The invention discloses an ecological energy-saving degreasing and bleaching process for cellulose fibers. Through the selection of degreasing and bleaching materials and the optimization of the process, the degreasing and bleaching process for Spunlaced non-woven fabrics with cellulose fibers is completed by \one bath method and one dosage of additives\, which significantly reduces labor intensity, production cost, energy saving and consumption reduction, ecological environmental protection, water consumption reduction and sewage treatment cost reduction. The invention has the advantages of improving the quality of degreasing and bleaching of cellulose fibers, greatly improving the production efficiency, easy control of the process, simple operation and stable quality, etc. The invention can be widely applied to spunlaced nonwovens with cellulose fibers as substrates and degreasing and bleaching processes of cellulose fibers, with remarkable economic, social and environmental benefits.
【技术实现步骤摘要】
一种纤维素纤维生态节能脱脂漂白工艺
本专利技术涉及纤维脱脂漂白工艺,具体涉及一种纤维素纤维生态节能脱脂漂白工艺。
技术介绍
以纤维素纤维作为原料采用水刺法生产的非织造布,是用纤维素纤维、棉、木棉、麻、粘胶等纤维,通过开棉、松棉,利用尖端梳理机和铺网机及牵伸机将全棉整理成网后,利用加压后形成的大密度众多的针状水柱,经过水刺机促成纤维素纤维缠结成布。从原纤维到成布仅用5分钟时间,比传统织造布省出了纺纱、织布等环节,缩短了工时,大量节约了能耗、人工和设备,低碳环保,节能减排,降低成本30%左右,其工艺具有世界先进水平的成布技术。以纤维素纤维作为原料的非织造布应用非常广泛,主要应用于:1、医疗卫生用品:一次性外科敷料、消毒湿巾、伤口敷料、可溶性止血纱布、药物膏贴、止血创口愈合敷料、绷带、纱布球、吸液垫、纱布片、手术洞巾、手术衣、手术帽、手术帘、隔离服、病床用品、口罩、面罩、鼻罩、创伤护理等,以及超级过滤、纳米过滤、反渗透过滤、人工人体器官、手术缝线等高分子医用卫生新材料;2、干、湿揩布:包括一次性湿产品、餐饮湿巾、化妆用湿产品、消毒医疗揩布、荧屏揩布、家用揩布、婴儿揩布、汽车揩布,适用于房屋清洁业、印刷业、油漆业等工业用各种揩布;3、家庭卫生用品:包括化妆棉、面膜、卫生巾、护垫、婴儿和成人尿布、保健内衣、防臭袜、环保袋、桌布、一次性洗浴用品、旅游卫生用品等;4、合成革基布、涂层基布、家用装饰、服装辅料等;5、全棉面巾、餐巾、柔巾卷、全棉柔巾等个人护理用品。市场情况:我国是纤维素纤维消费大国,随着无纺布原材料的变化和技术的进步,因木桨和人造纤维受到环保制约,纤维素纤 ...
【技术保护点】
1.一种纤维素纤维生态节能脱脂漂白工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:S1、纤维素纤维进缸:将纤维素纤维加入到专用高温高压脱脂漂白染缸中;S2、常温投料:向漂白染缸中加入漂白工作液;S3、脱脂漂白:待纤维素纤维完全浸泡在漂白工作液中,以1‑2℃/分钟升温速度加热升温,升至100‑110℃后,保温60‑100min进行纤维素纤维的脱脂漂白;S4、水洗:待脱脂漂白结束后,排出漂白工作液,向漂白染缸中投入60‑70℃的热水清洗15‑20min,排掉热水后,加入15‑20℃的冷水清洗10‑15min,排出冷水,用以除去残留的漂白工作液;S5、中和:待纤维素纤维经水洗后,向漂白染缸中投入3‑4kg柠檬酸进行中和10‑15min,待中和液pH为6‑8时,排出中和液;S6、烘干:将中和后的纤维素纤维在40‑50℃下进行烘干5‑10h,即得到了脱脂漂白的纤维素纤维。
【技术特征摘要】
1.一种纤维素纤维生态节能脱脂漂白工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:S1、纤维素纤维进缸:将纤维素纤维加入到专用高温高压脱脂漂白染缸中;S2、常温投料:向漂白染缸中加入漂白工作液;S3、脱脂漂白:待纤维素纤维完全浸泡在漂白工作液中,以1-2℃/分钟升温速度加热升温,升至100-110℃后,保温60-100min进行纤维素纤维的脱脂漂白;S4、水洗:待脱脂漂白结束后,排出漂白工作液,向漂白染缸中投入60-70℃的热水清洗15-20min,排掉热水后,加入15-20℃的冷水清洗10-15min,排出冷水,用以除去残留的漂白工作液;S5、中和:待纤维素纤维经水洗后,向漂白染缸中投入3-4kg柠檬酸进行中和10-15min,待中和液pH为6-8时,排出中和液;S6、烘干:将中和后的纤维素纤维在40-50℃下进行烘干5-10h,即得到了脱脂漂白的纤维素纤维。2.根据权利要求1所述的一种纤维素纤维生态节能脱脂漂白工艺,其特征在于:所述的漂白工作液由KA前处理剂、质量分数为99%的片状烧碱和质量分数为27.5%的双氧水组成;所述的KA前处理剂的添加量为纤维素纤维重量的3.8%-4.9%;片状烧碱的添加量为纤维素纤维重量的1.6%-2.9%;双氧水的添加量为纤维素纤维重量的8.7%-12.1%。3.根据权利要求2所述的一种纤维素纤维生态节能脱脂漂白工艺,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:褚维发,朱守诚,丁文俊,刘国庆,徐庆林,漆静秋,孙庆红,杨宏星,
申请(专利权)人:合肥市东方美捷分子材料技术有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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