一种脱模剂涂刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱模剂涂刷装置，包括储油盒和滚刷，所述储油盒的底部设置有滴油孔；所述滚刷安装在所述储油盒正下方。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，提高脱模剂涂刷速度，具有节省脱模剂用量，缩短作业时间，降低人工成本，减小作业风险，适用范围广，减少环境污染等优点。

A Releasing Agent Brushing Device

The utility model discloses a stripping agent brushing device, which comprises an oil storage tank and a rolling brush. The bottom of the oil storage tank is provided with an oil drop hole, and the rolling brush is installed under the oil storage tank. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, high painting speed of release agent, saving the amount of release agent, shortening operation time, reducing labor cost, reducing operation risk, wide application range and reducing environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种脱模剂涂刷装置
本技术涉及建筑施工钢模板脱模剂涂刷
，特别是涉及一种脱模剂涂刷装置。
技术介绍
目前，我国基础设施建设领域大量使用了钢模板进行混凝土浇筑施工，传统滚刷在蘸取脱模剂涂刷工程中会存在脱模剂大量洒落的现象，造成大量脱模剂浪费污染环境，此外大型钢模板的脱模剂涂刷往往需要消耗大量的人力物力，传统工艺为手持滚刷对模板进行涂刷脱模剂，对于高大模板在涂刷脱模剂时还需要搭设架手架。
技术实现思路
为实现本技术的目的所采用的技术方案是：一种脱模剂涂刷装置，包括储油盒和滚刷，所述储油盒的底部设置有滴油孔；所述滚刷安装在所述储油盒正下方。所述储油盒底部的滴油孔使脱模剂能够流至位于下方的所述滚刷上，不需要蘸取，可有效规避洒落现象。所述储油盒侧面安装有滚刷支架，所述滚刷支架远离所述储油盒的一端安装在所述滚刷的轴心上。通过滚刷支架固定，使装置更稳固。所述滚刷直径大于所述储油盒宽度，所述滚刷长度大于所述储油盒长度。储油盒内低落的脱模剂能够全部落在滚刷上，避免浪费。所述储油盒背面固定有轴座；一横轴安装于所述轴座内，所述横轴固定于一伸缩杆的一端。安装所述伸缩杆，增加了所述滚刷的作业半径，克服了普通滚刷在施工中的不便。所述脱模剂涂刷装置还包括密封塞，所述密封塞的底盘部分呈圆台形，位于所述滴油孔下方；所述密封塞的顶部呈圆柱形穿过所述滴油孔并连接有拉杆；所述拉杆上端穿过位于所述储油盒上部的拉杆孔伸出所述储油盒。作业时通过推按拉杆带动密封塞，打开漏油孔，使脱模剂低落在滚刷上；非作业时通过提拉拉杆带动密封塞，封闭漏油孔，非作业时间避免脱模剂渗漏造成污染和浪费。所述密封塞可以是橡胶材质或硅胶材质，当提拉所述拉杆使密封塞将漏油孔塞住时，漏油孔的内侧壁对密封塞紧密夹持，能够避免密封塞脱落。所述拉杆伸出所述拉杆孔的一端设置有提钮。提钮可通过螺丝旋紧、焊接或胶粘方式固定在拉杆上，方便推按和提拉密封塞架。所述密封塞为多个，所述拉杆包括分别连接于每个所述密封塞的支杆部、连接于每个所述支杆部顶端的横杆部以及连接于所述横杆部上的一个竖杆部。所述拉杆孔内设置密封圈，所述密封圈与所述拉杆紧密贴合。避免脱模剂从拉杆孔中溢出。所述密封塞的底盘部分的曲面上设置有导流槽。作业时脱模剂经导流槽滴落到毛刷上，使滴落范围更大更均匀。所述储油盒上方设置有加油口，对应所述加油口设置有加油口盖所述加油口开口外侧和所述加油口盖内侧设有相对应的螺纹。通过所述加油口向所述储油盒中加入脱模剂，加满油后拧紧加油口盖防止脱模剂从上部流出。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)避免脱模剂洒落，节省脱模剂，减少环境污染；(2)安装伸缩杆，增加了所述滚刷的作业半径，克服了普通滚刷在施工中的不便，可以在不搭设架手架的情况下即可对模板进行涂刷脱模剂，解决了高大钢模板涂刷脱模剂需要搭设脚手架的难题；(3)通过密封塞和拉杆的设置，可以在作业和非作业时灵活应用，避免污染和浪费；(4)加油口和加油口盖可以方便加入脱模剂，保证脱模剂不外溢。本技术结构简单，操作方便，提高脱模剂涂刷速度，设置具有节省脱模剂用量，缩短作业时间，降低人工成本，减小作业风险，适用范围广，减少环境污染等优点。附图说明图1所示为一种脱模剂涂刷装置侧视图。图2所示为一种脱模剂涂刷装置正视图。图3所示为一种脱模剂涂刷装侧视剖面图。图4所示为一种脱模剂涂刷装置曲面储油盒底侧视图。图5所示为一种脱模剂涂刷装置正视剖面图。图6所示为一种脱模剂涂刷装置局部示意图图中：1、储油盒；2、滚刷；3、滴油孔；4、滚刷支架；5、轴座；6、伸缩杆；7、横轴；8、密封塞；9、拉杆；10、拉杆孔；11、提钮；13、导流槽；14、加油口；15、加油口盖。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1所示为一种脱模剂涂刷装置，包括储油盒1和滚刷2，所述储油盒1的底部设置有滴油孔3；所述滚刷2安装在所述储油盒1正下方。所述储油盒1底部的滴油孔3使脱模剂能够流至位于下方的所述滚刷2上，不需要蘸取，可有效规避洒落现象。滴油孔3可设置为单个或多个。如图4所示，储油盒1底部可以为弧形，可防止在作业过程中毛刷上的脱模剂向溅出。所述储油盒1侧面安装有滚刷支架4，所述滚刷支架4远离所述储油盒1的一端安装在所述滚刷2的轴心上。通过滚刷支架4固定，使装置更稳固。所述滚刷2直径大于所述储油盒1宽度，所述滚刷2长度大于所述储油盒1长度。储油盒1内低落的脱模剂能够全部落在滚刷2上，避免浪费。所述储油盒1背面焊有轴座5；一横轴7安装于所述轴座5内，所述横轴7固定于一伸缩杆6的一端。安装所述伸缩杆6，增加了所述滚刷2的作业半径，克服了普通滚刷2在施工中的不便。所述脱模剂涂刷装置还包括密封塞8，所述密封塞8的底盘部分呈圆台形，位于所述滴油孔3下方；所述密封塞8的上部呈圆柱形，并能够穿过所述滴油孔3将其密封，所述密封塞8的顶端连接有拉杆9；所述拉杆9上端通过位于所述储油盒1上部的拉杆孔10伸出所述储油盒1。作业时通过推按拉杆9带动密封塞8下移，打开漏油孔，使脱模剂低落在滚刷2上；非作业时通过提拉拉杆9带动密封塞8，封闭漏油孔，非作业时间避免脱模剂渗漏造成污染和浪费。密封塞8对应滴油孔3设置为单个或多个，所述拉杆包括分别连接于每个所述密封塞的支杆部91、连接于每个所述支杆部91顶端的横杆部92以及连接于所述横杆部92上的一个竖杆部93。所述拉杆9伸出所述拉杆孔10的一端设置有提钮11。提钮11可通过螺丝旋紧、焊接或胶粘方式固定在拉杆9上，方便推按和提拉密封塞8架。所述拉杆孔10内设置橡胶圈12，所述橡胶圈12与所述拉杆9紧密贴合。避免脱模剂从拉杆孔10中溢出。所述密封塞8的底盘曲面上设置有导流槽13。作业时脱模剂经导流槽13滴落到毛刷上，使滴落范围更大更均匀。如图6所示，导流槽13可设置为直线形。当然，所述导流槽也可以是曲线形。所述储油盒1上方设置有加油口14，对应所述加油口14设置有加油口盖15所述加油口14开口外侧和所述加油口盖15内侧设有相对应的螺纹。通过所述加油口14向所述储油盒1中加入脱模剂，加满油后拧紧加油口盖15防止脱模剂从上部流出。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱模剂涂刷装置，其特征在于：包括储油盒(1)和滚刷(2)，所述储油盒(1)的底部设置有滴油孔(3)；所述滚刷(2)安装在所述储油盒(1)正下方。

【技术特征摘要】
1.一种脱模剂涂刷装置，其特征在于：包括储油盒(1)和滚刷(2)，所述储油盒(1)的底部设置有滴油孔(3)；所述滚刷(2)安装在所述储油盒(1)正下方。2.根据权利要求1所述的脱模剂涂刷装置，其特征在于：所述储油盒(1)侧面安装有滚刷支架(4)，所述滚刷支架(4)远离所述储油盒(1)的一端安装在所述滚刷(2)的轴心上。3.根据权利要求1所述的脱模剂涂刷装置，其特征在于：所述滚刷(2)直径大于所述储油盒(1)宽度，所述滚刷(2)长度大于所述储油盒(1)长度。4.根据权利要求1所述的脱模剂涂刷装置，其特征在于：所述储油盒(1)背面固定有轴座(5)；一横轴(7)安装于所述轴座(5)内，所述横轴(7)固定于一伸缩杆(6)的一端。5.根据权利要求1所述的脱模剂涂刷装置，其特征在于：还包括密封塞(8)，所述密封塞(8)的底盘部分呈圆台形，位于所述滴油孔(3)下方；所述密封塞(8)的上部呈圆柱形，穿过所述滴油孔(3)并连接有拉杆(9)；所述拉杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦强，李磊磊，段志宏，张多斌，刘文丽，张东鹏，李作臣，屈傲然，吴一超，
申请(专利权)人：中国电建市政建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12