管道连接镀液循环罐10，所述沉降罐2的上部通过管道连接镀液循环罐10，所述除铅反应罐13内部设置有预混室17，所述预混室17的宽度为罐体直径为D，预混室中的第一搅拌桨M1的搅拌转速为400～600rpm；除铅反应罐内部还有第二搅拌桨M2，所述第二搅拌桨采用平桨，搅拌桨的宽度d为容器直径的（）D，搅拌桨的转速为30～60rpm，可以保证物料充分的反应，所述沉降罐2的上方设置有进液管1，沉降罐的一侧设置有溢流堰3，另一侧设置有出料口8，整个沉降罐主体从上到下分为澄清段H1、斜板沉降段H2、主沉降段H3以及罐体锥形段H4，所述斜板沉降段设置有斜板4，所述主沉降段内部设置有中心下降管5，沉降罐上还设置有人口6和观察孔9,所述罐体锥形段上设置有微压差传感器7，所述微压差传感器的测试精度为0.001MPa。微压差传感器的安装高度距离泥浆出口为300mm，压差传感器一旦检测到压力比初始值增加15%，泥浆泵即启动，当为压差传感器检测到压力下降10%，后抽取镀液的总量在2m3后，泥浆泵体停止工作。实施例2：参见图1、图2，作为本专利技术的一种改进，所述沉降罐2下部锥角的角度A3为90-120°，所述斜板A1的倾角范围为60-90°，便于更好的沉降；所述沉降罐和压滤机之间设置有泥浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型镀锡溶液铅控设备，其特征在于，所述设备包括镀液循环罐、镀液过滤器、镀液循环泵、除铅反应罐、沉降罐、压滤机以及镀液收集罐，所述镀液循环罐经过镀液过滤器、镀液循环泵连接除铅反应罐，所述除铅反应罐的出液口通过管道连接沉降罐，所述沉降罐和镀液收集罐之间设置有压滤机，所述镀液收集罐通过管道连接镀液循环罐，所述沉降罐的上部通过管道连接镀液循环罐。

【技术特征摘要】
1.一种环保型镀锡溶液铅控设备，其特征在于，所述设备包括镀液循环罐、镀液过滤器、镀液循环泵、除铅反应罐、沉降罐、压滤机以及镀液收集罐，所述镀液循环罐经过镀液过滤器、镀液循环泵连接除铅反应罐，所述除铅反应罐的出液口通过管道连接沉降罐，所述沉降罐和镀液收集罐之间设置有压滤机，所述镀液收集罐通过管道连接镀液循环罐，所述沉降罐的上部通过管道连接镀液循环罐。2.根据权利要求1所述的环保型镀锡溶液铅控设备，其特征在于，所述除铅反应罐内部设置有预混室，所述预混室的宽度为罐体直径为D，预混室中的第一搅拌桨M1的搅拌转速为400～600rpm；除铅反应罐内部还有第二搅拌桨M2，所述第二搅拌桨采用平桨，搅拌桨的宽度d为容器直径的（）D，搅拌桨的转速为30～60rpm。3.根据权利要求2所述的环保型镀锡溶液铅控设备，其特征在于，所述沉降罐的上方设置有进液管1，沉降罐的一侧设置有溢流堰，另一侧设置有出料口，整个沉降罐主体从上到下分为澄清段、斜板沉降段、主沉降段以及罐体锥形段，所述斜板沉降段设置有斜板，所述主沉降段内部设置有中心下降管，沉降罐上还设置有人口和观察孔。4.根据权利要求3所述的环保型镀锡溶液铅控设备，其特征在于，所述罐体锥形段上设置有微压差传感器，所述微压差传感器的测试精度为0.001MPa。5.根据权利要求4所述的环保型镀锡溶液铅控设备，其特征在于，所述沉降罐下部锥角的角度A3为90-120°...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆海玲，陆永亮，潘红良，王志登，王孝建，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32