基于陶瓷膜表面涂覆氧化钛的污水催化氧化反应装置制造方法及图纸

技术编号:31518998 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-23 09:43
本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域,且公开了基于陶瓷膜表面涂覆氧化钛的污水催化氧化反应装置,包括处理外壳,所述处理外壳的内部固定连接有固定环板,所述固定环板的内部活动连接有延伸至固定环板侧壁内的活动板,所述处理外壳的内部活动连接有搅拌机构,所述活动板的顶部开设有移动槽。该基于陶瓷膜表面涂覆氧化钛的污水催化氧化反应装置,通过将转动电机通电转动,转动电机带动连接块以及活动板转动,活动板转动的过程中使得移动块和转动杆转动,此时转动齿轮与固定齿轮板相互啮合转动,从而使得转动杆自转,由于固定齿轮板位椭圆形齿轮环板,因此移动块转动的和过程中会横向移动,从而使得搅拌的范围更大。从而使得搅拌的范围更大。从而使得搅拌的范围更大。

【技术实现步骤摘要】
基于陶瓷膜表面涂覆氧化钛的污水催化氧化反应装置


[0001]本技术涉及污水处理
,具体为基于陶瓷膜表面涂覆氧化钛的污水催化氧化反应装置。

技术介绍

[0002]污水处理:为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗以及餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
[0003]污水处理过程是一个较为复杂的过程,这个过程中往往会对污水进行氧化反应,氧化反应的过程中会利用涂覆有氧化钛的陶瓷膜进行过滤,涂覆有氧化钛的陶瓷膜具有更长的使用寿命,市面上的氧化反应装置在使用时通常会使用搅拌杆进行搅拌,传统的搅拌杆在搅拌的过程中仅仅能够对一部分的污水起到搅拌作用,这种情况下会导致氧化效果不均匀,故此提出基于陶瓷膜表面涂覆氧化钛的污水催化氧化反应装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了基于陶瓷膜表面涂覆氧化钛的污水催化氧化反应装置,具备氧化效果均匀等优点,解决了氧化效果不均匀的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:基于陶瓷膜表面涂覆氧化钛的污水催化氧化反应装置,包括处理外壳,所述处理外壳的内部固定连接有固定环板,所述固定环板的内部活动连接有延伸至固定环板侧壁内的活动板,所述处理外壳的内部活动连接有搅拌机构,所述活动板的顶部开设有移动槽,所述移动槽的内部活动连接有延伸至搅拌机构内部的传动机构,所述处理外壳内部的顶壁上固定连接有与传动机构相啮合的固定齿轮板,所述处理外壳的顶部固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴处固定连接有与活动板相连接的连接块,所述搅拌机构的内部固定连接有数量为四个的连接弹簧。
[0008]本技术的有益效果是:
[0009]该基于陶瓷膜表面涂覆氧化钛的污水催化氧化反应装置,通过将转动电机通电转动,转动电机带动连接块以及活动板转动,活动板转动的过程中使得移动块和转动杆转动,此时转动齿轮与固定齿轮板相互啮合转动,从而使得转动杆自转,由于固定齿轮板位椭圆形齿轮环板,因此移动块转动的和过程中会横向移动,从而使得搅拌的范围更大,这个过程中转动杆带动搅拌套筒、安装横板以及转动套筒转动,转动套筒带动导向凹槽转动,此时转动套筒在导向凹槽和导向块的作用下做上下往复运动,从而使得安装横板做上下往复运动,起到了推动下方污水向上运动的作用,该装置通过从多个方面搅拌污水,使得污水能够更加彻底的运动起来,相对于传统的搅拌杆而言,搅拌效果更佳,因此使得氧化效果更佳均
匀。
[0010]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步,所述固定齿轮板为椭圆形齿轮环板,所述固定齿轮板前后两侧壁之间的距离小于固定齿轮板左右两侧壁之间的距离。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是,固定齿轮板与传动机构相互配合,从而使得传动机构内部的转动杆做圆周运动的同时自转。
[0013]进一步,所述移动槽共有四个,四个所述移动槽呈十字形分布,且移动槽上下两侧的槽宽小于移动槽中间的槽宽。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是,移动槽给移动块提供了一个活动的空间,且移动槽能够对移动块进行限位,从而使得移动块能够跟随活动板转动。
[0015]进一步,所述传动机构由移动块、复位弹簧、转动杆以及转动齿轮组成,所述移动槽的内部活动连接有移动块,所述移动槽的内部活动连接有与移动槽槽内侧壁和移动块相连接的复位弹簧,所述移动块的顶部插接有延伸至移动块下方的转动杆,所述转动杆的外部套接有与固定齿轮板相啮合的转动齿轮,所述转动杆由数量为一个的圆柱杆和数量为两个的限位矩形板组成,圆柱杆的左右两侧壁上均固定连接有限位矩形板。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是,转动电机带动连接块以及活动板转动,活动板转动的过程中使得移动块和转动杆转动,此时转动齿轮与固定齿轮板相互啮合转动,从而使得转动杆自转,由于固定齿轮板位椭圆形齿轮环板,因此移动块转动的和过程中会横向移动,从而使得搅拌的范围更大。
[0017]进一步,所述搅拌机构由搅拌套筒、活动腔、转动套筒、导向凹槽、导向块以及安装横板组成,所述处理外壳的内部活动连接有转动套筒,所述转动套筒的外表面上开设有导向凹槽,所述处理外壳内部的左侧壁上固定连接有延伸至导向凹槽内部的导向块,所述转动套筒的内部固定连接有安装横板,所述安装横板的内部活动连接有延伸至转动套筒外部的搅拌套筒,所述搅拌套筒的内部开设有活动腔,所述移动块的顶部插接有延伸至活动腔内部的转动杆,所述安装横板的内部固定连接有与搅拌套筒相连接的连接弹簧。
[0018]进一步,所述安装横板由数量为一个十字板和数量为四个的移动凹槽组成,十字板的顶部开设有数量为四个的移动凹槽,四个所述移动凹槽呈十字分布。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是,转动杆带动搅拌套筒、安装横板以及转动套筒转动,转动套筒带动导向凹槽转动,此时转动套筒在导向凹槽和导向块的作用下做上下往复运动,从而使得安装横板做上下往复运动,起到了推动下方污水向上运动的作用,该装置通过从多个方面搅拌污水,使得污水能够更加彻底的运动起来。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术结构俯视剖视图;
[0022]图3为本技术结构图1中A处放大示意图。
[0023]图中:1、处理外壳;2、固定环板;3、活动板;4、移动槽;5、固定齿轮板;6、传动机构;601、移动块;602、复位弹簧;603、转动杆;604、转动齿轮;7、转动电机;8、搅拌机构;801、搅拌套筒;802、活动腔;803、转动套筒;804、导向凹槽;805、导向块;806、安装横板;9、连接块;
10、连接弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例中,由图1

3给出,基于陶瓷膜表面涂覆氧化钛的污水催化氧化反应装置,包括处理外壳1,处理外壳1的内部固定连接有固定环板2,固定环板2的内部活动连接有延伸至固定环板2侧壁内的活动板3,处理外壳1的内部活动连接有搅拌机构8,搅拌机构8由搅拌套筒801、活动腔802、转动套筒803、导向凹槽804、导向块805以及安装横板806组成,处理外壳1的内部活动连接有转动套筒803,转动套筒803的外表面上开设有导向凹槽804,处理外壳1内部的左侧壁上固定连接有延伸至导向凹槽804内部的导向块805,转动套筒803的内部固定连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于陶瓷膜表面涂覆氧化钛的污水催化氧化反应装置,包括处理外壳(1),其特征在于:所述处理外壳(1)的内部固定连接有固定环板(2),所述固定环板(2)的内部活动连接有延伸至固定环板(2)侧壁内的活动板(3),所述处理外壳(1)的内部活动连接有搅拌机构(8),所述活动板(3)的顶部开设有移动槽(4),所述移动槽(4)的内部活动连接有延伸至搅拌机构(8)内部的传动机构(6),所述处理外壳(1)内部的顶壁上固定连接有与传动机构(6)相啮合的固定齿轮板(5),所述处理外壳(1)的顶部固定连接有转动电机(7),所述转动电机(7)的输出轴处固定连接有与活动板(3)相连接的连接块(9),所述搅拌机构(8)的内部固定连接有数量为四个的连接弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的基于陶瓷膜表面涂覆氧化钛的污水催化氧化反应装置,其特征在于:所述固定齿轮板(5)为椭圆形齿轮环板,所述固定齿轮板(5)前后两侧壁之间的距离小于固定齿轮板(5)左右两侧壁之间的距离。3.根据权利要求1所述的基于陶瓷膜表面涂覆氧化钛的污水催化氧化反应装置,其特征在于:所述移动槽(4)共有四个,四个所述移动槽(4)呈十字形分布,且移动槽(4)上下两侧的槽宽小于移动槽(4)中间的槽宽。4.根据权利要求1所述的基于陶瓷膜表面涂覆氧化钛的污水催化氧化反应装置,其特征在于:所述传动机构(6)由移动块(601)、复位弹簧(602)、转动杆(603)以及转动齿轮(604)组成,所述移动槽(4)的内部活动连接有移动块(601),所述移动槽(4)的内部活动连接有与移动槽(4)槽内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈秀峰郑福生
申请(专利权)人:湖北锐迈环保有限公司
类型:新型
国别省市:

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