一种曝气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供一种曝气装置，其特征在于，包括：曝气管，曝气管包括气孔和进气端，气体从进气端流入，从气孔中流出；挡板，位于曝气管上方，用于引导从气孔中产生的气流，使其均匀向上方区域扩散。气孔位于曝气管的下方。挡板为多个，将气孔中产生的气流引导向多个方向。挡板包括呈“V”字形设置的第一挡板和第二挡板。曝气管位于“V”字形的正下方并且与第一挡板和第二挡板沿相同方向延伸。曝气装置设置在陶瓷平板膜下方，挡板的位置设置成使得曝气管流出的气体能够吹扫陶瓷平板膜的侧面。使其在进一步的配合陶瓷平板膜使用时，气流均匀地向上方区域扩散，对膜表面进行有效吹扫，从而抑制陶瓷平板膜的膜污染，延长膜的清洗及更换周期。

An aeration device

The embodiment of the utility model provides an aeration device, which is characterized by: an aeration pipe, which comprises a stomata and an intake end, gas flowing into and out of the stomata from the intake end, and a baffle, which is located above the aeration pipe, is used to guide the airflow generated from the stomata and make it diffuse evenly to the upper region. The stomata is located below the aeration pipe. The baffles are plural and guide the airflow generated in the stomata in many directions. The baffle comprises a first baffle and a second baffle arranged in the shape of \V\. The aeration pipe is located directly below the V shape and extends in the same direction as the first baffle and the second baffle. The aeration device is arranged below the ceramic flat film, and the baffle is arranged so that the gas from the aeration pipe can sweep the side of the ceramic flat film. When it is further used with ceramic flat film, the air flow uniformly diffuses to the upper region, and the surface of the film is effectively purged, so as to restrain the fouling of the ceramic flat film and prolong the cleaning and replacement cycle of the film.

【技术实现步骤摘要】
一种曝气装置
本专利技术涉及水处理领域，具体地讲，涉及一种陶瓷平板膜的曝气装置。
技术介绍
随着工业发展的速度越来越快，环保意识的不断提高，污水处理行业近些年来在国内发展极其迅速，污水处理行业的处理工艺也是多种多样，其中膜生物反应器(MembraneBio-Reactor)作为膜分离技术与生物处理技术有机结合的新形态废水处理系统，以其容积负荷高，水力负荷大，水力停留时间短，占地面积小，所需基建投资少，能耗及运行成本低，出水水质高等优点已广泛应用于各大污水处理项目。膜生物反应器是一种新型的水处理工艺，兼具生物膜法和活性污泥法的许多优点。膜生物反应器在普通生物滤池的基础上，借鉴给水滤池工艺而开发的污水处理新工艺，最初用于污水的三级处理，后发展成直接用于二级处理。自80年代在欧洲建成第一座该类型污水处理厂后，该污水处理技术已在欧美和日本等发达国家广为流行，目前世界上已有数千座大大小小的污水处理厂采用了这种技术。该技术不仅可用于水体富营养化处理。而且可广泛地被用于城市污水、小区生活污水、生活杂排水和食品加工废水、酿造和造纸等高浓度废水中，同时也可进行中水处理。随着研究的深入，膜生物反应器从单一的工艺逐渐发展成系列综合工艺，具有去除硝化、脱氮的作用，其最大特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体，膜组件取代了传统的生物处理技术末端二沉池，在保证处理效果的前提下使处理工艺简化。在生物反应器中，往往其内部的活性污泥浓度较高，传统曝气方式抗冲击负荷能力低，冲洗不均匀，部分区域冲洗强度大，部分区域冲洗强度小，易发生短流，从而产生避水区域，造成膜污染，这样会影响膜组件的使用寿命，无法使膜组件保持较好的渗透率，导致生物反应器的净化效率和对污染物的处理达不到预期的效果。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种曝气装置，以解决现有技术中曝气装置抗冲击负荷能力低，冲洗不均匀，部分区域冲洗强度大，部分区域冲洗强度小，易发生短流，产生避水区域的问题，同时进一步的配合陶瓷平板膜使用，还能有效的抑制陶瓷平板膜的膜污染，延长膜的清洗及更换周期。本技术提供一种曝气装置，其特征在于，包括：曝气管，曝气管包括气孔和进气端，气体从进气端流入，从气孔中流出；挡板，位于曝气管上方，用于引导从气孔中产生的气流，使其均匀向上方区域扩散。优选地，气孔位于曝气管的下方。优选地，还包括侧板，位于曝气管和挡板两端，侧板设置成使得曝气管和挡板可安装在侧板上并且彼此不接触。优选地，挡板为多个，将气孔中产生的气流引导向多个方向。优选地，挡板包括呈“V”字形设置的第一挡板和第二挡板。优选地，曝气管位于“V”字形的正下方并且与第一挡板和第二挡板沿相同方向延伸。优选地，曝气装置设置在陶瓷平板膜下方，挡板的位置设置成使得曝气管流出的气体能够吹扫陶瓷平板膜的侧面。优选地，第一挡板与第二挡板在曝气管侧的端部之间的距离在2-15mm范围内可调节。优选地，第一挡板与第二挡板之间的夹角在60-120°之间可调节。优选地，曝气装置包括多个平行排列的曝气管，每个曝气管上方均设有对应的挡板。本技术的有益效果是：本技术提供的曝气装置中，针对现有技术曝气装置抗冲击负荷能力低，易发生短流，易产生避水区域的问题进行了优化改良，使其在进一步的配合陶瓷平板膜使用时，气流均匀地向上方区域扩散，对膜表面进行有效的吹扫，从而抑制陶瓷平板膜的膜污染，延长膜的清洗及更换周期。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：图1所示为本技术第一实施例的曝气装置的截面图。图2所示为本技术第一实施例的曝气装置示意图。图3所示为本技术第二实施例的曝气装置侧板示意图。图4所示为本技术第二实施例的曝气装置示意图。图5所示为本技术第一实施例的废水处理系统示意图。图6所示为图5中曝气装置与陶瓷平板膜的示意图。具体实施方式以下将参照附图更详细地描述本技术的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。为了避免混淆本技术的实质，公知的方法、过程、流程并没有详细叙述，当然，这些仅仅是实例并不旨在限制本专利技术本技术。此外，尽管此次描述的一些实施例包括其他实施例中所包括的一些特征但没有其他实施例中包括的其他特征，不同实施例的特征的组合意图落在本技术的范围内，并且形成将按本领域技术人员理解的不同实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求的实施例中的任何一个可以任何组合使用。图1为根据本技术第一实施例的曝气装置的截面图，图2为根据本技术第一实施例的曝气装置实施例的立体图。如图1和图2所示，曝气装置包括曝气管100和挡板200。曝气管100为横截面为圆形的管状物。曝气管100端部设有进气端102，曝气管100下方气孔101，气体从所述进气端流入，从气孔101中流出。在本实施例中，气孔101为圆形，气孔101位于曝气管100正下方，呈单排沿曝气管100轴线方向排列，其间隔可以根据曝气量需求来设置。挡板200包括由两块成“V”字结构布置的第一挡板201和第二挡板202。曝气管100位于“V”字形挡板200的正下方并且与挡板200沿相同方向延伸。第一挡板201和第二挡板202之间的间距D和夹角a中的至少一个可以设置成可调节的，例如间距D的调节范围可以设置成在2-15mm之间，夹角a的调节范围可以设置成在60-120°之间。在一些实施例中，可跟据气孔101及需求曝气量来调节第一挡板201和第二挡板202之间的间距D。在一些实施例中，可以根据陶瓷平板膜的位置来调节夹角a，使得曝气管100内的气体经由其底部的气孔101排出，并向上方区域扩散，经过挡板200的阻挡和引导到达陶瓷平板膜。通过这种方式，曝气管100流出的气体均匀的向上方区域扩散，进一步的抑制了陶瓷平板膜的膜污染，降低了气流对陶瓷平板膜的冲击，延长了陶瓷平板膜的使用寿命。在一些实施例中，曝气管100可以包括不透水材料，例如曝气管100和挡板200可以由金属材料制成，曝气管100采用铸造成型，曝气管100上的气孔101通过机械加工获得，挡板200通过冷冲压工艺获得。在一些实施例中，曝气管100和挡板200也以由塑料材料制成，采用注塑工艺获得。当然本公开的实施例不限于此，曝气管100和挡板200的材料和加工工艺可以根据需要来进行选择。图3和图4为本技术第二实施例的侧板和曝气装置的示意图。与图1和图2不同，图4的曝气装置还包括侧板S11。侧板S11可以位于曝气管100和挡板200的两端，侧板S11上设有第一固定槽S12和第二固定槽S13。第一固定槽S12用来固定挡板200，第一固定槽S12可以具有多个槽位，各个槽位又具有不同的角度和距离，挡板之间的夹角a和距离D可以通过选择不同的槽位进行调整。第二固定槽S13用来固定曝气管，100使曝气管100和挡板200的相对位置固定而又不相互接触，保证整个装置的曝气效果。侧板S11也可由具有类似固定槽结构的废水池侧壁充当。图5为根据本技术第一实施例的废水处理系统的示意图。包括：水槽300，进水口301，排污口302，进气管S20，曝气装置S10，陶瓷平板膜M1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曝气装置，其特征在于，包括：曝气管，所述曝气管包括气孔和进气端，气体从所述进气端流入，从所述气孔中流出；挡板，位于曝气管上方，用于引导从所述气孔中产生的气流，使其均匀向上方区域扩散；其中，所述挡板包括呈“V”字形设置的第一挡板和第二挡板。

【技术特征摘要】
2017.12.18 CN 20172177350571.一种曝气装置，其特征在于，包括：曝气管，所述曝气管包括气孔和进气端，气体从所述进气端流入，从所述气孔中流出；挡板，位于曝气管上方，用于引导从所述气孔中产生的气流，使其均匀向上方区域扩散；其中，所述挡板包括呈“V”字形设置的第一挡板和第二挡板。2.根据权利要求1所述的曝气装置，其特征在于，所述气孔位于所述曝气管的下方。3.根据权利要求1所述的曝气装置，其特征在于，还包括侧板，位于曝气管和挡板两端，所述侧板设置成使得所述曝气管和挡板可安装在所述侧板上并且彼此不接触。4.根据权利要求1所述的曝...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏增，郑福生，
申请(专利权)人：湖北锐迈环保有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42