一种坯料及轧制板材制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种坯料及轧制板材制作工艺，该坯料用于轧制板材，从侧面看，该坯料的边部为中间凸出的弧状。由上述内容可知，该坯料的边部呈中间凸出状；而在传统轧制工艺中采用边部平面状的坯料，会导致轧制板材的边部出现凹陷燕尾的缺陷，即轧制板材出现中间凹陷、两端凸出的现象。而上述边部呈中间凸出状的坯料在轧制过程中可以弥补上述缺陷，解决轧制板材出现的凹陷燕尾的问题，进而避免在后续工艺前锯除板材边部的环节，保证了工艺次序的正常进行。因此，本发明专利技术提出的坯料，能够在不影响轧制板材加工工序的前提下，改善板材边部凹陷燕尾的缺陷，解决了现阶段该领域的难题。

A Manufacturing Technology of Billet and Rolled Plate

The invention discloses a production process of billet and rolling plate. The billet is used for rolling plate. From the side view, the edge of the billet is an arc protruding in the middle. From the above, it can be seen that the edge of the billet is in the shape of middle protrusion; while in the traditional rolling process, the use of flat billet at the edge will lead to the defect of concave swallow tail at the edge of the rolling plate, that is, the phenomenon of middle depression and protrusion at both ends of the rolling plate. In the rolling process, the billet with middle protruding edge can remedy the above defects, solve the problem of sagging swallowtail in the rolling plate, avoid sawing the edge of the plate before the subsequent process, and ensure the normal process sequence. Therefore, the billet provided by the invention can improve the defect of swallow tail in the edge of the plate without affecting the rolling process, and solve the difficult problems in this field at present.

【技术实现步骤摘要】
一种坯料及轧制板材制作工艺
本专利技术涉及板材轧制领域，更具体地说，涉及一种坯料及轧制板材制作工艺。
技术介绍
现阶段，用于制作轧制板材的胚料，其小面为直边，即坯料两端的端面为平面状，此类坯料在板材轧制时，由于表面摩擦系数、轧辊辊径、坯料厚度、轧制工艺及材料塑性流动等的影响，使得坯料的表面变形始终大于心部变形，最终导致板材的边部形成轧制特有的凹陷燕尾状，且横向宽展变形量越大，该现象越明显；且在板材淬火冷却处理时，产生的边缘拉应力越大，越容易表现出边部分层裂纹现象。请参见图2。就现有技术而言，为控制板材边部出现上述凹陷燕尾现象，通常以增设立辊辊边加工设备，来解决边部不平的问题；但是，就高强度大规格的板材而言，辊边的效果并不理想，同时增加了板材边部厚度方向的内应力。而在板材后续处理前，通过预先锯除板材边部的凹陷燕尾部分，虽能够去除板材的凹陷燕尾，但是，此操作会使锯切工序倒转，导致板材的成品率下降。因此，如何在不影响轧制板材加工工序的前提下，改善板材边部凹陷燕尾的缺陷，是现阶段该领域亟待解决的难题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种坯料，该坯料能够在不影响轧制板材加工工序的前提下，改善板材边部凹陷燕尾的缺陷，解决了现阶段该领域的难题。本专利技术的目的还在于提供一种轧制板材制作工艺，该工艺能够应用于上述的坯料，因此，能够在不影响轧制板材加工工序的前提下，改善板材边部凹陷燕尾的缺陷。一种坯料，用于轧制板材，从侧面看，所述坯料的边部为中间凸出的弧状。优选的，所述的坯料，所述坯料两端的边部均为中间凸出的弧状。优选的，所述的坯料，所述坯料的边部为中间凸出、且平滑过渡的弧状。优选的，所述的坯料，所述坯料为一体成型的结构。优选的，所述的坯料，所述坯料通过铸造工艺制作而成。优选的，所述的坯料，所述坯料的弧状边部通过结晶器模具铸造而成。优选的，所述的坯料，所述坯料的弧状边部通过机械加工而成。一种轧制板材制作工艺，包括步骤：步骤一，对坯料进行轧制，得到轧制板材；步骤二，对所述轧制板材进行淬火热处理。优选的，所述的轧制板材制作工艺，在所述步骤二之后还包括步骤：对淬火热处理后的轧制板材进行切割，得到成品板材。优选的，所述的轧制板材制作工艺，从侧面看，所述坯料的边部为中间凸出的弧状。本专利技术提出的坯料，用于轧制板材，从侧面看，该坯料的边部为中间凸出的弧状。由上述内容可知，该坯料的边部呈中间凸出状；而在传统轧制工艺中采用边部平面状的坯料，会导致轧制板材的边部出现凹陷燕尾的缺陷，即轧制板材出现中间凹陷、两端凸出的现象。而上述边部呈中间凸出状的坯料在轧制过程中可以弥补上述缺陷，解决轧制板材出现的凹陷燕尾的问题，进而避免在后续工艺前锯除板材边部的环节，保证了工艺次序的正常进行。因此，本专利技术提出的坯料，能够在不影响轧制板材加工工序的前提下，改善板材边部凹陷燕尾的缺陷，解决了现阶段该领域的难题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术具体实施方式中坯料轧制前后的侧视图；图2为本专利技术
技术介绍
中坯料轧制前后的侧视图。具体实施方式本具体实施方式的核心在于提供一种坯料，该坯料能够在不影响轧制板材加工工序的前提下，改善板材边部凹陷燕尾的缺陷，解决了现阶段该领域的难题。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的专利技术的解决方案所必需的。本具体实施方式提供的坯料，请参见图1-2；用于轧制板材，从侧面看，该坯料的边部为中间凸出的弧状。由上述内容可知，该坯料的边部呈中间凸出状；而在传统轧制工艺中采用边部平面状的坯料，会导致轧制板材的边部出现凹陷燕尾的缺陷，即轧制板材出现中间凹陷、两端凸出的现象。而上述边部呈中间凸出状的坯料在轧制过程中可以弥补上述缺陷，解决轧制板材出现的凹陷燕尾的问题，进而避免在后续工艺前锯除板材边部的环节，保证了工艺次序的正常进行。因此，本专利技术提出的坯料，能够在不影响轧制板材加工工序的前提下，改善板材边部凹陷燕尾的缺陷，解决了现阶段该领域的难题。进一步，为了更好的避免轧制板材两端出现凹陷燕尾的状态，提高成品的合格率，可以将坯料两端的边部均设计为中间凸出的弧状。本具体实施方式提供的坯料，坯料的边部可以为中间凸出、且平滑过渡的弧状。如图1所示。需要说明的是，本具体实施方式中提到的坯料的侧面，指的是图1-2所示的方向，即图示的上表面到下表面之间的距离即为坯料的厚度，图示的两端为坯料两端的侧面示意图。图1为改善后坯料的示意图，即坯料的两个端面均为平滑过渡的弧状设计，且该弧状为中间凸出，两边平滑的连接坯料的上表面和下表面，整体呈平滑过渡。而图2为传统坯料的侧视图，即坯料整体为立方体，各个面均为矩形，在轧制过程后，会使得坯料的两端出现凹陷的燕尾状，影响后续工艺的进行，且降低的产品的成品率。本具体实施方式提供的坯料，该坯料可以为一体成型的结构设计，以便更好的进行轧制工艺，避免在轧制过程中出现分层等现象，进一步提高产品的成品率。优选的，坯料可以通过铸造工艺制作而成；例如，坯料的弧状边部可以通过结晶器模具铸造而成。当然，亦可以采用能够起到同等作用的其他器具或工艺。进一步，坯料的弧状边部还可以直接通过机械加工而成，得到边部为中间凸出的弧状坯料。本具体实施方式还提供了一种轧制板材制作工艺，可以包括步骤：步骤一，对坯料进行轧制，得到轧制板材；步骤二，对轧制板材进行淬火热处理。在上述板材轧制工艺进行时，完成轧制后可以直接对轧制板材进行淬火处理，因坯料形状的改善使得轧制后的板材避免了凹陷燕尾边部的产生，进而免去了去除凹陷边部、即涮边的过程，保证了轧制工艺的顺利进行。上述轧制板材制作工艺，在步骤二之后还可以包括步骤：对淬火热处理后的轧制板材进行切割，进而得到成品板材；并且能够在不影响成品率的前提下，得到合格的轧制板材。上述轧制板材制作工艺所使用的坯料，从侧面看，坯料的边部为中间凸出的弧状，如图1所示。需要说明的是，就现有技术而言，采用传统平面的坯料进行轧制，容易使轧制板材出现凹陷燕尾的缺陷；而为了解决该问题，传统通常采用去除凹陷燕尾边部后，在对轧制板材进行淬火热处理工艺；但是，该操作会使锯切工序倒转，导致板材的成品率下降。而本专利技术提出的边部为中间凸出的弧状的坯料，解决了轧制板材凹陷燕尾的缺陷，同时免去了去除凹陷燕尾边部的环节，进而使轧制后的板材直接进入淬火热处理的阶段，保证了轧制工艺的顺利进行。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种坯料，用于轧制板材，其特征在于，从侧面看，所述坯料的边部为中间凸出的弧状。

【技术特征摘要】
1.一种坯料，用于轧制板材，其特征在于，从侧面看，所述坯料的边部为中间凸出的弧状。2.根据权利要求1所述的坯料，其特征在于，所述坯料两端的边部均为中间凸出的弧状。3.根据权利要求1所述的坯料，其特征在于，所述坯料的边部为中间凸出、且平滑过渡的弧状。4.根据权利要求1所述的坯料，其特征在于，所述坯料为一体成型的结构。5.根据权利要求1所述的坯料，其特征在于，所述坯料通过铸造工艺制作而成。6.根据权利要求5所述的坯料，其特征在于，所述坯料的弧状边部通...

【专利技术属性】
技术研发人员：向曙光，李德奇，张芯华，徐泽强，杜荣，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50