一种切肉机刀组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切肉机刀组，其包括刀架、刀轴以及前、后圆形刀片组，前、后圆形刀片组上的圆形刀片间隔均匀设置，在前、后圆形刀片组两侧分别安装调节件；调节件包括安装在前、后圆形刀片组外侧紧刀螺母和调节螺母；在刀架上安装前、后刀梳组件，前、后刀梳组件上的刀梳分别对应的插装在前、后圆形刀片组上对应的圆形刀片之间；刀梳为板状刀形；前、后刀梳组件在刀架上旋转，本实用新型专利技术通过紧刀螺母用于压紧圆形刀片，调节螺母调整刀轴轴向移动消除圆形刀片间的间隙，使前、后圆形刀片组上对应的圆形刀片贴合紧密，框板与轴承压板嵌装，分体式框板方便前、后圆形刀片组的拆装方便；本实用新型专利技术结构简单，性能可靠，操作方便，提高了切肉效率。

A cutter set for meat cutter

The utility model relates to a cutter group of a meat cutter, which comprises a cutter holder, a cutter shaft and a front and rear circular blade group. The circular blades on the front and rear circular blade groups are evenly spaced, and the adjusting parts are respectively installed on both sides of the front and rear circular blade groups; the adjusting parts include a tightening knife nut and a adjusting nut on the outer side of the front and rear circular blade groups; and the front and rear knife comb components are installed on the cutter holder. The knife combs on the front and rear knife comb components are respectively inserted between the corresponding circular blades on the front and rear circular blade groups; the knife comb is plate-shaped; the front and rear knife comb components rotate on the tool holder. The utility model uses the tightening knife nut to press the circular blade, adjusts the axially movement of the knife axis of the nut to eliminate the gap between the circular blades, so that the front and rear circular blade groups correspond to each other. The circular blade fits tightly, the frame plate is embedded with the bearing pressure plate, and the split frame plate is convenient for disassembling and assembling the front and rear circular blade groups; the utility model has simple structure, reliable performance, convenient operation, and improves the meat cutting efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种切肉机刀组
本技术涉及一种切肉机刀组，属于肉类制品加工机械

技术介绍
目前的切肉机切割部件常采用一对平行设置的刀片，运转时两个刀片相对旋转，可将肉块切成肉片或两组切割部件上下平行呈九十度排列可将肉块一次性切成肉丝。但所采用的切割部件结构不易拆卸组装，刀片间易产生间隙在切割鲜肉时连刀，肉屑易存在，刀片之间不易清洗。
技术实现思路
本技术所要解决技术问题是提供一种便于调节、使肉与刀片分离顺畅以及清洗及拆卸方便的切肉机刀组。本技术采用如下技术方案：本技术包括刀架、平行安装在刀架上的两个刀轴以及分别安装在两个刀轴上的结构相同的前圆形刀片组和后圆形刀片组，前圆形刀片组和后圆形刀片组上的圆形刀片间隔均匀设置，所述前圆形刀片组和后圆形刀片组上的圆形刀片呈交错贴合设置，在所述前圆形刀片组和后圆形刀片组两侧分别安装调节件；所述调节件包括安装在前圆形刀片组和后圆形刀片组外侧的用于压紧圆形刀片的紧刀螺母以及安装在紧刀螺母外侧的调节螺母；在刀架上安装分别位于前圆形刀片组和后圆形刀片组下方的结构相同的前刀梳组件和后刀梳组件，前刀梳组件和后刀梳组件上的刀梳间隔均匀设置，前刀梳组件和后刀梳组件上的刀梳分别对应的插装在前圆形刀片组和后圆形刀片组上对应的圆形刀片之间；所述刀梳为板状刀形；所述前刀梳组件和后刀梳组件在刀架上旋转。本技术在刀架的两个对应的框板四个角之间安装刀架拉杆，框板顶部呈U型，在每个框板顶部U型内嵌置轴承压板，在对应的框板与轴承压板之间设置两组轴孔，各所述刀轴对应的安装在对应的轴孔上；在各刀轴端部安装相啮合的齿轮；在框板底部设置卡槽；所述前刀梳组件和后刀梳组件对称安装在刀架底部的刀架拉杆上并可在其上旋转。本技术所述前刀梳组件包括方轴杆、间隔均匀安装在方轴杆上的所述刀梳以及安装在方轴杆两端的支架，所述支架端部的卡扣安装在刀架拉杆上；所述支架另一端卡在卡槽内；转动支架通过方轴杆带动刀梳插入或转出前圆形刀片组的相应的圆形刀片之间。本技术在所述圆形刀片之间安装垫片，刀梳顶部为内凹的弧形，左端到右端向下倾斜，其左端呈上翘的尖部；所述刀梳顶部与垫片对应。本技术在轴承压板顶部安装把手。本技术积极效果如下：本技术通过紧刀螺母用于压紧圆形刀片，调节螺母调整刀轴轴向移动消除圆形刀片间的间隙，使前圆形刀片组和后圆形刀片组上对应的圆形刀片贴合紧密，使圆形刀片避免加工误差造成的贴合不严密而产生的连刀问题，且压紧调整方便，提高刀组切肉的效率；刀梳采用铸造工艺，各刀梳角度服帖刀轴，旋转式刀梳支架，使肉与圆形刀片的分离更加顺畅，清洁时将刀梳转出圆形刀片间即可清洗残留肉渣，清洗及拆卸方便安全。框板与轴承压板嵌装，分体式框板方便前圆形刀片组和后圆形刀片组的拆装方便，把手便拆卸和安装轴承压板。本技术结构简单，性能可靠，操作方便，提高了切肉效率。附图说明附图1为本技术结构示意图；附图2为本技术刀架结构示意图；附图3为本技术前圆形刀片组或后圆形刀片组结构示意图；附图4为本技术前刀梳组件结构示意图；附图5为本技术刀梳结构示意图。在附图中：1刀架、2刀轴、3前圆形刀片组、4后圆形刀片组、5前刀梳组件、6后刀梳组件、7刀架拉杆、8轴承压板、9轴孔、10齿轮、11紧刀螺母、12调节螺母、13圆形刀片、14刀梳、15框板、16卡槽、17垫片、18卡扣、19把手、20方轴杆、21支架。具体实施方式如附图1-5所示，本技术包括刀架1、平行安装在刀架1上的两个刀轴2以及分别安装在两个刀轴2上的结构相同的前圆形刀片组3和后圆形刀片组4，前圆形刀片组3和后圆形刀片组4上的圆形刀片13间隔均匀设置，在所述圆形刀片13之间安装垫片17，所述前圆形刀片组3和后圆形刀片组4上的圆形刀片13呈交错贴合设置，在所述前圆形刀片组3和后圆形刀片组4两侧分别安装调节件；所述调节件包括安装在前圆形刀片组3和后圆形刀片组4外侧的用于压紧圆形刀片13的紧刀螺母11以及安装在紧刀螺母11外侧的调节螺母12；紧刀螺母11和调节螺母12安装在刀轴2上，通过紧刀螺母11用于压紧圆形刀片13，调节螺母12调整刀轴2轴向移动消除刀片间间隙，使前圆形刀片组3和后圆形刀片组4上对应的圆形刀片13贴合紧密，使圆形刀片避免加工误差造成的贴合不严密而产生的连刀问题，且压紧调整方便，提高刀组切肉的效率。本技术在刀架1上安装分别位于前圆形刀片组3和后圆形刀片组4下方的结构相同的前刀梳组件5和后刀梳组件6，前刀梳组件5和后刀梳组件6上的刀梳14间隔均匀设置，前刀梳组件5和后刀梳组件6上的刀梳14分别对应的插装在前圆形刀片组3和后圆形刀片组4上对应的圆形刀片13之间；所述刀梳14为板状刀形；刀梳14顶部为内凹的弧形，左端到右端向下倾斜，其左端呈上翘的尖部，所述刀梳14顶部与垫片17对应；刀梳14采用食品级塑料铸造而成，刀梳14外形可有效实现肉的导流，使肉与刀片顺利分离。本技术在刀架1的两个对应的框板15四个角之间安装刀架拉杆7，在每个框板15顶部呈U型，在每个框板15顶部U型内嵌置轴承压板8，在对应的框板15与轴承压板8之间设置两组轴孔9，各所述刀轴2对应的安装在对应的轴孔9上；在各刀轴2端部安装相啮合的齿轮10，齿轮10与传动机构连接；在轴承压板8顶部安装把手19，在框板15底部设置卡槽16；框板15及轴承压板8采用硬铝合金材质，重量轻强度大5，方便拆卸并清洗刀组；所述前刀梳组件5和后刀梳组件6对称安装在刀架1底部的刀架拉杆7上并可在其上旋转，实现切肉过程中刀片间肉的分离。本技术所述前刀梳组件5包括方轴杆20、间隔均匀安装在方轴杆20上的所述刀梳14以及安装在方轴杆20两端的支架21，所述支架21端部的卡扣18安装在刀架拉杆7上；本实施例方轴杆20为六方杆，可使刀梳14整齐固定，不随意在六方杆上转动，所述刀梳14与圆形刀片插装时支架21另一端卡在卡槽16内；转动支架21通过方轴杆20带动刀梳14插入前圆形刀片组3的相应的圆形刀片13之间。工作时通过电机通过传动方式将旋转运动传递给齿轮，齿轮10带动两个刀轴对向旋转，使圆形刀片13实现旋转。本技术旋转式刀梳支架，使肉与圆形刀片13的分离更加顺畅，清洁时将刀梳14转出圆形刀片间即可清洗残留肉渣，清洗及拆卸方便安全。框板15与轴承压板8嵌装，分体式框板方便前圆形刀片组3和后圆形刀片组4的拆装方便。本技术结构简单，性能可靠，操作方便，提高了切肉效率。最后说明的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切肉机刀组，其包括刀架（1）、平行安装在刀架（1）上的两个刀轴（2）以及分别安装在两个刀轴（2）上的结构相同的前圆形刀片组（3）和后圆形刀片组（4），前圆形刀片组（3）和后圆形刀片组（4）上的圆形刀片（13）间隔均匀设置，所述前圆形刀片组（3）和后圆形刀片组（4）上的圆形刀片（13）呈交错贴合设置，其特征在于：在所述前圆形刀片组（3）和后圆形刀片组（4）两侧分别安装调节件；所述调节件包括安装在前圆形刀片组（3）和后圆形刀片组（4）外侧的用于压紧圆形刀片（13）的紧刀螺母（11）以及安装在紧刀螺母（11）外侧的调节螺母（12）；在刀架（1）上安装分别位于前圆形刀片组（3）和后圆形刀片组（4）下方的结构相同的前刀梳组件（5）和后刀梳组件（6），前刀梳组件（5）和后刀梳组件（6）上的刀梳（14）间隔均匀设置，前刀梳组件（5）和后刀梳组件（6）上的刀梳（14）分别对应的插装在前圆形刀片组（3）和后圆形刀片组（4）上对应的圆形刀片（13）之间；所述刀梳（14）为板状刀形；所述前刀梳组件（5）和后刀梳组件（6）在刀架（1）上旋转。

【技术特征摘要】
1.一种切肉机刀组，其包括刀架（1）、平行安装在刀架（1）上的两个刀轴（2）以及分别安装在两个刀轴（2）上的结构相同的前圆形刀片组（3）和后圆形刀片组（4），前圆形刀片组（3）和后圆形刀片组（4）上的圆形刀片（13）间隔均匀设置，所述前圆形刀片组（3）和后圆形刀片组（4）上的圆形刀片（13）呈交错贴合设置，其特征在于：在所述前圆形刀片组（3）和后圆形刀片组（4）两侧分别安装调节件；所述调节件包括安装在前圆形刀片组（3）和后圆形刀片组（4）外侧的用于压紧圆形刀片（13）的紧刀螺母（11）以及安装在紧刀螺母（11）外侧的调节螺母（12）；在刀架（1）上安装分别位于前圆形刀片组（3）和后圆形刀片组（4）下方的结构相同的前刀梳组件（5）和后刀梳组件（6），前刀梳组件（5）和后刀梳组件（6）上的刀梳（14）间隔均匀设置，前刀梳组件（5）和后刀梳组件（6）上的刀梳（14）分别对应的插装在前圆形刀片组（3）和后圆形刀片组（4）上对应的圆形刀片（13）之间；所述刀梳（14）为板状刀形；所述前刀梳组件（5）和后刀梳组件（6）在刀架（1）上旋转。2.根据权利要求1所述的一种切肉机刀组，其特征在于：在刀架（1）的两个对应的框板（15）四个角之间安装刀架拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵岩，刘红星，
申请(专利权)人：石家庄祥云机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13