一种自动热收缩包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动热收缩包装机，包括工作台、第一传送带和套膜箱，工作台顶端的一侧安装有第一传送带，工作台顶端的中部固定设有套膜台，套膜台的内部开设有安装槽，安装槽的内部安装有风机，套膜台顶端的一侧嵌接有压力传感器，套膜台的顶部设有载物盘，工作台顶端的另一侧安装有第二传送带，工作台顶部的中部套设有套膜箱，本实用新型专利技术一种自动热收缩包装机，套膜台内部设有的风机，在配合透气孔的使用下，可以实现风力对热收缩膜的底部张开，避免尖锐品刺破热收缩膜，效果更好，两个限位板的设计，可以对张开的热收缩膜的位置进行限定，保证精确套膜。

An Automatic Heat Shrinkage Packaging Machine

The utility model discloses an automatic heat shrinkage packaging machine, which comprises a worktable, a first conveyor belt and a sleeve box. A first conveyor belt is installed on one side of the top of the worktable, a sleeve table is fixed in the middle of the top of the worktable, an installation groove is arranged inside the sleeve table, a fan is installed inside the installation groove, a pressure sensor is embedded on one side of the top of the sleeve table, and a top of the sleeve table. The utility model relates to an automatic heat shrinkage packaging machine. A fan is arranged inside the cover platform. With the use of ventilation holes, the bottom of the heat shrinkage film can be opened by wind force, and the heat shrinkage film can be avoided by puncturing the heat shrinkage film by sharp products. The effect is better. The design can limit the position of the open heat shrinkable film to ensure the precise envelope.

【技术实现步骤摘要】
一种自动热收缩包装机
本技术涉及一种包装机，特别涉及一种自动热收缩包装机。
技术介绍
热收缩包装机，也称收缩机、收缩包装机，是市场比较先进的包装方法之一，除包含自身的优势外，此外可减低产品被拆、被窃的可能性；适用于多件物品紧包装和托盘包装。传统的热收缩包装机在使用时，由于加热温度不能灵活调节和控制，导致不同种类的热收缩膜收缩效果不一，且加热不均匀，导致收缩质量降低，在套膜时，传统的包装机采用中心柱进行扩张，这样就容易导致热收缩膜的破损，降低了加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动热收缩包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的热收缩包装机加热不均匀、温度不易控制和热收缩膜容易破损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动热收缩包装机，包括工作台、第一传送带和套膜箱，所述工作台顶端的一侧安装有第一传送带，所述工作台顶端的中部固定设有套膜台，所述套膜台的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有风机，所述套膜台顶端的一侧嵌接有压力传感器，所述套膜台的顶部设有载物盘，所述工作台顶端的另一侧安装有第二传送带，所述工作台顶部的中部套设有套膜箱，所述套膜箱的一侧内壁固定设有电动推杆，所述套膜箱另一侧内壁的顶部依次固定设有安装板和切板，所述安装板的一侧安装有第一电动伸缩杆，所述套膜箱顶端的一侧固定设有固定板，所述固定板的一侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿固定板传动连接有第一转轴，所述第一转轴的中部套设有热收缩膜卷，所述套膜箱顶端的中部固定设有L形板，所述套膜箱顶端的中部开设有进料槽，所述套膜箱的一侧固定设有热缩箱，所述热缩箱的顶端内壁通过一对第二电动伸缩杆传动连接有加热罩，所述加热罩的内部固定设有若干个加热管，所述加热罩底端的中部安装有温度传感器，所述热缩箱的顶端通过支架安装有温度显示屏，所述温度传感器与温度显示屏电性连接，所述工作台的中部开设有控制槽，所述控制槽的内部安装有控制器，所述压力传感器、温度传感器、电动推杆、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、风机、加热管和电机均与控制器电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述套膜台顶部的中心处和载物盘的中心处均开设有透气孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电动伸缩杆的输出端传动连接有切刀，所述切板的一侧开设有与切刀尺寸匹配的切槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述套膜箱另一侧内壁的中部固定设有一对限位板，所述限位板的底端安装有电眼，所述电眼与控制器电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热罩呈半球形。作为本技术的一种优选技术方案，所述L形板的一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的中部套设有传动筒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种自动热收缩包装机，套膜台内部设有的风机，在配合透气孔的使用下，可以实现风力对热收缩膜的底部张开，避免尖锐品刺破热收缩膜，效果更好，两个限位板的设计，可以对张开的热收缩膜的位置进行限定，保证精确套膜；第一电动伸缩杆一侧设有的切刀，在配合切板的使用下，可以快速对热收缩膜进行切断，切口平直；热缩箱内部通过第二电动伸缩杆传动连接的加热罩，可以对载物盘上的产品进行均匀加热，且能通过调节其加热高度调节加热温度，温度传感器可以时刻检测出准确的加热温度，避免温度过高或者过低导致热缩质量下降，结构简单、使用效果更好。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图；图2为本技术的电机俯视示意图；图3为本技术的L形板俯视结构示意图。图中：1、工作台；2、第一传送带；3、套膜箱；4、电动推杆；5、热收缩膜卷；6、L形板；7、传动筒；8、第一电动伸缩杆；9、切刀；10、限位板；11、套膜台；12、风机；13、透气孔；14、载物盘；15、压力传感器；16、第二传送带；17、热缩箱；18、第二电动伸缩杆；19、加热罩；20、加热管；21、温度传感器；22、固定板；23、电机；24、温度显示屏；25、切板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种自动热收缩包装机，包括工作台1、第一传送带2和套膜箱3，工作台1顶端的一侧安装有第一传送带2，工作台1顶端的中部固定设有套膜台11，套膜台11的内部开设有安装槽，安装槽的内部安装有风机12，套膜台11顶端的一侧嵌接有压力传感器15，套膜台11的顶部设有载物盘14，工作台1顶端的另一侧安装有第二传送带16，工作台1顶部的中部套设有套膜箱3，套膜箱3的一侧内壁固定设有电动推杆4，套膜箱3另一侧内壁的顶部依次固定设有安装板和切板9，安装板的一侧安装有第一电动伸缩杆8，套膜箱3顶端的一侧固定设有固定板22，固定板22的一侧安装有电机23，电机23的输出端贯穿固定板22传动连接有第一转轴，第一转轴的中部套设有热收缩膜卷5，套膜箱3顶端的中部固定设有L形板6，套膜箱3顶端的中部开设有进料槽，套膜箱3的一侧固定设有热缩箱17，热缩箱17的顶端内壁通过一对第二电动伸缩杆18传动连接有加热罩19，加热罩19的内部固定设有若干个加热管20，加热罩19底端的中部安装有温度传感器21，热缩箱17的顶端通过支架安装有温度显示屏24，温度传感器21与温度显示屏24电性连接，工作台1的中部开设有控制槽，控制槽的内部安装有控制器，压力传感器15、温度传感器21、电动推杆4、第一电动伸缩杆8、第二电动伸缩杆18、风机12、加热管20和电机23均与控制器电性连接。优选的，套膜台11顶部的中心处和载物盘14的中心处均开设有透气孔13，风机12产生风力时，可以通过透气孔13传输出去。优选的，第一电动伸缩杆8的输出端传动连接有切刀9，切板25的一侧开设有与切刀9尺寸匹配的切槽，切口更加平齐，同时保证一次切断。优选的，套膜箱3另一侧内壁的中部固定设有一对限位板10，限位板10的底端安装有电眼，电眼与控制器电性连接，电眼可以对载物盘14的移动进行检测，从而实现自动控制。优选的，加热罩19呈半球形，加热罩19可以将载物盘14进行完全罩盖，从而保证加热均匀。优选的，L形板6的一侧转动连接有第二转轴，第二转轴的中部套设有传动筒7，对热收缩膜的进料方向进行改变。具体使用时，本技术一种自动热收缩包装机，操作者可以先在载物盘14上固定好产品，然后将包装机接电，将载物盘14放置在第一传送带2上，第一传送带2将载物盘14进行传送，进入到套膜箱3中，当其中一个电眼检测到载物盘14进入后，通过控制器开启电机23，电机23的输出端带动热收缩膜卷5旋转开始放膜，热收缩膜经过传动筒7进行转向，然后通过进料槽进入到套膜箱3中，同时风机12产生风力，通过透气孔13吹出，对进入的热收缩膜吹鼓起张开，两侧的限位板10可以保证热收缩膜的膨起范围，从而保证准确套膜，当吹起后，第一电动伸缩杆8的输出端伸出，从而推动切板25对放出的一段热收缩膜进行裁断，这样热收缩膜下降套在载物盘14顶部的产品上，然后控制器控制电动推杆4将载物盘14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动热收缩包装机，包括工作台（1）、第一传送带（2）和套膜箱（3），其特征在于，所述工作台（1）顶端的一侧安装有第一传送带（2），所述工作台（1）顶端的中部固定设有套膜台（11），所述套膜台（11）的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有风机（12），所述套膜台（11）顶端的一侧嵌接有压力传感器（15），所述套膜台（11）的顶部设有载物盘（14），所述工作台（1）顶端的另一侧安装有第二传送带（16），所述工作台（1）顶部的中部套设有套膜箱（3），所述套膜箱（3）的一侧内壁固定设有电动推杆（4），所述套膜箱（3）另一侧内壁的顶部依次固定设有安装板和切板（25），所述安装板的一侧安装有第一电动伸缩杆（8），所述套膜箱（3）顶端的一侧固定设有固定板（22），所述固定板（22）的一侧安装有电机（23），所述电机（23）的输出端贯穿固定板（22）传动连接有第一转轴，所述第一转轴的中部套设有热收缩膜卷（5），所述套膜箱（3）顶端的中部固定设有L形板（6），所述套膜箱（3）顶端的中部开设有进料槽，所述套膜箱（3）的一侧固定设有热缩箱（17），所述热缩箱（17）的顶端内壁通过一对第二电动伸缩杆（18）传动连接有加热罩（19），所述加热罩（19）的内部固定设有若干个加热管（20），所述加热罩（19）底端的中部安装有温度传感器（21），所述热缩箱（17）的顶端通过支架安装有温度显示屏（24），所述温度传感器（21）与温度显示屏（24）电性连接，所述工作台（1）的中部开设有控制槽，所述控制槽的内部安装有控制器，所述压力传感器（15）、温度传感器（21）、电动推杆（4）、第一电动伸缩杆（8）、第二电动伸缩杆（18）、风机（12）、加热管（20）和电机（23）均与控制器电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动热收缩包装机，包括工作台（1）、第一传送带（2）和套膜箱（3），其特征在于，所述工作台（1）顶端的一侧安装有第一传送带（2），所述工作台（1）顶端的中部固定设有套膜台（11），所述套膜台（11）的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有风机（12），所述套膜台（11）顶端的一侧嵌接有压力传感器（15），所述套膜台（11）的顶部设有载物盘（14），所述工作台（1）顶端的另一侧安装有第二传送带（16），所述工作台（1）顶部的中部套设有套膜箱（3），所述套膜箱（3）的一侧内壁固定设有电动推杆（4），所述套膜箱（3）另一侧内壁的顶部依次固定设有安装板和切板（25），所述安装板的一侧安装有第一电动伸缩杆（8），所述套膜箱（3）顶端的一侧固定设有固定板（22），所述固定板（22）的一侧安装有电机（23），所述电机（23）的输出端贯穿固定板（22）传动连接有第一转轴，所述第一转轴的中部套设有热收缩膜卷（5），所述套膜箱（3）顶端的中部固定设有L形板（6），所述套膜箱（3）顶端的中部开设有进料槽，所述套膜箱（3）的一侧固定设有热缩箱（17），所述热缩箱（17）的顶端内壁通过一对第二电动伸缩杆（18）传动连接有加热罩（19），所述加热罩（19）的内部固定设有若干个加热管（20），所述加热罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘科学，胡衍国，丁中勇，周生国，王晓旭，
申请(专利权)人：山东新达包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37