一种用于内燃机的废气净化设备制造技术

技术编号:21277097 阅读:44 留言:0更新日期:2019-06-06 10:04
本实用新型专利技术适用于废气净化技术领域,提供了一种用于内燃机的废气净化设备,包括壳体组件、喷淋组件和过滤组件,所述壳体组件包括外壳、进气管、固定板、压力及温度检测孔、集水槽、排水管、出气管和消声器,所述进气管与所述外壳固定连接,且位于所述外壳的外侧壁左端;通过设置了利用冷却器和散热板对刚进入的废气进行冷却散热,还通过设置了增压泵给内部的水源进行增压通过喷头进行雾喷对还有微颗粒的废气进行降尘处理,还通过设置了第一过滤板和第二过滤板和第三过滤板对降尘后的废气进行依次的有效过滤,大大解决了废气对空气和身体的污染和伤害,还通过设置了消声器对内部传出的噪音进行有效的噪音消声,减少噪音污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于内燃机的废气净化设备
本技术属于废气净化
,尤其涉及一种用于内燃机的废气净化设备。
技术介绍
内燃机排气中的有害成分,长久以来,内燃机排放物中的污染物未曾引起人们重视。1943年,美国发生了洛杉矶烟雾事件,第一次显现出汽车内燃机排放的烃(即碳氢化合物)所造成污染的严重性,70年代以来,由于汽车保有量的急剧增加,在一些国家内汽车内燃机排污已构成公害,引起世人的极大关注,不少国家相继制订了控制汽车和内燃机排污的标准和法规。原有的内燃机废气排放都未经过净化,直接排放在空气之中,造成严重的环境污染,损坏人的身体健康,内燃机在工作的时候会产生大量的热量和较大的噪声得不到解决。
技术实现思路
本技术提供一种用于内燃机的废气净化设备,旨在解决原有的内燃机废气排放都未经过净化,直接排放在空气之中,造成严重的环境污染,损坏人的身体健康,内燃机在工作的时候会产生大量的热量和较大的噪声得不到解决的问题。本技术是这样实现的,一种用于内燃机的废气净化设备,包括壳体组件、喷淋组件和过滤组件,所述壳体组件包括外壳、进气管、固定板、压力及温度检测孔、集水槽、排水管、出气管和消声器,所述进气管与所述外壳固定连接,且位于所述外壳的外侧壁左端,所述固定板与所述进气管固定连接,且位于所述进气管的左端,所述压力及温度检测孔与所述外壳固定连接,且位于所述进气管的下方,所述集水槽与所述外壳固定连接,且位于所述外壳外侧壁下侧,所述排水管与所述集水槽固定连接,且位于所述集水槽的底端,所述出气管与所述外壳固定连接,且位于所述外壳的右端,所述消声器与所述出气管固定连接,且位于所述出气管的中段位置处,所述喷淋组件包括所述储水箱、输水管、喷头、冷却器和散热板,所述储水箱与所述外壳固定连接,且位于所述外壳的上表面右侧,所述输水管与所述储水箱固定连接,且位于所述储水箱的左侧,所述喷头与所述外壳固定连接且位于所述外壳的内侧壁顶部,所述冷却器与所述外壳固定连接,且位于所述输水管的左侧,所述散热板与所述外壳固定连接,所述散热板数量为五个,且分别位于所述外壳的内侧壁上下两侧,所述过滤组件包括水槽过滤棉、整流板、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、固定架、风扇和电机,所述整流板与所述外壳固定连接,且位于所述喷头的右侧,所述第一过滤板与所述外壳固定连接,且位于所述整流板的右侧,所述第二过滤板与所述外壳固定连接,且位于所述第一过滤板的右侧,所述第三过滤板与所述外壳固定连接,且位于所述第二过滤板的右侧,所述固定架与所述外壳固定连接,且位于所述外壳内部右侧,所述风扇与所述固定架固定连接,且位于所述固定架的左侧,所述电机与所述风扇转动连接,且位于所述风扇右端。本技术还提供优选的,所述固定板外表面还开设有数量为六个的螺丝固定孔,且大小相等分别均匀的位于所述固定板的外表面四周。本技术还提供优选的,所述喷淋组件,还包括进水管,所述进水管与所述储水箱固定连接,且位于所述储水箱的上表面右侧。本技术还提供优选的,所述过滤组件,还包括水槽过滤棉,所述水槽过滤棉与所述集水槽固定连接,且位于所述集水槽的内侧壁左右两侧。本技术还提供优选的,所述喷淋组件还包括增压泵,所述增压泵与所述输水管固定连接,且位于所述输水管的中段位置处。本技术还提供优选的,所述散热板材质为陶瓷,所述散热板数量为五个,且分别位于所述外壳的内侧壁上下两侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的一种用于内燃机的废气净化设备,通过设置了利用冷却器和散热板对刚进入的废气进行冷却散热,还通过设置了增压泵给内部的水源进行增压通过喷头进行雾喷对还有微颗粒的废气进行降尘处理,还通过设置了第一过滤板和第二过滤板和第三过滤板对降尘后的废气进行依次的有效过滤,大大解决了废气对空气和身体的污染和伤害,还通过设置了消声器对内部传出的噪音进行有效的噪音消声,减少噪音污染。附图说明图1为本技术的主体结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图;图3为本技术的左侧视结构示意图;图中:1-壳体组件、11-外壳、12-进气管、13-固定板、14-压力及温度检测孔、15-集水槽、16-排水管、17-出气管、18-消声器、2-喷淋组件、21-储水箱、22-进水管、23-输水管、24-增压泵、25-喷头、26-冷却器、27-散热板、3-过滤组件、31-水槽过滤棉、32-整流板、33-第一过滤板、34-第二过滤板、35-第三过滤板、36-固定架、37-风扇、38-电机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种用于内燃机的废气净化设备,包括壳体组件1、喷淋组件2和过滤组件3,壳体组件1包括外壳11、进气管12、固定板13、压力及温度检测孔14、集水槽15、排水管16、出气管17和消声器18,进气管12与外壳11固定连接,且位于外壳11的外侧壁左端,固定板13与进气管12固定连接,且位于进气管12的左端,压力及温度检测孔14与外壳11固定连接,且位于进气管12的下方,集水槽15与外壳11固定连接,且位于外壳11外侧壁下侧,排水管16与集水槽15固定连接,且位于集水槽15的底端,出气管17与外壳11固定连接,且位于外壳11的右端,消声器18与出气管17固定连接,且位于出气管17的中段位置处,喷淋组件2包括储水箱21、输水管23、喷头25、冷却器26和散热板27,储水箱21与外壳11固定连接,且位于外壳11的上表面右侧,输水管23与储水箱21固定连接,且位于储水箱21的左侧,喷头25与外壳11固定连接且位于外壳11的内侧壁顶部,冷却器26与外壳11固定连接,且位于输水管23的左侧,散热板27与外壳11固定连接,散热板27数量为五个,且分别位于外壳11的内侧壁上下两侧,过滤组件3包括水槽过滤棉31、整流板32、第一过滤板33、第二过滤板34、第三过滤板35、固定架36、风扇37和电机38,整流板32与外壳11固定连接,且位于喷头25的右侧,第一过滤板33与外壳11固定连接,且位于整流板32的右侧,第二过滤板34与外壳11固定连接,且位于第一过滤板33的右侧,第三过滤板35与外壳11固定连接,且位于第二过滤板34的右侧,固定架36与外壳11固定连接,且位于外壳11内部右侧,风扇37与固定架36固定连接,且位于固定架36的左侧,电机38与风扇37转动连接,且位于风扇37右端。在本实施方式中,通过设置了利用冷却器26和散热板27对刚进入的废气进行冷却散热,还通过设置了增压泵24给内部的水源进行增压通过喷头25进行雾喷对还有微颗粒的废气进行降尘处理,还通过设置了集水箱15中的集水过滤棉31对上方雾喷后废气降尘下来的微颗粒进行过滤,净水通过排水管16流出,还通过设置了第一过滤板33和第二过滤板34和第三过滤板35对降尘后的废气进行依次的有效过滤,大大解决了废气对空气和身体的污染和伤害,还通过设置了消声器18对内部传出的噪音进行有效的噪音消声,减少噪音污染。进一步的,固定板13外表面还开设有数量为六个的螺丝固定孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于内燃机的废气净化设备,其特征在于:包括壳体组件(1)、喷淋组件(2)和过滤组件(3),所述壳体组件(1)包括外壳(11)、进气管(12)、固定板(13)、压力及温度检测孔(14)、集水槽(15)、排水管(16)、出气管(17)和消声器(18),所述进气管(12)与所述外壳(11)固定连接,且位于所述外壳(11)的外侧壁左端,所述固定板(13)与所述进气管(12)固定连接,且位于所述进气管(12)的左端,所述压力及温度检测孔(14)与所述外壳(11)固定连接,且位于所述进气管(12)的下方,所述集水槽(15)与所述外壳(11)固定连接,且位于所述外壳(11)外侧壁下侧,所述排水管(16)与所述集水槽(15)固定连接,且位于所述集水槽(15)的底端,所述出气管(17)与所述外壳(11)固定连接,且位于所述外壳(11)的右端,所述消声器(18)与所述出气管(17)固定连接,且位于所述出气管(17)的中段位置处,所述喷淋组件(2)包括储水箱(21)、输水管(23)、喷头(25)、冷却器(26)和散热板(27),所述储水箱(21)与所述外壳(11)固定连接,且位于所述外壳(11)的上表面右侧,所述输水管(23)与所述储水箱(21)固定连接,且位于所述储水箱(21)的左侧,所述喷头(25)与所述外壳(11)固定连接且位于所述外壳(11)的内侧壁顶部,所述冷却器(26)与所述外壳(11)固定连接,且位于所述输水管(23)的左侧,所述散热板(27)与所述外壳(11)固定连接,所述散热板(27)数量为五个,且分别位于所述外壳(11)的内侧壁上下两侧,所述过滤组件(3)包括水槽过滤棉(31)、整流板(32)、第一过滤板(33)、第二过滤板(34)、第三过滤板(35)、固定架(36)、风扇(37)和电机(38),所述整流板(32)与所述外壳(11)固定连接,且位于所述喷头(25)的右侧,所述第一过滤板(33)与所述外壳(11)固定连接,且位于所述整流板(32)的右侧,所述第二过滤板(34)与所述外壳(11)固定连接,且位于所述第一过滤板(33)的右侧,所述第三过滤板(35)与所述外壳(11)固定连接,且位于所述第二过滤板(34)的右侧,所述固定架(36)与所述外壳(11)固定连接,且位于所述外壳(11)内部右侧,所述风扇(37)与所述固定架(36)固定连接,且位于所述固定架(36)的左侧,所述电机(38)与所述风扇(37)转动连接,且位于所述风扇(37)右端。...

【技术特征摘要】
1.一种用于内燃机的废气净化设备,其特征在于:包括壳体组件(1)、喷淋组件(2)和过滤组件(3),所述壳体组件(1)包括外壳(11)、进气管(12)、固定板(13)、压力及温度检测孔(14)、集水槽(15)、排水管(16)、出气管(17)和消声器(18),所述进气管(12)与所述外壳(11)固定连接,且位于所述外壳(11)的外侧壁左端,所述固定板(13)与所述进气管(12)固定连接,且位于所述进气管(12)的左端,所述压力及温度检测孔(14)与所述外壳(11)固定连接,且位于所述进气管(12)的下方,所述集水槽(15)与所述外壳(11)固定连接,且位于所述外壳(11)外侧壁下侧,所述排水管(16)与所述集水槽(15)固定连接,且位于所述集水槽(15)的底端,所述出气管(17)与所述外壳(11)固定连接,且位于所述外壳(11)的右端,所述消声器(18)与所述出气管(17)固定连接,且位于所述出气管(17)的中段位置处,所述喷淋组件(2)包括储水箱(21)、输水管(23)、喷头(25)、冷却器(26)和散热板(27),所述储水箱(21)与所述外壳(11)固定连接,且位于所述外壳(11)的上表面右侧,所述输水管(23)与所述储水箱(21)固定连接,且位于所述储水箱(21)的左侧,所述喷头(25)与所述外壳(11)固定连接且位于所述外壳(11)的内侧壁顶部,所述冷却器(26)与所述外壳(11)固定连接,且位于所述输水管(23)的左侧,所述散热板(27)与所述外壳(11)固定连接,所述散热板(27)数量为五个,且分别位于所述外壳(11)的内侧壁上下两侧,所述过滤组件(3)包括水槽过滤棉(31)、整流板(32)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:高立袁建虎冯柯孙志丹史长根姬慧勇安立周
申请(专利权)人:中国人民解放军陆军工程大学
类型:新型
国别省市:江苏,32

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