The zonal electromagnetic forming method and forming device of the bellows of the present invention include: S1: radial electromagnetic zone and hot forming zone which can move along the axial direction of the tube inside and outside the tube respectively; S2: moving the hot forming zone to the waiting position at one end of the tube; S3: heating the hot forming zone to soften the waiting position of the tube within the hot forming zone; S4: moving the radial electromagnetic zone; To the position corresponding to the hot forming zone; S5: radial electromagnetic force is formed by discharging in the radial electromagnetic zone, which causes the expansion of the tube to the hot forming zone to form expansion bellows; S6: Moving the hot forming zone to the next hot forming position of the tube; S7: Keeping the tube to the end of the forming cycle. The device includes a radial bulging coil and a hot forming die which can move axially. The radial bulging coil and the hot forming die are set in the radial electromagnetic zone and the hot forming zone correspondingly. The invention has the advantages of simple operation, easy realization, stability and reliability.
【技术实现步骤摘要】
一种波纹管的分区电磁成形方法及成形装置
本专利技术主要涉及材料塑性加工的高速率成形
,尤其涉及一种波纹管的分区电磁成形方法及成形装置。
技术介绍
波形膨胀节是现代工业设备和管网中的关键部件,它具有位移补偿、吸收外力的作用。而金属波纹管是波形膨胀节的关键部件,金属波纹管可以诱发渐进折叠,以此可以精确控制金属薄壁管压溃时的折叠模式。折叠区越多,缓冲效果越好,吸能越好。作为一种带横向波纹的圆柱形薄壁弹性壳体,金属波纹管在轴向力、横向力、弯矩作用下,可以发生很大的变形,所以金属波纹管能够适应高强度、大变形以及循环应力的环境。因此,金属波纹管在航空航天、船舶、石油、水利等诸多工业领域具有大量的应用。在文献“多层多波Ω形波纹管液压成形的数值模拟”中,李慧芳等采用液压成形技术实现波纹管的成形。但该方法存在以下两个问题:(1)多个波形膨胀节需要多个模具组合使用;(2)在液压胀形过程中,管件没有受到轴向压力,波形膨胀节的胀形高度低,膨胀节的减薄率大;(3)液压成形是一种静态成形方法,相比于高速动态变形,材料的成形极限低。电磁脉冲成形是一种利用脉冲磁场力对金属工件进行高速加工的 ...
【技术保护点】
1.一种波纹管的分区电磁成形方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:在管件(1)内外分别设置能沿管件(1)轴向移动的径向电磁区(2)和热成形区(3);S2:将热成形区(3)移动至管件(1)一端的待成形位;S3:对热成形区(3)加热使管件(1)在热成形区(3)范围内的待成形位升温软化;S4:将径向电磁区(2)移动至与热成形区(3)对应的位置;S5:径向电磁区(2)放电形成径向电磁力,使管件(1)的待成形位发生向热成形区(3)内的膨胀形成膨胀波纹节;S6:将热成形区(3)移动至管件(1)的下一个待成形位;S7:保持步骤S3至步骤S6循环进行直至所有膨胀波纹节成形结束。
【技术特征摘要】
1.一种波纹管的分区电磁成形方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:在管件(1)内外分别设置能沿管件(1)轴向移动的径向电磁区(2)和热成形区(3);S2:将热成形区(3)移动至管件(1)一端的待成形位;S3:对热成形区(3)加热使管件(1)在热成形区(3)范围内的待成形位升温软化;S4:将径向电磁区(2)移动至与热成形区(3)对应的位置;S5:径向电磁区(2)放电形成径向电磁力,使管件(1)的待成形位发生向热成形区(3)内的膨胀形成膨胀波纹节;S6:将热成形区(3)移动至管件(1)的下一个待成形位;S7:保持步骤S3至步骤S6循环进行直至所有膨胀波纹节成形结束。2.根据权利要求1所述的波纹管的分区电磁成形方法,其特征在于:在步骤S5中,在管件(1)的一端部施加轴向电磁力。3.根据权利要求2所述的波纹管的分区电磁成形方法,其特征在于:在步骤S5中,在管件(1)的另一端部施加轴向定位力。4.根据权利要求3所述的波纹管的分区电磁成形方法,其特征在于:在步骤S5中,所述径向电磁区(2)放电形成径向电磁力从轴向电磁力端向轴向定位力端由小到大渐变。5.一种波纹管的分区电磁成形装置,其特征在于:包括能轴向移动的径向胀形线圈(4)和热成型模具(5),所述径向胀形线圈(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔晓辉,杜志浩,喻海良,肖昂,
申请(专利权)人:中南大学,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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