一种铜箔边料的切除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜箔边料的切除装置，包括底板，所述底板上端面后侧边处竖直固接有侧板，所述侧板后端面左侧固接有第一电机且第一电机的主轴水平向前穿过侧板，所述第一电机的主轴前端固定对接有第一辊轴，所述第一辊轴的前端头处竖直固接有母刀盘且母刀盘的边沿部分为圆弧端面，所述侧板后端面右侧固接有第二电机且第二电机的主轴水平向前穿过侧板。本实用新型专利技术底板上端面左右两侧上方分别设置有母刀盘和公刀盘且母刀盘和公刀盘分别通过第一辊轴和第二辊轴连接着处于侧板后端面的第一电机和第二电机，铜箔一侧架放在侧板上的导轨上，另一侧边架在母刀盘上，母刀盘顺时针转动将铜箔向右运输，经过逆时针转动的公刀盘通过边沿刃口切割边料。

A Cutting Device for Copper Foil Edge

The utility model discloses a copper foil edge material cutting device, including a bottom plate, which is vertically fixed at the rear side of the end face of the bottom plate. The left side of the back end face of the side plate is fixed with a first motor and the spindle of the first motor passes horizontally through the side plate. The front end of the main shaft of the first motor is fixed with a first roll shaft, and the front end of the first roll shaft is vertically fixed with a master knife. The edge part of the master cutter disc is an arc end face, and the right side of the rear end face of the side plate is fixed with a second motor, and the spindle of the second motor passes through the side plate horizontally and forward. The upper and lower sides of the end face of the bottom plate of the utility model are respectively provided with a mother cutter disc and a common cutter disc. The mother cutter disc and the common cutter disc are connected with the first motor and the second motor at the back end face of the side plate through the first and second rollers respectively. One side of the copper foil is mounted on the guide rail of the side plate, the other side is mounted on the mother cutter disc, and the mother cutter disc rotates clockwise to transport copper foil to the right through counter-time. The needle rotating common cutter cuts the edge material through the edge edge.

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔边料的切除装置
本技术涉及铜箔边料切除
，具体为一种铜箔边料的切除装置。
技术介绍
一般铜箔加工出来之后，由于对尺寸的要求以及铜箔边沿部分不够整齐，需要将边料部分切除掉，一般铜箔边料切除装置通过公刀盘、母刀盘和刀盘组件组成，依靠铜箔运行的摩擦力，驱动母刀辊旋转，母刀辊上的母刀盘，与公刀辊盘紧密接触，通过摩擦力，母刀盘驱动公刀盘匀速旋转，完成常规的机械剪切过程；一般铜箔边料切除装置不足之处在于：一般公刀盘与母刀盘相互接触摩擦造成了严重的铜粉飘移问题，铜粉颗粒度较小，容易飘移，由于空间局限，一般的洗尘器不能充分收集，当铜粉连续飘移时，引起铜箔表面和导辊表面上，同时附着铜粉，造成铜箔的亚坑缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜箔边料的切除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜箔边料的切除装置，包括底板，所述底板上端面后侧边处竖直固接有侧板，所述侧板后端面左侧固接有第一电机且第一电机的主轴水平向前穿过侧板，所述第一电机的主轴前端固定对接有第一辊轴，所述第一辊轴的前端头处竖直固接有母刀盘且母刀盘的边沿部分为圆弧端面，所述侧板后端面右侧固接有第二电机且第二电机的主轴水平向前穿过侧板，所述第二电机的主轴前端固定对接有第二辊轴，所述第二辊轴的前端处竖直固接有公刀盘且公刀盘直径大于母刀盘，同时公刀盘的边沿部分为刀刃口，所述公刀盘与母刀盘前后位置错开且公刀盘与母刀盘边缘位置之间存在间隙，所述侧板前端面横向固接有导轨，所述导轨上水平架放有铜箔的一侧边，铜箔的另一侧边架在母刀盘的上端边缘处，所述侧板前端面下侧边处水平固接有支撑板，所述支撑板上端面嵌合放置有落料盒且落料盒处于底板的前下方。优选的，所述母刀盘的边缘处环绕固接有橡胶环。优选的，所述导轨上从左往右等距布置有滚珠且滚珠支撑在铜箔的下侧。优选的，所述侧板的前端面左右两侧均固接有限位框且限位框向前跨至铜箔的前侧边处。优选的，所述底板的前端向下倾斜。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术底板上端面左右两侧上方分别设置有母刀盘和公刀盘且母刀盘和公刀盘分别通过第一辊轴和第二辊轴连接着处于侧板后端面的第一电机和第二电机，铜箔一侧架放在侧板上的导轨上，另一侧边架在母刀盘上，母刀盘顺时针转动将铜箔向右运输，经过逆时针转动的公刀盘通过边沿刃口切割边料；2、本技术底板1前端向下倾斜便于切割落下的边料滑入支撑板上放置的落料盒内，而公刀盘且公刀盘直径大于母刀盘，公刀盘与母刀盘前后位置错开且公刀盘与母刀盘边缘位置之间存在间隙，避免摩擦产生铜粉不便处理，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。附图说明图1为本技术一种铜箔边料的切除装置整体结构示意图；图2为本技术一种铜箔边料的切除装置中的公刀盘与母刀盘分布位置的俯视结构图；图3为本技术一种铜箔边料的切除装置中的铜箔、限位框与导轨相对位置的右视结构图。图中：1-底板；2-母刀盘；3-橡胶环；4-公刀盘；5-落料盒；6-支撑板；7-导轨；8-铜箔；9-限位框；10-侧板；11-滚珠；12-第一电机；13-第二电机；14-第二辊轴；15-第一辊轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铜箔边料的切除装置，包括底板1，所述底板1上端面后侧边处竖直固接有侧板10，所述侧板10后端面左侧固接有第一电机12且第一电机12的主轴水平向前穿过侧板10，所述第一电机12的主轴前端固定对接有第一辊轴15，所述第一辊轴15的前端头处竖直固接有母刀盘2且母刀盘2的边沿部分为圆弧端面，所述侧板10后端面右侧固接有第二电机13且第二电机13的主轴水平向前穿过侧板10，所述第二电机13的主轴前端固定对接有第二辊轴14，所述第二辊轴14的前端处竖直固接有公刀盘4且公刀盘4直径大于母刀盘2，同时公刀盘4的边沿部分为刀刃口，所述公刀盘4与母刀盘2前后位置错开且公刀盘4与母刀盘2边缘位置之间存在间隙，所述侧板10前端面横向固接有导轨7，所述导轨7上水平架放有铜箔8的一侧边，铜箔8的另一侧边架在母刀盘2的上端边缘处，所述侧板10前端面下侧边处水平固接有支撑板6，所述支撑板6上端面嵌合放置有落料盒5且落料盒5处于底板1的前下方。所述母刀盘2的边缘处环绕固接有橡胶环3，橡胶环3便于增大母刀盘2与铜箔8之间的摩擦力，通过顺时针转动将铜箔8向右传输；所述导轨7上从左往右等距布置有滚珠11且滚珠11支撑在铜箔8的下侧，滚珠11用于降低铜箔8与导轨7之间的摩擦力，便于铜箔8传输；所述侧板10的前端面左右两侧均固接有限位框9且限位框9向前跨至铜箔8的前侧边处，限位框9用于防止铜箔8传输过程中偏移位置；所述底板1的前端向下倾斜，便于公刀盘4切割下的铜箔8的边角料落在倾斜的底板1上，滑入落料盒5内。工作原理：该技术的底板1上端面左右两侧上方分别设置有母刀盘2和公刀盘4且母刀盘2和公刀盘4分别通过第一辊轴15和第二辊轴14连接着处于侧板10后端面的第一电机12和第二电机13，铜箔8一侧架放在侧板10上的导轨7上，另一侧边架在母刀盘2上，母刀盘2顺时针转动将铜箔8向右运输，经过逆时针转动的公刀盘4通过边沿刃口切割边料，落在底板1上，然后顺着倾斜的底板1滑入支撑板6上放置的落料盒5内，而公刀盘4且公刀盘4直径大于母刀盘2，公刀盘4与母刀盘2前后位置错开且公刀盘4与母刀盘2边缘位置之间存在间隙，避免摩擦产生铜粉不便处理。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜箔边料的切除装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端面后侧边处竖直固接有侧板（10），所述侧板（10）后端面左侧固接有第一电机（12）且第一电机（12）的主轴水平向前穿过侧板，所述第一电机（12）的主轴前端固定对接有第一辊轴（15），所述第一辊轴（15）的前端头处竖直固接有母刀盘（2）且母刀盘（2）的边沿部分为圆弧端面，所述侧板（10）后端面右侧固接有第二电机（13）且第二电机（13）的主轴水平向前穿过侧板（10），所述第二电机（13）的主轴前端固定对接有第二辊轴（14），所述第二辊轴（14）的前端处竖直固接有公刀盘（4）且公刀盘（4）直径大于母刀盘（2），同时公刀盘（4）的边沿部分为刀刃口，所述公刀盘（4）与母刀盘（2）前后位置错开且公刀盘（4）与母刀盘（2）边缘位置之间存在间隙，所述侧板（10）前端面横向固接有导轨（7），所述导轨（7）上水平架放有铜箔（8）的一侧边，铜箔（8）的另一侧边架在母刀盘（2）的上端边缘处，所述侧板（10）前端面下侧边处水平固接有支撑板（6），所述支撑板（6）上端面嵌合放置有落料盒（5）且落料盒（5）处于底板（1）的前下方。

【技术特征摘要】
1.一种铜箔边料的切除装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端面后侧边处竖直固接有侧板（10），所述侧板（10）后端面左侧固接有第一电机（12）且第一电机（12）的主轴水平向前穿过侧板，所述第一电机（12）的主轴前端固定对接有第一辊轴（15），所述第一辊轴（15）的前端头处竖直固接有母刀盘（2）且母刀盘（2）的边沿部分为圆弧端面，所述侧板（10）后端面右侧固接有第二电机（13）且第二电机（13）的主轴水平向前穿过侧板（10），所述第二电机（13）的主轴前端固定对接有第二辊轴（14），所述第二辊轴（14）的前端处竖直固接有公刀盘（4）且公刀盘（4）直径大于母刀盘（2），同时公刀盘（4）的边沿部分为刀刃口，所述公刀盘（4）与母刀盘（2）前后位置错开且公刀盘（4）与母刀盘（2）边缘位置之间存在间隙，所述侧板（10）前端面横向固接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李滨，章远，袁智斌，
申请(专利权)人：新疆中亚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65