一种用于轮毂斜面加工的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工装，特别是一种用于轮毂斜面加工的工装，属于轮毂加工装置技术领域；该装置包括用于装配待加工的过渡胎具，以及用于作为支撑的底座，该底座用于装配过度胎具的顶面为斜面，该待加工件通过过渡胎具固定装配于底座上；本实用新型专利技术的一种用于轮毂斜面加工的工装解决的目前轮毂斜面加工难的问题，通过对工装底座的进行斜面设计，并且利用过渡胎具作为装配轮毂的直接部件，能够有效的提高整个工装的通用性，该设计方式还能够使轮毂在在装配后具备比较稳定的装夹效果。

A Tool for Machining the Inclined Surface of Hub

The utility model discloses a tooling, in particular a tooling used for processing the inclined surface of a hub, belonging to the technical field of a hub processing device, which comprises a transitional tooling for assembling to be processed and a base used as a support. The top surface of the base used for assembling the excessive tooling is inclined, and the workpiece to be processed is fixed on the base through the transitional tooling. A kind of tooling used for processing inclined surface of hub can solve the problem of difficult processing of inclined surface of hub at present. By designing inclined surface of tooling base and using transitional tooling as the direct component of assembling hub, the universality of tooling can be effectively improved. The design method can also make the hub have relatively stable clamping effect after assembling.

【技术实现步骤摘要】
一种用于轮毂斜面加工的工装
本技术涉及一种工装，特别是一种用于轮毂斜面加工的工装，属于轮毂加工装置

技术介绍
轮毂斜面工装加工轮毂斜面的重要因素，在工装的设计中，一方面需要斜面工装具有足够的强度，保证在加工轮毂斜面过程中具有良好的稳定性；另一方面又需要斜面工装的基准点的准确性、基准面的互换性，保证多类型轮毂三斜面在加工过程中的一致性。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于轮毂斜面加工的工装，具有准确性、互换性，又具有足够强度的效果，能够有效解决目前轮毂斜面加工的难度。本技术采用的技术方案如下：一种用于轮毂斜面加工的工装，包括用于装配待加工的过渡胎具，以及用于作为支撑的底座，该底座用于装配过度胎具的顶面为斜面，该待加工件通过过渡胎具固定装配于底座上。本技术的一种用于轮毂斜面加工的工装利用过渡胎具的设计实现提高装夹装置的通用性，另外并借助工装结构为斜面的设计方式能够有效的满足待加工件在装配完后进行加工的过程时为更为合理的装配方式。进一步的，该过渡胎具为圆形板体，该过渡胎具用于装配待加工件的板面设置有第一定位环形凸台。该设计方式为了实现更好的装配效果。进一步的，该过渡胎具与底座装配的板面设置有用于定位的第二定位环形凸台，该底座上设置有与第二凸台匹配的定位环形凹槽。进一步的，该第一定位环形凸台位于待加工件的内侧，并与待加工件底面内侧相配合。进一步的，该待加工件与过渡胎具之间还设置有多组利于装配的第一定位机构以使待加工件在过渡胎具上不会出现相对圆周位移。进一步的，该过渡胎具与底座之间设置有多组利于装配的第二定位机构以使过渡胎具在底座上不会出现相对圆周位移。进一步的，所述第一定位机构和第二定位机构均为连接销，第一定位机构装配于待加工件与过渡胎具之间，第二定位机构装配于过渡胎具与底座之间。进一步的，该第一定位机构和第二定位机构至少具有2个。该设计方式能够有效的保证不会出现相对转动的问题。进一步的，待加工件、过渡胎具以及底座通过多组螺栓固定装配。进一步的，还包括至少3组用于调节底座斜度的垫块，每组垫块的厚度逐级递增，其形成的斜面方向与底座的斜面方向一致。提高了工作的通用性。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的一种用于轮毂斜面加工的工装解决的目前轮毂斜面加工难的问题，通过对工装底座的进行斜面设计，并且利用过渡胎具作为装配轮毂的直接部件，能够有效的提高整个工装的通用性，该设计方式还能够使轮毂在在装配后具备比较稳定的装夹效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是底座俯视图的结构示意图；图3是过渡胎具俯视图的结构示意图；图4是本技术截面示意图；图5是本技术A处的放大结构示意图。图中标记：1-待加工件、2-过渡胎具、3-底座、4-第一定位环形凸台、5-第二定位环形凸台、6-定位环形槽、7-连接销、8-垫块、9-凹槽、10-加强筋。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一种用于轮毂斜面加工的工装，如图1-图4所示，包括用于装配待加工件1的过渡胎具2，以及用于作为支撑的底座3，该底座3用于装配过度胎具的顶面为斜面，该待加工件1通过过渡胎具2固定装配于底座3上。本实施例中，根据待加工件的尺寸选择过渡胎具的型号，将过渡胎具装配于底座上，在将待加工件装配于过渡胎具上，再将待加工件、过渡胎具以及底座进行固定装配，以实现待加工件加工时的定位装配，从而有效的实现高精度的斜面加工。作为更加具体的，在本实施中，该待加工件是轮毂，其所需要加工的是轮毂斜面。由于是加工斜面，在实际加工的过程中，需要进行平面加工，而采取该设计方式能够有效使待加工件在装配过程中进行找准定位，实现精确的加工。作为更加具体的，基于上述具体实施方式的设计原则上，在另一具体实施实施方式中，该过渡胎具2为圆形板体，该过渡胎具用于装配待加工件的板面设置有第一定位环形凸台4。由于作为轮毂，本实施例中的轮毂为三面通孔，而采用圆孔的设计主要是应用于装配效果。基于上述具体实施方式的设计原则上，在另一具体实施方式中，该过渡胎具2与底座装配的板面设置有用于定位的第二定位环形凸台5，该底座上设置有与第二凸台匹配的定位环形凹槽6。该方式的设计能够有效保证装配的效果，尤其是在对斜面找正的效果上更具备效果。在第二环形定位凸台的结构设计上，在具体的实施方式当中，该第二凸台为位于过渡胎具外层的环形带，该环形带的较过渡胎具便面高。基于上述具体实施方式的设计原则上，在另一具体实施方式中，该第一定位环形凸台4位于待加工件的内侧，并与待加工件底面内侧相配合。在设计的结构上，可采用一个环形的凸条从而形成该第一环形凸台。当然作为本方案的设计当中，该环形凸台为：装配代加工件所在的过渡胎具表面位置低于内侧的过渡台面表面的位置。基于上述具体实施方式的设计原则上，在另一具体实施方式中，作为更加具体的，该待加工件与过渡胎具之间还设置有多组利于装配的第一定位机构以使待加工件在过渡胎具上不会出现相对圆周位移。在结构的设计上，利用第一定位机构以实现待加工件与过渡胎具之间的装配。当然，作为更加具体的设计，在另一具体实施方式中，该过渡胎具与底座之间设置有多组利于装配的第二定位机构以使过渡胎具在底座上不会出现相对圆周位移。基于上述具体实施方式的设计原则上，在另一具体实施方式中，作为更加具体的，所述第一定位机构和第二定位机构均为连接销7，第一定位机构装配于待加工件与过渡胎具之间，第二定位机构装配于过渡胎具与底座之间。作为具体的设计，在待加工件的底部设置有第一定位孔，过渡胎具上设置有一对第二定位孔，底座上设置有第三定位，其中一个第二定位孔通过连接销与第一定位孔配合，另一个第二定位孔通过连接销与第三定位孔配合。作为更加具体的，该第一定位机构和第二定位机构至少具有2个。作为更加具体的，该第一定位机构和第二定位机构分别3个，并且圆周阵列分布。作为更加具体的设计，在另一具体实施方式中，该底座上还设置有用于底座安装定位的凹槽9。而该底座通过螺栓固定在底面上。螺栓杆固定于顶面，并贯穿底座上的耳板，再通过螺帽紧固定位。基于上述具体实施方式的设计原则上，在另一具体实施方式中，待加工件1、过渡胎具2以及底座3通过多组螺栓固定装配。作为更加具体的，如图5所示，该待加工件的底部设置有第一通孔，过渡胎具上设置有与第一通孔对应的第二通孔，底座上设置有螺纹孔，通过贯穿第一通孔和第二通孔后与螺纹孔匹配紧固。当然，作为具体的设计，该螺栓的顶部与待加工件之间还设置有压板。该多组螺栓圆周阵列分布。具体的，该螺栓为3组。作为更加具体的，该第一定位机构、第二定位机构以及螺栓位于同一半径线上。利用该方式实现快速的装配以及紧固效果。基于上述具体实施方式的设计原则上，在另一具体实施方式中，还包括至少3组用于调节底座斜度的垫块8，每组垫块的厚度逐级递增，其形成的斜面方向与底座的斜面方向一致。如图所示，该垫块从前端往后端逐步的增大厚度。更加及具体的，该垫块8为斜度垫块。在垫块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轮毂斜面加工的工装，其特征在于：包括用于装配待加工件（1）的过渡胎具（2），以及用于作为支撑的底座（3），该底座（3）用于装配过度胎具的顶面为斜面，该待加工件（1）通过过渡胎具（2）固定装配于底座（3）上。

【技术特征摘要】
1.一种用于轮毂斜面加工的工装，其特征在于：包括用于装配待加工件（1）的过渡胎具（2），以及用于作为支撑的底座（3），该底座（3）用于装配过度胎具的顶面为斜面，该待加工件（1）通过过渡胎具（2）固定装配于底座（3）上。2.如权利要求1所述的一种用于轮毂斜面加工的工装，其特征在于：该过渡胎具（2）为圆形板体，该过渡胎具用于装配待加工件的板面设置有第一定位环形凸台（4）。3.如权利要求2所述的一种用于轮毂斜面加工的工装，其特征在于：该过渡胎具（2）与底座装配的板面设置有用于定位的第二定位环形凸台（5），该底座上设置有与第二凸台匹配的定位环形凹槽（6）。4.如权利要求2所述的一种用于轮毂斜面加工的工装，其特征在于：该第一定位环形凸台（4）位于待加工件的内侧，并与待加工件底面内侧相配合。5.如权利要求1所述的一种用于轮毂斜面加工的工装，其特征在于：该待加工件与过渡胎具之间还设置有多组利于装配的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：江伟，
申请(专利权)人：四川绵竹鑫坤机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51