一种涡流纺纱线用染色装置制造方法及图纸

技术编号:21274844 阅读:43 留言:0更新日期:2019-06-06 08:43
本实用新型专利技术公开了一种涡流纺纱线用染色装置,包括架体,架体的上端设有染色箱,染色箱的前后侧面上端设有支架,支架的上方中部底面设有染色装置,染色箱的右侧设有支板,支板的上端左侧设有烘干装置,该涡流纺纱线用染色装置,结构简单,染色彻底,使用方便,给使用者的使用带来了极大的便利,而且能够根据需求,通过染色装置实现对涡流纺纱线的导向浸泡彻底染色,通过烘干装置保证染色后线体的快速干燥,通过绕线装置实现染色后的流纺纱线均匀缠绕卷收,通过储存过滤装置实现染色液的过滤循环利用,减轻了人员的工作负担,降低了企业的支出成本,保证了对涡流纺纱线的染色质量,提升了涡流纺纱线的染色效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流纺纱线用染色装置
本技术涉及涡流纺纱线生产设备
,具体为一种涡流纺纱线用染色装置。
技术介绍
涡流纺纱线是利用空气涡流作用,使开松成单根状态的纤维线体凝聚和加拈成纱而制备成的线体,涡流纺纱线以其独特优良的特性,备受行业青睐,不同颜色的线体满足不同需求,传统的染色工艺中,常常需要过多人为参与,染色效率低下,费时费力,即使少数专门的染色设备,也存在诸多问题,结构辅助,染色不够彻底,使用不便,给使用者的使用带来了极大的麻烦,而且不能够根据需求实现对涡流纺纱线浸泡彻底染色,线体通常成卷浸泡染色,染色不均匀、染色不彻底情况时有发生,无法保证染色后线体的快速干燥,不及时干燥极易致使线体中色液肆意流动,造成线体颜色深浅不一,无法实现染色后的流纺纱线均匀缠绕卷收,染色液内杂质较多影响染色质量,染色液未根据实际情况过滤循环利用,资源浪费严重,无形中增加了人员的工作负担,提高了企业的支出成本,涡流纺纱线的染色质量也难以得到保障,致使涡流纺纱线的染色效率低下,因此能够解决此类问题的涡流纺纱线用染色装置的实现势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种涡流纺纱线用染色装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡流纺纱线用染色装置,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)的上端设有染色箱(2),染色箱(2)的前后侧面上端设有支架(3),支架(3)的上方中部底面设有染色装置(4),染色箱(2)的右侧设有支板(5),支板(5)的上端左侧设有烘干装置(6),支板(5)的上端右侧设有绕线装置(7),架体(1)的架腿左侧设有支撑板(8),支撑板(8)的上端设有储存过滤装置(9),染色箱(2)的左侧底端出液口处设有输液管(10),输液管(10)的上端设有电磁阀(11),输液管(10)的出液端口与储存过滤装置(9)中存储箱(91)的上方开口对应设置,染色箱(2)的左侧上端进线口处设有导线管(12),染色...

【技术特征摘要】
1.一种涡流纺纱线用染色装置,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)的上端设有染色箱(2),染色箱(2)的前后侧面上端设有支架(3),支架(3)的上方中部底面设有染色装置(4),染色箱(2)的右侧设有支板(5),支板(5)的上端左侧设有烘干装置(6),支板(5)的上端右侧设有绕线装置(7),架体(1)的架腿左侧设有支撑板(8),支撑板(8)的上端设有储存过滤装置(9),染色箱(2)的左侧底端出液口处设有输液管(10),输液管(10)的上端设有电磁阀(11),输液管(10)的出液端口与储存过滤装置(9)中存储箱(91)的上方开口对应设置,染色箱(2)的左侧上端进线口处设有导线管(12),染色箱(2)的上端右侧设有导线环(13),染色箱(2)的前侧设有观察窗(14),架体(1)的上端设有控制开关组(15),所述控制开关组(15)的输入端电连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱线用染色装置,其特征在于:所述染色装置(4)包括电动伸缩柱(41),所述电动伸缩柱(41)的固定端上端与支架(3)的上方中部底面固定连接,电动伸缩柱(41)的伸缩端下端设有安装架(42),安装架(42)的内壁通过转轴转动连接有转筒(43),转筒(43)分为上方转筒与下方转筒,上方转筒的表面两侧设有环形滑块(44),下方转筒的表面两侧设有环形槽(45),环形滑块(44)在环形槽(45)内滚动连接,所述电动伸缩柱(41)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱线用染色装置,其特征在于:所述烘干装置(6)包括烘干箱(61),所述烘干箱(61)的底端与支板(5)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员:江清照
申请(专利权)人:福建石狮晨光化纤染织有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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